一种可弯曲导梁制造技术

本发明专利技术公开了一种可弯曲导梁，包括后梁体以及前梁体，所述前梁体的后端中部铰接至所述后梁体的前端，所述前梁体与所述后梁体之间的铰接轴竖直布置，所述前梁体与所述后梁体之间设置有角度调节器，所述角度调节器用于调节所述前梁体与所述后梁体之间的水平角度。当导梁伸出一定距离后，角度调节器能够带动前梁体旋转一定角度以顺利搭放至呈弧形排布的墩体顶部，解决了弧形排布墩体不能够采用顶推法或拖拉法进行梁体施工的难题，有助于提高施工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可弯曲导梁


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，更具体地，涉及一种可弯曲导梁。

技术介绍

[0002]导粱又称鼻梁。用拖拉法或顶推法架梁时，装于梁前(后)端的临时辅助结构。是为保证梁在移动时的纵向抗倾覆稳定性，以及减少梁的悬伸长度从而降低安装应力，常在梁的前(后)端用拆装式杆件、桁架纵梁或旧钢梁的杆件等加拼的一段小梁。
[0003]在正常的架梁过程中，由于墩体之间呈直线排布，呈直线型的导梁可以直接搭放至墩体上。而对于呈弧线排布的墩体而言，传统的直线型导梁很难直接搭放至前方墩顶上，因此会采用架设梁架以及吊运的方式进行安装，安装过程较为复杂，相较于传统的拖拉法或顶推法效率较低。
[0004]因此，需要一种新型的导梁，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的是提供一种顶推法或拖拉法用导梁的新技术方案。
[0006]根据本专利技术的第一方面，提供了一种可弯曲导梁，包括后梁体以及前梁体，所述前梁体的后端中部铰接至所述后梁体的前端，所述前梁体与所述后梁体之间的铰接轴竖直布置，所述前梁体与所述后梁体之间设置有角度调节器，所述角度调节器用于调节所述前梁体与所述后梁体之间的水平角度。
[0007]通过本方案，当导梁伸出一定距离后，角度调节器能够带动前梁体旋转一定角度以顺利搭放至呈弧形排布的墩体顶部，解决了弧形排布墩体不能够采用顶推法或拖拉法进行梁体施工的难题，有助于提高施工效率。
[0008]优选地，所述前梁体中设置有加强杆，所述加强杆向后伸出所述前梁体并伸入所述后梁体中，所述角度调节器连接至所述加强杆的端部并通过推动所述加强杆来驱动所述前梁体旋转。
[0009]通过本方案，加强杆不仅能够提高前梁体的强度，减小其因重力而弯曲的角度；而且能够加长力臂，在角度调节器驱动加强杆端部移动时能够有效降低推力，从而降低角度调节器的功率，减小其体积和重量，提高施工过程中的稳定性和可靠性。
[0010]优选地，所述后梁体中设置有两块水平布置的加强板，所述加强杆伸入所述加强板之间，所述加强板之间的距离与所述加强杆的厚度相匹配。
[0011]通过本方案，加强板能够对加强杆的上下位置进行限位，使其能够稳定的保持水平状态进行旋转；而且加强板的光滑面能够起到减小摩擦力的作用。
[0012]优选地，所述角度调节器包括驱动机构、驱动螺杆以及驱动块，所述驱动块滑动并转动连接至所述加强杆端部的腰型孔中，所述驱动螺杆水平转动连接至所述后梁体上并与所述驱动块螺纹连接，所述驱动机构驱动所述驱动螺杆旋转。
[0013]通过本方案，驱动块的一端有杆状的连接结构，该连接结构插入加强杆的腰型孔
中实现连接，在驱动螺杆旋转时，能够带动驱动块左右移动，从而带动加强杆的左右摆动。
[0014]优选地，所述后梁体上沿其轴线设置有滑轨，所述驱动机构滑动连接至所述滑轨上，所述驱动机构包括安装架、安装至所述安装架上的滑行驱动机构以及旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上设置有与所述驱动螺杆可拆卸配合的连接块。
[0015]通过本方案，在调节前以及调节完成后，驱动机构能够向后移动至后梁体后端，以使本装置的重心后移，避免本装置在伸出过程中重心过于前移而造成梁体损坏。
[0016]优选地，所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机，所述连接块固定至所述旋转驱动电机的转轴上，所述连接块为侧面开口的套筒扳手，所述驱动螺杆的端部固定有与所述套筒扳手相匹配的螺帽。
