一种环保型激光锡焊组件制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊锡技术领域，具体为一种环保型激光锡焊组件，包括呈门字形的安装支架，安装支架的顶部滑动连接有可沿安装支架长度方向移动的定位竖板，定位竖板背对安装支架的一面设有沿竖直方向分布的两根垂直导轨，两根垂直导轨上设有可上下升降的安装部，安装部与两根垂直导轨均滑动配合，且安装部背对定位竖板的一面固定设有激光焊锡机构。本实用新型专利技术利用吸尘机构将焊接过程中产生的高温蒸汽吸入过滤箱内，从而避免了蒸汽受热点燃，降低了危险情况发生的概率。了危险情况发生的概率。了危险情况发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型激光锡焊组件


[0001]本技术涉及激光焊锡
，具体为一种环保型激光锡焊组件。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]目前，根据激光焊接技术制造的激光焊锡机已成为市场上较为主流的焊接设备，但是现有的激光焊锡机仍然存在一些缺陷值得改进，例如：在焊接过程中，助焊剂会因为受热而蒸发，而剩余的物质是由不会蒸发的固体组成，这些蒸发的气体是易燃的，如果过热就会点燃，容易引发危险情况；另外，蒸发的气体扩散在空气中，对空气质量造成破坏，长此以往，容易对工作人员的身体健康产生不利的影响。为此，我们提出了一种环保型激光锡焊组件以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型激光锡焊组件，通过吸尘机构将焊接过程中产生的蒸汽吸入过滤箱内，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种环保型激光锡焊组件，包括呈门字形的安装支架，所述安装支架的顶部滑动连接有可沿安装支架长度方向移动的定位竖板，所述定位竖板背对安装支架的一面设有沿竖直方向分布的两根垂直导轨，两根所述垂直导轨上设有可上下升降的安装部，所述安装部与两根垂直导轨均滑动配合，且安装部背对定位竖板的一面固定设有激光焊锡机构；
[0007]所述定位竖板背对安装支架的一面且位于两根垂直导轨之间设有吸尘机构，所述吸尘机构包括抽吸管、吸尘罩以及微型气泵，所述抽吸管通过管卡固定在定位竖板上，所述吸尘罩位于抽吸管的底端，且吸尘罩与抽吸管相连通，所述吸尘罩的开口朝向激光焊锡机构的焊锡头，所述微型气泵固定安装在定位竖板的上方，且微型气泵的进气端与抽吸管相连通。
[0008]优选的，所述定位竖板的顶部固定连接有保持架，所述保持架呈L形状，保持架的内侧壁上设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有多孔板，所述多孔板上贯穿开设有圆孔，多孔板的底面且位于圆孔外侧固设有球形网罩，所述球形网罩上均匀分布有网孔，球形网罩的外部套设有滤袋，所述圆孔内螺纹连接有密封塞；所述微型气泵固定安装在过滤箱内，且微型气泵的进气端连通有进气管，微型气泵的出气端连通有出气管，所述进气管远离微型气泵的一端贯穿过滤箱的侧壁并与抽吸管连通，所述出气管远离微型气泵的一端贯穿密封塞并延伸至球形网罩内。
[0009]优选的，所述过滤箱的顶部设有排气管。
[0010]优选的，所述过滤箱的底部设有出水管。
[0011]优选的，所述球形网罩采用金属丝编织而成。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型激光锡焊组件，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术利用吸尘机构将焊接过程中产生的高温蒸汽吸入过滤箱内，从而避免了蒸汽受热点燃，降低了危险情况发生的概率；
[0014]2.本技术中的过滤箱内设置有浸泡在冷水中的球形网罩和滤袋，不仅可以降低蒸汽的温度，还可以对蒸汽起到净化作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中激光焊锡机构拆卸后的结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤箱结构剖视图。
