光模块激光锡焊设备制造技术

本发明专利技术公开了光模块激光锡焊设备，涉及到锡焊加工领域，包括主体外壳，所述主体外壳的右侧分别设置有检测屏幕、软件功能控制屏、下料区，所述主体外壳的正面转动连接有启闭安全门，所述主体外壳的正面设置有下机台。本发明专利技术通过设置检测屏幕、软件功能控制屏，便于对设备进行整体控制，通过设置启闭安全门，便于在送料组件上进行人工上料，通过设置激光锡焊仪、送料组件，完成运输，锡焊工作，激光锡焊仪、送料组件为现有装置，不做阐述，通过设置自动上料机构，可自动循环的对送料组件提供需要锡焊的产品，便于操作者暂时离开工位而机器依旧保持工作，操作者可暂离，激光锡焊仪设备整体不会停止作业。不会停止作业。不会停止作业。

【技术实现步骤摘要】
光模块激光锡焊设备


[0001]本专利技术涉及锡焊加工领域，特别涉及光模块激光锡焊设备。

技术介绍

[0002]激光锡焊的重要前提是注意加热条件。实际上，它是一项已经被确认的技术，可根据使用方法及用途来取代锡焊中的棘手领域，还可以完成迄今为止无法实现的锡焊。激光锡焊无需接触，不会给基板造成负担，有效加热并提供焊锡、有望实现稳定锡焊的自动化。
[0003]现有的激光锡焊设备在使用时，需要人工在上料处进行手动上料，将需要锡焊的物料放到锡焊设备自带的输送带上，此过程中人无法离开，这就导致人必须跟随机器作业或设备必须有人看护才能对产品进行锡焊加工，存在一定的局限性，为此我们提出了光模块激光锡焊设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供光模块激光锡焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光锡焊设备在使用时，需要人工在上料处进行手动上料，将需要锡焊的物料放到锡焊设备自带的输送带上，此过程中人无法离开，这就导致人必须跟随机器作业或设备必须有人看护才能对产品进行锡焊加工，存在一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：光模块激光锡焊设备，包括主体外壳，所述主体外壳的右侧分别设置有检测屏幕、软件功能控制屏、下料区，所述主体外壳的正面转动连接有启闭安全门，所述主体外壳的正面设置有下机台，所述主体外壳的右侧设置有电源急停开关，所述主体外壳的内壁设置有安装板，所述安装板的上表面分别设置有激光锡焊仪、送料组件，所述主体外壳的内壁设置有自动上料机构。
[0006]借由上述结构，通过设置检测屏幕、软件功能控制屏，便于对设备进行整体控制，通过设置启闭安全门，便于在送料组件上进行人工上料，通过设置激光锡焊仪、送料组件，完成运输，锡焊工作，激光锡焊仪、送料组件为现有装置，不做阐述，通过设置自动上料机构，可自动循环的对送料组件提供需要锡焊的产品，便于操作者暂时离开工位而机器依旧保持工作。
[0007]优选地，所述自动上料机构包括设置于主体外壳内壁的固定限位板，所述固定限位板的上表面设置有驱动安装电机，所述驱动安装电机的输出端设置有旋转连接轴，所述旋转连接轴的一端设置有异形安装板。
[0008]进一步地，通过设置固定限位板，实现对驱动安装电机的稳定支撑，通过设置驱动安装电机，启动驱动安装电机，驱动安装电机的输出端带动旋转连接轴转动，旋转连接轴转动带动异形安装板转动。
[0009]优选地，所述旋转连接轴的表面设置有第一旋转锥齿轮，所述安装板的上表面设置有稳定连接板，所述稳定连接板的左侧开设有小孔，所述小孔的内壁转动连接有转动安装轴。
[0010]进一步地，通过设置第一旋转锥齿轮，旋转连接轴转动带动第一旋转锥齿轮转动，通过设置稳定连接板，保持转动安装轴的稳定。
[0011]所述转动安装轴的一端设置有第二旋转锥齿轮，所述第二旋转锥齿轮与第一旋转锥齿轮啮合，所述转动安装轴的另一端设置有运动连接转盘。
[0012]进一步地，通过设置第二旋转锥齿轮，由于第一旋转锥齿轮与第二旋转锥齿轮啮合，使得第一旋转锥齿轮转动带动第二旋转锥齿轮转动，第二旋转锥齿轮转动通过转动安装轴带动运动连接转盘转动。
[0013]优选地，所述主体外壳的内壁设置有安装放料盒，所述安装放料盒的内底壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有联动安装板，所述联动安装板的下表面设置有安装受力板，所述安装受力板与异形安装板的位置相对应。
[0014]进一步地，通过设置滑孔，对联动安装板的运动进行避让，通过设置安装受力板，使得异形安装板转动带动安装受力板运动，安装受力板运动带动联动安装板运动。
[0015]优选地，所述联动安装板的正面和背面均转动连接有固定安装块，两个所述固定安装块的顶端设置有同一个运动衔接板，所述运动衔接板的下表面设置有复位弹簧。
