卧式风冷制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式风冷制冷设备。所述制冷设备包括：内胆，其具有底壁、第一侧壁、与第一侧壁前后相对的第二侧壁、第三侧壁、与第三侧壁左右相对的第四侧壁以及台阶壁；盖板，其在所述内胆围出的容纳腔中分隔出位于所述台阶壁和所述第三侧壁之间且上边界不高于所述台阶壁的制冷舱，所述盖板抵接所述第一、第二侧壁；前后并排布置在所述制冷舱内的蒸发器和离心风机，所述离心风机位于所述蒸发器和所述第一侧壁之间且其包括绕枢轴转动的叶轮、以及包围所述叶轮的蜗壳，所述枢轴自下而上趋近所述蒸发器倾斜，所述蜗壳开设有自下而上趋近所述第一侧壁倾斜延伸的出风口；送风道，其自所述出风口向上延伸并连通所述储物间室。自所述出风口向上延伸并连通所述储物间室。自所述出风口向上延伸并连通所述储物间室。

【技术实现步骤摘要】
卧式风冷制冷设备


[0001]本技术涉及一种卧式风冷制冷设备，属于家用电器


技术介绍

[0002]近年来，随着人们生活水平的提高，对冰箱的要求从满足低温制冷向储物方便性、低噪音等影响用户使用舒适度方面转移了。所以风冷制冷设备逐步受到人们的青睐。对于风冷制冷设备，气流循环合理是噪音性能的重要影响因素。
[0003]在目前市面上的风冷制冷器具的风路设计中，大部分是将蒸发器设置于一个单独的制冷舱内，利用复杂的风道系统将制冷舱连通于储物间室，并利用风机将通过蒸发器的产生的冷风输送至储物间室。由此可见，风机的布局和风道的布局会影响风冷制冷器具在噪音性能方面的品质。
[0004]再一方面，风机通常布置在制冷舱内，其安装会影响制冷舱所占用的空间，大大影响冷柜的空间利用率，也即影响储物间室的最大容积率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卧式风冷制冷设备。
[0006]为实现上述技术目的，一实施方式提供了一种卧式风冷制冷设备，其包括：
[0007]内胆，其具有底壁、第一侧壁、与所述第一侧壁前后相对的第二侧壁、第三侧壁、与所述第三侧壁左右相对的第四侧壁以及自所述底壁向上弯折而成的台阶壁；
[0008]安装在所述内胆中的盖板，其将所述内胆围出的容纳腔分隔为储物间室和制冷舱，所述制冷舱位于所述台阶壁和所述第三侧壁之间且上边界不高于所述台阶壁，所述盖板在前后方向上的两端抵接所述第一侧壁、所述第二侧壁；
[0009]前后并排布置在所述制冷舱内的蒸发器和离心风机，所述离心风机位于所述蒸发器和所述第一侧壁之间且其包括绕枢轴转动的叶轮、以及包围所述叶轮的蜗壳，所述枢轴自下而上趋近所述蒸发器倾斜，所述蜗壳开设有自下而上趋近所述第一侧壁倾斜延伸的出风口；
[0010]送风道，其自所述出风口向上延伸并连通所述储物间室。
[0011]作为一实施方式的进一步改进，所述枢轴与竖直方向具有≥45
°
的锐角夹角。
[0012]作为一实施方式的进一步改进，所述蜗壳包括设有进风口的第一端板、与所述第一端板在轴向相对的第二端板、以及位于所述第一端板和所述第二端板之间的围板；
[0013]所述出风口开设于所述围板中，所述第一端板限定出所述出风口的上边界，所述第二端板限定出所述出风口的下边界，所述第一端板和所述第二端板均自下而上以与竖直方向呈≤ 45
°
的锐角夹角趋近所述第一侧壁倾斜延伸。
[0014]作为一实施方式的进一步改进，所述送风道通过多个送风口连通所述储物间室；
[0015]所述围板还具有限定出所述围板至所述枢轴的最小距离的蜗舌、以及开设在所述蜗舌处的次出风口，所述次出风口通过辅助送风口连通所述储物间室。
[0016]作为一实施方式的进一步改进，所述盖板具有自所述底壁竖直向上的侧盖板以及自所述侧盖板的上边沿水平延伸的顶盖板，所述辅助出风口设置于所述侧盖板上；所述多个送风口高于所述辅助出风口。
[0017]作为一实施方式的进一步改进，所述盖板组装连接于所述台阶壁上，所述制冷舱形成于所述盖板和所述台阶壁之间。
[0018]作为一实施方式的进一步改进，在前后方向上，所述蒸发器具有与所述离心风机相靠近的第一端和与所述离心风机相远离的第二端，所述制冷舱中安装有固定在所述蒸发器下方的接水盘，所述接水盘具有排水导槽，所述排水导槽自所述第一端斜向下延伸至所述第二端；
[0019]所述蜗壳在前后方向上延伸至所述接水盘的上方。
[0020]作为一实施方式的进一步改进，所述制冷设备还包括与所述蜗壳一体设置的风机支架，所述离心风机支架紧固安装在所述第一侧壁上。
[0021]作为一实施方式的进一步改进，所述制冷舱的底部还设置有于下方支撑所述蒸发器的保温分部，所述接水盘固定在所述保温分部的顶表面，所述保温分部与所述第一侧壁间隔设置且具有台阶结构；