[0018]图中：1、安装支架；2、定位竖板；3、垂直导轨；4、安装部；5、激光焊锡机构；6、抽吸管；7、吸尘罩；8、微型气泵；9、电动推杆；10、保持架；11、过滤箱；12、多孔板；13、排气管；14、出水管；15、球形网罩；16、滤袋；17、密封塞；18、进气管；19、出气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1—图3，一种环保型激光锡焊组件，包括呈门字形的安装支架1，安装支架1的顶部滑动连接有可沿安装支架1长度方向移动的定位竖板2，定位竖板2背对安装支架1的一面设有沿竖直方向分布的两根垂直导轨3，两根垂直导轨3上设有可上下升降的安装部4，安装部4与两根垂直导轨3均滑动配合，且安装部4背对定位竖板2的一面固定设有激光焊锡机构5，定位竖板2上还设置有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆与安装部4连接，用于控制安装部4沿竖直方向移动。定位竖板2背对安装支架1的一面且位于两根垂直导轨3之间设有吸尘机构，吸尘机构包括抽吸管6、吸尘罩7以及微型气泵8，抽吸管6通过管卡固定在定位竖板2上，吸尘罩7位于抽吸管6的底端，且吸尘罩7与抽吸管6相连通，吸尘罩7的开口朝向激光焊锡机构5的焊锡头，方便吸收蒸发的助焊剂，微型气泵8固定安装在定位竖板2的上方，且微型气泵8的进气端与抽吸管6相连通，因此，微型气泵8可以在吸尘罩7的开口处产生负压。
[0021]定位竖板2的顶部固定连接有保持架10，保持架10呈L形状，保持架10的内侧壁上设有过滤箱11，过滤箱11的顶部设有排气管13，过滤箱11的底部设有供水管14，通过供水管14可以向过滤箱11内供入适量的水溶液，过滤箱11的内部设有多孔板12，多块板12上均匀开设有气孔，且多孔板12上贯穿开设有圆孔，圆孔内螺纹连接有密封塞17，密封塞17为软木塞，作用是封堵圆孔，多孔板12的底面且位于圆孔外侧固设有球形网罩15，球形网罩15采用
金属丝编织而成，且球形网罩15上均匀分布有网孔，球形网罩15的外部套设有滤袋16，滤袋16采用耐高温除尘布袋；微型气泵8固定安装在过滤箱11内，且微型气泵8的进气端连通有进气管18，微型气泵8的出气端连通有出气管19，进气管18远离微型气泵8的一端贯穿过滤箱11的侧壁并与抽吸管6连通，出气管19远离微型气泵8的一端贯穿密封塞17并延伸至球形网罩15内。
[0022]综上所述，微型气泵8通过进气管18、抽吸管6以及吸尘罩7将焊接过程中产生的蒸汽吸入过滤箱11内，进入到过滤箱11内的蒸汽通过出气管19进入到球形网罩15内，紧接着，蒸汽混入水中并穿过滤袋16和多孔板12上的气孔，最后，蒸汽由排气管13排出。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型激光锡焊组件，包括呈门字形的安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的顶部滑动连接有可沿安装支架(1)长度方向移动的定位竖板(2)，所述定位竖板(2)背对安装支架(1)的一面设有沿竖直方向分布的两根垂直导轨(3)，两根所述垂直导轨(3)上设有可上下升降的安装部(4)，所述安装部(4)与两根垂直导轨(3)均滑动配合，且安装部(4)背对定位竖板(2)的一面固定设有激光焊锡机构(5)；所述定位竖板(2)背对安装支架(1)的一面且位于两根垂直导轨(3)之间设有吸尘机构，所述吸尘机构包括抽吸管(6)、吸尘罩(7)以及微型气泵(8)，所述抽吸管(6)通过管卡固定在定位竖板(2)上，所述吸尘罩(7)位于抽吸管(6)的底端，且吸尘罩(7)与抽吸管(6)相连通，所述吸尘罩(7)的开口朝向激光焊锡机构(5)的焊锡头，所述微型气泵(8)固定安装在定位竖板(2)的上方，且微型气泵(8)的进气端与抽吸管(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型激光锡焊组件，其特征在于：所述定位竖板(2)的顶部固定连接有保持架(10)，所述保持架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔林，
申请(专利权)人：苏州励上自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：