[0016]进一步地，通过设置固定安装块，联动安装板运动将力传递给固定安装块，固定安装块带动运动衔接板运动，通过设置复位弹簧，带动运动衔接板复位。
[0017]优选地，所述复位弹簧的底端与安装放料盒的内底壁固定连接，所述安装放料盒的表面开设有弧形避让槽，所述安装放料盒的内壁开设有下料口，所述下料口的内壁设置有第一连接滑板，所述安装放料盒的内壁设置有限位活动块。
[0018]进一步地，通过设置弧形避让槽，给予运动衔接板倾斜翻转的空间，通过设置限位活动块，使得运动衔接板一侧上表面受限位活动块阻挡发生倾斜，通过设置下料口，便于将运动衔接板上的物料通过下料口排入第一连接滑板内。
[0019]优选地，所述安装板的上表面设置有L形安装撑板，所述L形安装撑板的背面设置有第二连接滑板，所述运动连接转盘的左侧开设有安装通孔。
[0020]进一步地，通过设置L形安装撑板，保持第二连接滑板的稳定，通过设置安装通孔，将于将第一连接滑板内的物料通过安装通孔排入到第二连接滑板内。
[0021]综上，本专利技术的技术效果和优点：本专利技术中，通过设置固定限位板，实现对驱动安装电机的稳定支撑，通过设置驱动安装电机，启动驱动安装电机，驱动安装电机的输出端带动旋转连接轴转动，旋转连接轴转动带动异形安装板转动，通过设置第一旋转锥齿轮，旋转连接轴转动带动第一旋转锥齿轮转动，由于第一旋转锥齿轮与第二旋转锥齿轮啮合，使得第一旋转锥齿轮转动带动第二旋转锥齿轮转动，第二旋转锥齿轮转动通过转动安装轴带动运动连接转盘转动。
[0022]本专利技术中，通过设置稳定连接板，保持转动安装轴的稳定，通过设置滑孔，对联动安装板的运动进行避让，通过设置安装受力板，使得异形安装板转动带动安装受力板运动，安装受力板运动带动联动安装板运动，通过设置固定安装块，联动安装板运动将力传递给固定安装块，固定安装块带动运动衔接板运动，通过设置复位弹簧，带动运动衔接板复位，通过设置弧形避让槽，给予运动衔接板倾斜翻转的空间。
[0023]本专利技术中，通过设置限位活动块，使得运动衔接板一侧上表面受限位活动块阻挡发生倾斜，通过设置下料口，便于将运动衔接板上的物料通过下料口排入第一连接滑板内，
通过设置L形安装撑板，保持第二连接滑板的稳定，通过设置安装通孔，将于将第一连接滑板内的物料通过安装通孔排入到第二连接滑板内，借由上述结构，操作者可暂离，激光锡焊仪设备整体不会停止作业。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例的立体结构示意图；图2为本申请实施例中安装板的立体结构示意图；图3为本申请实施例中自动上料机构的立体结构示意图；图4为本申请实施例中运动连接转盘的立体结构示意图；图5为本申请实施例中安装放料盒的剖视结构示意图；图6为本申请实施例中异形安装板的立体结构示意图。
[0026]图中：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光模块激光锡焊设备，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）的右侧分别设置有检测屏幕（2）、软件功能控制屏（3）、下料区（4），所述主体外壳（1）的正面转动连接有启闭安全门（5），所述主体外壳（1）的正面设置有下机台（6），所述主体外壳（1）的右侧设置有电源急停开关（7），所述主体外壳（1）的内壁设置有安装板（8），所述安装板（8）的上表面分别设置有激光锡焊仪（10）、送料组件（11），所述主体外壳（1）的内壁设置有自动上料机构（9）。2.根据权利要求1所述的光模块激光锡焊设备，其特征在于：所述自动上料机构（9）包括设置于主体外壳（1）内壁的固定限位板（912），所述固定限位板（912）的上表面设置有驱动安装电机（913），所述驱动安装电机（913）的输出端设置有旋转连接轴（903），所述旋转连接轴（903）的一端设置有异形安装板（904）。3.根据权利要求2所述的光模块激光锡焊设备，其特征在于：所述旋转连接轴（903）的表面设置有第一旋转锥齿轮（914），所述安装板（8）的上表面设置有稳定连接板（909），所述稳定连接板（909）的左侧开设有小孔，所述小孔的内壁转动连接有转动安装轴（901）。4.根据权利要求3所述的光模块激光锡焊设备，其特征在于：所述转动安装轴（901）的一端设置有第二旋转锥齿轮，所述第二旋转锥齿轮与第一旋转锥齿轮（914）啮合，所述转动安装轴（901...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三K一零零五，
申请(专利权)人：苏州励上自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：