一种无烟搓丝机制造技术

本实用新型专利技术公开一种无烟搓丝机，包括搓牙机本体，搓牙机本体上设置有搓牙板组，搓牙板组由固定搓丝板和活动搓丝板构成，活动搓丝板与固定搓丝板之间设有螺钉进料槽，搓牙机本体的顶部设置有送料机构，送料机构包括传送带、传送轮及进料斗，传送轮设置在传送带的两端，传送带的输出端朝向螺钉进料槽，传送带的上方设置有平行于传送带的压料板，压料板与传送带的顶面之间设有进料导轨，进料斗设置在传送带的顶部并与进料导轨连通，搓牙机本体与传送带的底面之间设有排尘流道，搓牙机本体内设有垂直连通排尘流道的排尘管，排尘管的顶端设置有风机，排尘管的底端设置有储尘箱。本实用新型专利技术可实现无烟排放，有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟搓丝机
本技术涉及搓丝机
，具体涉及一种无烟搓丝机。
技术介绍
搓丝机是一种专业生产螺丝的设备，搓丝板在搓丝过程会产生大量的固体颗粒状烟尘，同时，搓丝板在搓丝过程中产生大量的热，需要冷却油冷却，固体颗粒状烟尘上有沾有冷却油，油烟直接通过防护罩的排烟口排到空气中，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无烟搓丝机，以避免环境污染。本技术的技术方案如下：一种无烟搓丝机，包括搓牙机本体，所述搓牙机本体上设置有搓牙板组，所述搓牙板组由固定搓丝板和活动搓丝板构成，所述固定搓丝板垂直固定在所述搓牙机本体的一侧，所述活动搓丝板平行对应设置在所述固定搓丝板的对面，且所述活动搓丝板固定在与由电机带动的水平位移机构上，所述活动搓丝板与所述固定搓丝板之间设有螺钉进料槽，所述固定搓丝板、活动搓丝板朝向所述螺钉进料槽的一侧均设置有若干条搓丝牙，所述搓牙机本体的顶部设置有送料机构，所述送料机构包括传送带、传送轮及进料斗，所述传送轮设置在所述传送带的两端，所述传送带的输出端朝向所述螺钉进料槽，所述传送带的上方设置有平行于所述传送带的压料板，所述压料板与所述传送带的顶面之间设有进料导轨，所述进料斗设置在所述传送带的顶部并与所述进料导轨连通，所述搓牙机本体与所述传送带的底面之间设有排尘流道，所述搓牙机本体内设有垂直连通所述排尘流道的排尘管，所述排尘管的顶端设置有风机，所述排尘管的底端设置有储尘箱。进一步地，所述传送带上设置有若干个均匀排布的隔板，相邻两隔板之间形成单个螺钉容置槽。进一步地，所述隔板与所述压料板、搓牙机本体之间存在间隙。进一步地，所述进料斗连有震动电机。进一步地，所述送料机构从所述固定搓丝板的一端向另一端高度逐渐增高。进一步地，所述搓丝牙表面涂有耐磨层。进一步地，所述储尘箱内盛有油料分离液，所述排尘管的底端深入所述油料分离液内。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过隔板及压料板的设计，对螺钉实现了良好的定位，使螺钉稳定传送至搓丝牙处；2、排尘流道、排尘管、风机、储尘箱的设计，便于排放烟尘以及实现烟尘中冷却油及固体颗粒的分离，有利于环境保护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种无烟搓丝机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例请参阅图1，本技术提供一种无烟搓丝机，包括搓牙机本体1，所述搓牙机本体1上设置有搓牙板组2，所述搓牙板组2由固定搓丝板21和活动搓丝板22构成，所述固定搓丝板21垂直固定在所述搓牙机本体1的一侧，所述活动搓丝板22平行对应设置在所述固定搓丝板21的对面，且所述活动搓丝板22固定在与由电机带动的水平位移机构上，所述活动搓丝板22与所述固定搓丝板21之间设有螺钉进料槽3，所述固定搓丝板21、活动搓丝板22朝向所述螺钉进料槽3的一侧均设置有若干条搓丝牙4，所述搓牙机本体1的顶部设置有送料机构5，所述送料机构5包括传送带51、传送轮52及进料斗53，所述传送轮52设置在所述传送带51的两端，所述传送带51的输出端朝向所述螺钉进料槽3，所述传送带51的上方设置有平行于所述传送带51的压料板6，所述压料板6与所述传送带51的顶面之间设有进料导轨，所述进料斗53设置在所述传送带51的顶部并与所述进料导轨连通，所述搓牙机本体1与所述传送带51的底面之间设有排尘流道7，所述搓牙机本体1内设有垂直连通所述排尘流道7的排尘管8，所述排尘管8的顶端设置有风机9，所述排尘管8的底端设置有储尘箱10。