【技术实现步骤摘要】
一种改进的搓丝装置
本技术涉及机械零部件领域,具体为一种改进的搓丝装置。
技术介绍
螺丝生产过程中,搓丝是重要的步骤,已有技术中搓丝丝板为平面丝板,产品行程短,一次只可以加工一个螺丝,而且产品底径不光滑,牙型不饱满,丝板磨损较快,也容易卡死,生产产品部位无油烟净化装置,生产时给操作工人带来极大不便,搓丝产品从丝板模具出来,由于行程短和搓丝惯性,部分产品料渣还未脱落就随产品掉入接料桶中,料渣和产品混合,给后序加工带来不便(特别是热处理、表面处理和机串垫,增加产品加工成本),而且产品统计重量不准确,调试机器和模具时靠面板上面的螺丝手动调控,定位不好控制。
技术实现思路
本技术提供了一种改进的搓丝装置,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进的搓丝装置,包括搓丝装置、输料装置、渣料分离装置、控制箱,所述输料装置位于所述搓丝装置的进料端,所述渣料分离装置位于所述搓丝装置的出料端,所述搓丝装置包括转动丝板和固定丝板,所述固定丝板为弧形,所述固定丝板内侧设置有丝牙,所述转动 ...
【技术保护点】
1.一种改进的搓丝装置,其特征在于:包括搓丝装置(1)、输料装置(6)、渣料分离装置(4)、控制箱(14),所述输料装置(6)位于所述搓丝装置(1)的进料端,所述渣料分离装置(4)位于所述搓丝装置(1)的出料端,所述搓丝装置(1)包括转动丝板(11)和固定丝板(12),所述固定丝板(12)为弧形,所述固定丝板(12)内侧设置有丝牙,所述转动丝板(11)为圆筒状,所述转动丝板(11)内侧设置有丝牙,所述固定丝板(12)通过固定块(13)固定,所述转动丝板(11)上设置有位置调节杆(7),所述位置调节杆(7)与调节轮(8)齿轮连接,所述调节轮(8)底部连接设置有驱动电机(81) ...
【技术特征摘要】
1.一种改进的搓丝装置,其特征在于:包括搓丝装置(1)、输料装置(6)、渣料分离装置(4)、控制箱(14),所述输料装置(6)位于所述搓丝装置(1)的进料端,所述渣料分离装置(4)位于所述搓丝装置(1)的出料端,所述搓丝装置(1)包括转动丝板(11)和固定丝板(12),所述固定丝板(12)为弧形,所述固定丝板(12)内侧设置有丝牙,所述转动丝板(11)为圆筒状,所述转动丝板(11)内侧设置有丝牙,所述固定丝板(12)通过固定块(13)固定,所述转动丝板(11)上设置有位置调节杆(7),所述位置调节杆(7)与调节轮(8)齿轮连接,所述调节轮(8)底部连接设置有驱动电机(81),所述驱动电机(81)通过控制箱(14)电路控制,所述搓丝装置(1)上方设置有油烟防护罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的搓丝装置,其特征在于:所述油烟防护罩(9)顶部设置有油烟筒(91)。
3.根据权利要求2所述的一种改进的搓丝装置,其特征在于:所述油烟筒(91)上设置有油烟泵(92...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩志峰,付玉红,李雪明,
申请(专利权)人:邯郸市永年区山友紧固件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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