一种加装顶针的冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加装顶针的冲头，包括装配框和冲头本体，装配框的中部开设有装配槽，装配槽的内部卡合安装有冲头本体，冲头本体包括冲头件和顶针组件，冲头件的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽与冲头件的连接处开设有第二安装槽，第二安装槽与冲头件连接处远离第一安装槽的一侧开设有第三安装槽，第一安装槽的内部卡合安装有顶针组件，顶针组件包括顶针件和弹簧，顶针件的一端套设有弹簧，顶针件包括顶出杆、基杆、限位杆和连接杆，顶出杆的一端固定安装有基杆，本实用新型专利技术一种加装顶针的冲头，通过设置顶针件，冲头件内部加装顶针件后，顶出杆会自动清理冲头件孔内屑渣，提高冲头寿命，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加装顶针的冲头


[0001]本技术涉及冲头
，具体为一种加装顶针的冲头。

技术介绍

[0002]机械工具中的冲压模具上的金属零件叫做冲头，其连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品，被广泛应用，然而，现有的冲头存在以下缺陷：在螺丝的镦锻成型过程中，常规的梅花槽冲头没有顶针装置，冲头前端的通孔经常被屑渣塞死，导致冲头崩裂或槽内柱子变短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加装顶针的冲头，以解决上述
技术介绍
中提出的在螺丝的镦锻成型过程中，常规的梅花槽冲头没有顶针装置，冲头前端的通孔经常被屑渣塞死，导致冲头崩裂或槽内柱子变短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加装顶针的冲头，包括装配框和冲头本体，所述装配框的中部开设有装配槽，所述装配槽的内部卡合安装有冲头本体，所述冲头本体包括冲头件和顶针组件，所述冲头件的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽与冲头件的连接处开设有第二安装槽，所述第二安装槽与冲头件连接处远离第一安装槽的一侧开设有第三安装槽，所述第一安装槽的内部卡合安装有顶针组件，所述顶针组件包括顶针件和弹簧，所述顶针件的一端套设弹簧，所述顶针件包括顶出杆、基杆、限位杆和连接杆，所述顶出杆的一端固定安装有基杆，所述基杆远离顶出杆的一端固定安装有限位杆，所述限位杆远离基杆的一端固定安装有连接杆。
[0005]优选的，所述顶出杆与第三安装槽对应设置，所述基杆与第二安装槽对应设置，所述限位杆与第一安装槽对应设置，所述连接杆的表面与弹簧连接。
[0006]优选的，所述冲头件的表面设有镀钛区。
[0007]优选的，所述装配框的表面开设有定位孔。
[0008]优选的，所述基杆由钢材料制成，所述顶出杆由工具钢材料制成。
[0009]优选的，所述弹簧由弹簧钢材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置顶针件，冲头件内部加装顶针件后，顶出杆会自动清理冲头件孔内屑渣，提高冲头寿命，保证产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术冲头本体的结构示意图；
[0012]图2为本技术顶针组件的结构示意图；
[0013]图3为本技术的冲头件结构示意图；
[0014]图4为本技术顶针件的结构示意图；
[0015]图5为本技术冲头本体的装配图。
[0016]图中：1、冲头本体；2、冲头件；3、镀钛区；4、顶针组件；41、顶针件；411、顶出杆；412、基杆；413、限位杆；42、弹簧；5、第二安装槽；6、第三安装槽；7、第一安装槽；8、装配框；9、定位孔；10、装配槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种加装顶针的冲头，包括装配框8和冲头本体1，装配框8的中部开设有装配槽10，装配槽10的内部卡合安装有冲头本体1，冲头本体1包括冲头件2和顶针组件4，冲头件2的一侧开设有第一安装槽7，第一安装槽7与冲头件2的连接处开设有第二安装槽5，第二安装槽5与冲头件2连接处远离第一安装槽7的一侧开设有第三安装槽6，第一安装槽7的内部卡合安装有顶针组件4，顶针组件4包括顶针件41和弹簧42，顶针件41的一端套设弹簧42，顶针件41包括顶出杆411、基杆412、限位杆413和连接杆414，顶出杆411的一端固定安装有基杆412，基杆412远离顶出杆411的一端固定安装有限位杆413，限位杆413远离基杆412的一端固定安装有连接杆414，工作人员将冲头本体1安装在装配槽10内，工作人员先对冲头件2进行固定，冲头件2的总长度为25mm，冲头件2内开设长度为22mm到23mm的第二安装槽5，工作人员将顶针件41通过第一安装槽7缓慢安装在冲头件2内，顶针件41上基杆412的长度为19.9mm到20.1mm，顶出杆411的长度为6.9mm到7.1mm，连接杆414上留有6.7mm到7.3mm安装弹簧42。
[0019]顶出杆411与第三安装槽6对应设置，基杆412与第二安装槽5对应设置，限位杆413与第一安装槽7对应设置，所述连接杆414的表面与弹簧42连接，顶出杆411安装在第三安装槽6内，基杆412安装在第二安装槽5内，限位杆413安装在第一安装槽7内，连接杆414上还设有弹簧42。
[0020]冲头件2的表面设有镀钛区3，根据说明书附图1可以看出，镀钛之后，耐高温、耐磨损。
[0021]装配框8的表面开设有定位孔9，工作人员使用固定件穿过定位孔9对装配框8进行固定。
[0022]基杆412由钢材料制成，顶出杆411由工具钢材料制成，弹簧42由弹簧钢材料制成。
[0023]本申请实施例在使用时：工作人员使用固定件穿过定位孔9对装配框8进行固定，工作人员将冲头本体1安装在装配槽10内，工作人员先对冲头件2进行固定，冲头件2的总长度为25mm，冲头件2内开设长度为22mm到23mm的第二安装槽5，工作人员将顶针件41通过第一安装槽7缓慢安装在冲头件2内，顶针件41上基杆412的长度为19.9mm到20.1mm，顶出杆411的长度为6.9mm到7.1mm，由此可见顶针件41可以在冲头件2内自由活动，连接杆414上留有6.7mm到7.3mm安装弹簧42，弹簧42选择弹性强度高的弹簧钢材料制成，确保弹簧42在很长一段时间内能正常使用。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加装顶针的冲头，包括装配框(8)和冲头本体(1)，其特征在于：所述装配框(8)的中部开设有装配槽(10)，所述装配槽(10)的内部卡合安装有冲头本体(1)，所述冲头本体(1)包括冲头件(2)和顶针组件(4)，所述冲头件(2)的一侧开设有第一安装槽(7)，所述第一安装槽(7)与冲头件(2)的连接处开设有第二安装槽(5)，所述第二安装槽(5)与冲头件(2)连接处远离第一安装槽(7)的一侧开设有第三安装槽(6)，所述第一安装槽(7)的内部卡合安装有顶针组件(4)，所述顶针组件(4)包括顶针件(41)和弹簧(42)，所述顶针件(41)的一端套设弹簧(42)，所述顶针件(41)包括顶出杆(411)、基杆(412)、限位杆(413)和连接杆(414)，所述顶出杆(411)的一端固定安装有基杆(412)，所述基杆(412)远离顶出杆(411)的一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌武，
申请(专利权)人：东莞拓邦螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：