一种90机钎尾翼部锻造生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种90机钎尾翼部锻造生产工艺，包括锻造模具主要包括模体、尾柄、尾翼锻造槽和钎尾放置槽，将钎尾加热后放入模具内的钎尾放置槽内，然后将模具和钎尾放入冲压机下进行冲压锻造，完成尾翼锻造，最后再采用车底式电阻炉加热后保温480分钟后冷却，完成90机钎尾翼部的锻造成型加工，通过采用锻造的方式取代原有的棒料切削，减少大量的切削余量，使90机钎尾所用原材料棒料由原来的的60mm缩短至42mm，节约了原料4.01kg，增加了材料的利用率，并且缩短了加工时长，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种90机钎尾翼部锻造生产工艺


[0001]本专利技术涉及钎钢钎具加工
，具体为一种90机钎尾翼部锻造生产工艺。

技术介绍

[0002]90机钎尾主要用于配套90凿岩钻机使用，然而现有的90机钎尾翼部加工是圆形棒料，加工余量大，材料的利用率不高，后续的机加工工序切削余量大，材料的利用率不高，生产效率比较低，加工成本高，质量不能满足客户需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种90机钎尾翼部锻造生产工艺，通过采用锻造的方式取代传统棒料加工，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机钎尾翼部锻造模具，包括模体和尾柄，所述模体和所述尾柄一体加工成型，所述模体的顶端内部开设有尾翼锻造槽，所述模体和所述尾柄的内部皆贯通开设有钎尾放置槽，所述尾翼锻造槽设置在所述钎尾放置槽的两侧。
[0005]一种机钎尾翼部锻造模具进行锻造的锻造生产工艺，包括如下步骤：
[0006]第一步：将锻造模具加工成型，使用感应线圈对钎尾进行加热，温度为1050...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种90机钎尾翼部锻造模具，包括模体(1)和尾柄(2)，所述模体(1)和所述尾柄(2)一体加工成型，其特征在于：所述模体(1)的顶端内部开设有尾翼锻造槽(3)，所述模体(1)和所述尾柄(2)的内部皆贯通开设有钎尾放置槽(4)，所述尾翼锻造槽(3)设置在所述钎尾放置槽(4)的两侧。2.一种利用权利要求1所述的90机钎尾翼部锻造模具进行锻造的锻造生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：第一步：根据权利要求1将锻造模具加工成型，再使用感应线圈对钎尾进...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃君，刘修杰，唐维兵，马飞，吴峰全，杨光余，张松，王茜，
申请(专利权)人：贵州贵钢钎具制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：