较佳的，所述储尘箱10内盛有油料分离液，所述排尘管的底端深入所述油料分离液内。实现烟尘中冷却油及固体颗粒的分离，便于废弃物的回收再利用，变废为宝。排尘流道7、排尘管8、风机9、储尘箱10的设计，便于排放烟尘以及实现烟尘中冷却油及固体颗粒的分离，有利于环境保护。进一步地，所述传送带51上设置有若干个均匀排布的隔板54，相邻两隔板54之间形成单个螺钉容置槽，所述隔板54与所述压料板6、搓牙机本体1之间存在间隙。从而对螺钉实现了良好的定位，使螺钉稳定传送至搓丝牙处。所述进料斗53连有震动电机。此设计可以避免物料堵塞于进料斗53底部，使得传送更加流畅。所述送料机构5从所述固定搓丝板21的一端向另一端高度逐渐增高。使得物料到传送带51末端更容易滑入搓丝板间隙处。较佳的，所述搓丝牙4表面涂有耐磨层。耐磨层的设计有效延长了搓丝牙4的工作寿命。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无烟搓丝机，其特征在于：包括搓牙机本体，所述搓牙机本体上设置有搓牙板组，所述搓牙板组由固定搓丝板和活动搓丝板构成，所述固定搓丝板垂直固定在所述搓牙机本体的一侧，所述活动搓丝板平行对应设置在所述固定搓丝板的对面，且所述活动搓丝板固定在与由电机带动的水平位移机构上，所述活动搓丝板与所述固定搓丝板之间设有螺钉进料槽，所述固定搓丝板、活动搓丝板朝向所述螺钉进料槽的一侧均设置有若干条搓丝牙，所述搓牙机本体的顶部设置有送料机构，所述送料机构包括传送带、传送轮及进料斗，所述传送轮设置在所述传送带的两端，所述传送带的输出端朝向所述螺钉进料槽，所述传送带的上方设置有平行于所述传送带的压料板，所述压料板与所述传送带的顶面之间设有进料导轨，所述进料斗设置在所述传送带的顶部并与所述进料导轨连通，所述搓牙机本体与所述传送带的底面之间设有排尘流道，所述搓牙机本体内设有垂直连通所述排尘流道的排尘管，所述排尘管的顶端设置有风机，所述排尘管的底端设置有储尘箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种无烟搓丝机，其特征在于：包括搓牙机本体，所述搓牙机本体上设置有搓牙板组，所述搓牙板组由固定搓丝板和活动搓丝板构成，所述固定搓丝板垂直固定在所述搓牙机本体的一侧，所述活动搓丝板平行对应设置在所述固定搓丝板的对面，且所述活动搓丝板固定在与由电机带动的水平位移机构上，所述活动搓丝板与所述固定搓丝板之间设有螺钉进料槽，所述固定搓丝板、活动搓丝板朝向所述螺钉进料槽的一侧均设置有若干条搓丝牙，所述搓牙机本体的顶部设置有送料机构，所述送料机构包括传送带、传送轮及进料斗，所述传送轮设置在所述传送带的两端，所述传送带的输出端朝向所述螺钉进料槽，所述传送带的上方设置有平行于所述传送带的压料板，所述压料板与所述传送带的顶面之间设有进料导轨，所述进料斗设置在所述传送带的顶部并与所述进料导轨连通，所述搓牙机本体与所述传送带的底面之间设有排尘流道，所述搓牙机本体内设有垂直连通所述排尘流道的排尘管，所述排尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌武，
申请(专利权)人：东莞拓邦螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44