[0022]所述制冷设备还包括固定在所述离心风机支架下方的风机支撑保温垫，所述离心风机支撑保温垫插置于所述保温分部和所述第一侧壁之间并且抵压在所述底壁以及所述台阶结构上方。
[0023]作为一实施方式的进一步改进，制冷设备还包括：
[0024]压机仓侧盖板，限定出所述压机仓在左右方向上的一侧边界，其与所述台阶壁之间填充有发泡层，所述压机仓侧盖板具有自上而下远离所述压机仓倾斜延伸的斜面板和开设于所述斜面板中的排水管入口；
[0025]斜向下延伸的第一排水管，其上端安装在所述台阶壁上并连通所述接水盘，其下端斜向下插入所述排水管入口。
[0026]与现有技术相比，一实施方式具有以下有益效果：通过将制冷舱设置在内胆的底部，与台阶壁左右并排，从而可以提升对台阶壁上方空间的利用，方便物品存储，提升利用率；在此基础上，进一步地，通过将离心风机与蒸发器前后并排，并且倾斜布置，一方面从蒸发器经风机进入送风道的气流路径顺畅，使得气流的流动合理、顺畅，避免气流的冲撞和紊乱，降低气流噪音和结构件震动引起的噪音，再一方面，同时还使得风机在竖直方向上和前后方向的跨度均较小，保证化霜水排出效果的同时，可以避免制冷舱高度过大，进一步增大储物间室的容积，提升空间利用率。
附图说明
[0027]图1是本技术一实施例的冷柜的立体结构图；
[0028]图2a是沿图1中A
‑
A线的剖面图；
[0029]图2b是沿图1中B
‑
B线的剖面图；
[0030]图3是本技术一实施例的冷柜在省略外箱后壁板和箱体保温层时的部分结构的立体结构图；
[0031]图4是本技术一实施例的内胆、盖板及风道板等的立体结构图；
[0032]图5a是图4中冷柜部分结构的爆炸分解图；
[0033]图5b是图4中冷柜部分结构的再一爆炸分解图；
[0034]图6是本技术一实施例的内胆内部的立体结构图；
[0035]图7a是图4中D
‑
D线的剖面局部图；
[0036]图7b是图4中E
‑
E线的剖面局部图；
[0037]图8是图3中沿C
‑
C线的剖面局部图；
[0038]图9a是本技术一实施例的悬吊构件以及省略叶轮的风机模块的爆炸分解图；
[0039]图9b是本技术一实施例的悬吊构件以及省略叶轮的风机模块的再一爆炸分解图；
[0040]图9c是本技术一实施例的蜗壳垂直于枢轴的截面图；
[0041]图9d是本技术一实施例的固位板的内侧表面处锁紧部和安装导槽的示意图；
[0042]图10是本技术一实施例的内胆、盖板及风道板等的立体结构图，其中示例了虚线框选区域沿水平方向的剖面放大图；
[0043]图11是本技术一实施例的压机仓结构的立体示意图；
[0044]图12是图3中G区沿竖直方向的剖面局部图。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式风冷制冷设备，其特征在于，包括：内胆，其具有底壁、第一侧壁、与所述第一侧壁前后相对的第二侧壁、第三侧壁、与所述第三侧壁左右相对的第四侧壁以及自所述底壁向上弯折而成的台阶壁；安装在所述内胆中的盖板，其将所述内胆围出的容纳腔分隔为储物间室和制冷舱，所述制冷舱位于所述台阶壁和所述第三侧壁之间且上边界不高于所述台阶壁，所述盖板在前后方向上的两端抵接所述第一侧壁、所述第二侧壁；前后并排布置在所述制冷舱内的蒸发器和离心风机，所述离心风机位于所述蒸发器和所述第一侧壁之间且其包括绕枢轴转动的叶轮、以及包围所述叶轮的蜗壳，所述枢轴自下而上趋近所述蒸发器倾斜，所述蜗壳开设有自下而上趋近所述第一侧壁倾斜延伸的出风口；送风道，其自所述出风口向上延伸并连通所述储物间室。2.根据权利要求1所述的卧式风冷制冷设备，其特征在于，所述枢轴与竖直方向具有≥45
°
的锐角夹角。3.根据权利要求2所述的卧式风冷制冷设备，其特征在于，所述蜗壳包括设有进风口的第一端板、与所述第一端板在轴向相对的第二端板、以及位于所述第一端板和所述第二端板之间的围板；所述出风口开设于所述围板中，所述第一端板限定出所述出风口的上边界，所述第二端板限定出所述出风口的下边界，所述第一端板和所述第二端板均自下而上以与竖直方向呈≤45
°
的锐角夹角趋近所述第一侧壁倾斜延伸。4.根据权利要求3所述的卧式风冷制冷设备，其特征在于，所述送风道通过多个送风口连通所述储物间室；所述围板还具有限定出所述围板至所述枢轴的最小距离的蜗舌、以及开设在所述蜗舌处的次出风口，所述次出风口通过辅助送风口连通所述储物间室。5.根据权利要求4所述的卧式风冷制冷设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉锋，张书锋，李大伟，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：