[0017]通过本方案，在驱动机构移动的过程中，套筒扳手的开口始终朝向螺帽，使螺帽通过套筒扳手的开口进入套筒扳手中，然后启动旋转驱动电机对驱动螺杆进行驱动，当调节完成后保持连接块的开口朝向前梁体延伸的方向，驱动机构向后移动撤出即可，通过简单的结构实现了连接块与驱动螺杆的可自动连接分离的目的。
[0018]优选地，所述滑轨为T形轨并设置于所述后梁体的两侧，所述安装架的两端向上弯曲呈钩连部，所述钩连部底部通过滑轮连接至所述滑轨上，所述滑行驱动机构以及所述旋转驱动机构分别设置于所述安装架的两侧。
[0019]通过本方案，钩连部延伸至滑轨上方，使滑轮与T形的滑轨实现卡接，保证了安装架能够稳定的在滑轨上移动而不会出现脱轨现象；滑行驱动机构与旋转驱动机构位于两侧布置能够保证重心位于安装架中间，避免两侧重量相差过大造成滑轮的磨损过大。
[0020]优选地，所述滑行驱动机构包括行走电机以及传动杆，所述传动杆平行于所述安装架的底面，所述传动杆上设置有两个行走轮，所述行走轮向上抵至所述滑轨底部。
[0021]通过本方案，行走轮与滑轮共同夹紧滑轨，进一步提高运行过程中的可靠性和稳定性；而且有助于增大滑轨与行走轮之间的摩擦力，提高移动的可靠性以及位置精度控制。
[0022]优选地，所述前梁体的后端固定有铰接部，所述后梁体的端部开始有连接腔，所述铰接部插入所述连接腔中并与所述连接腔的上下内壁铰接；所述加强杆贯穿所述铰接部。
[0023]通过本方案，交接部插入连接腔中进行连接，能够提高连接强度，减小铰接轴的受力，而且在连接腔内壁固定有钢板能够减小摩擦力，方便进行调节。
[0024]根据本公开的一个实施例，本装置结构简单，使用方便且可靠，打破了原有导梁无法应用于弧形排布墩体的弊端，有助于提高弧形梁体的搭建效率；可变角度的导梁相较于固定式弯曲的导梁，不仅适用范围更广，而且大大方便了安装与运输，在吊运过程中也能够保证其重心，使用安全性更高。
[0025]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0026]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0027]图1是本专利技术实施例的可弯曲导梁的结构示意图。
[0028]图2是图1中A
‑
A向的截面结构示意图。
[0029]图3是图2中角度调节器的结构示意图。
[0030]图4是图3中连接块的结构示意图。
[0031]图5是图2中加强板的位置结构示意图。
[0032]图6是图1中前梁体后端的结构示意图。
[0033]图7是图6中前梁体的俯视结构示意图。
[0034]图8是图1中后梁体前端的结构示意图。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0036]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0037]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可弯曲导梁，包括后梁体以及前梁体，其特征在于，所述前梁体的后端中部铰接至所述后梁体的前端，所述前梁体与所述后梁体之间的铰接轴竖直布置，所述前梁体与所述后梁体之间设置有角度调节器，所述角度调节器用于调节所述前梁体与所述后梁体之间的水平角度。2.根据权利要求1所述的可弯曲导梁，其特征在于，所述前梁体中设置有加强杆，所述加强杆向后伸出所述前梁体并伸入所述后梁体中，所述角度调节器连接至所述加强杆的端部并通过推动所述加强杆来驱动所述前梁体旋转。3.根据权利要求2所述的可弯曲导梁，其特征在于，所述后梁体中设置有两块水平布置的加强板，所述加强杆伸入所述加强板之间，所述加强板之间的距离与所述加强杆的厚度相匹配。4.根据权利要求2所述的可弯曲导梁，其特征在于，所述角度调节器包括驱动机构、驱动螺杆以及驱动块，所述驱动块滑动并转动连接至所述加强杆端部的腰型孔中，所述驱动螺杆水平转动连接至所述后梁体上并与所述驱动块螺纹连接，所述驱动机构驱动所述驱动螺杆旋转。5.根据权利要求4所述的可弯曲导梁，其特征在于，所述后梁体上沿其轴线设置有滑轨，所述驱动机构滑动连接至所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方敏，胡振青，陆永忠，石学坤，孙明洋，王恩凯，孙义强，
申请(专利权)人：中铁十局集团青岛工程有限公司，
类型：发明
国别省市：