一种集装式双端面机械密封结构制造技术

本发明专利技术提供一种集装式双端面机械密封结构，属于流体密封技术领域，以解决现有的机械密封泄露量过高，且使用寿命不足，增加了设备维护成本的问题，包括套设在转轴上的轴套，轴套外设置有连接座，连接座内圈中部形成凸环，连接座通过凸环与轴套之间形成左右分布的腔室，其腔室内部分别设置有大气密封件与介质密封件；大气密封件与介质密封件在其所在腔室内的行程为7mm，凸环两侧设有弹性部件，大气密封件包括大气端动环与大气端静环，大气端动环通过第二转动销固定在轴套上，大气端静环滑动设在连接座内，介质密封件包括介质端动环与介质端静环，介质端动环通过第一转动销固定在轴套上，介质端静环滑动设在连接座内。介质端静环滑动设在连接座内。介质端静环滑动设在连接座内。

【技术实现步骤摘要】
一种集装式双端面机械密封结构


[0001]本专利技术属于流体密封
，更具体地说，特别涉及一种集装式双端面机械密封结构。

技术介绍

[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
[0003]在工业生产中对一些农药悬浮剂、种衣剂、色浆、工业漆、卷刚材料以及工业防腐剂等进行生产制造，会用到砂磨机，而砂磨机上所使用到的机械密封保证了工业料或农业料生产的效率，但机械密封在实际运用中无法达到泄漏量为零的情况，我国JB4127
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85《机械密封技术条件》规定，常温清水实验，轴(或轴套)外径大于50mm时泄漏量不超过5mL/h，轴(或轴套)外径小于50mm时泄漏量不超过3mL/h。在磨砂机中泄漏量越低则生产效率越高，而现有的机械密封泄露量过高，且使用寿命不足，增加了设备维护成本。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种集装式双端面机械密封结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种集装式双端面机械密封结构，以解决现有的机械密封泄露量过高，且使用寿命不足，增加了设备维护成本的问题。
[0006]本专利技术一种集装式双端面机械密封结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种集装式双端面机械密封结构，包括套设在转轴上的轴套，所述轴套外设置有连接座，所述连接座内圈中部形成凸环，所述连接座通过凸环与所述轴套之间形成左右分布的腔室，其腔室内部分别设置有大气密封件与介质密封件；
[0008]所述大气密封件与所述介质密封件在其所在腔室内的行程为7mm；
[0009]所述凸环两侧设置有弹性部件；
[0010]所述大气密封件包括大气端动环与大气端静环，所述大气端动环通过第二转动销固定在位于大气端的轴套上，所述大气端静环滑动设置在连接座内，且与所述大气端动环抵接；
[0011]所述介质密封件包括介质端动环与介质端静环，所述介质端动环通过第一转动销固定在位于介质端的轴套上，所述介质端静环滑动设置在连接座内，且与所述介质端动环抵接；
[0012]所述轴套与所述连接座之间的间隙内添加有密封液。
[0013]进一步的，所述连接座与所述轴套之间的间隙内设置有导流环，所述连接座上分别设置有冷却液进口与冷却液出口，所述冷却液进口与所述冷却液出口均与间隙连通。
[0014]进一步的，所述大气端静环通过第一防转销与凸环连接，所述介质端静环通过第
二防转销与凸环连接。
[0015]进一步的，所述介质端动环通过第一转动销锁死在所述轴套上的介质端，所述大气端动环通过第二转动销锁死在轴套上的大气端，所述第一转动销与所述介质端动环之间设置有卡圈。
[0016]进一步的，所述连接座与所述轴套之间设置有多个O型圈。
[0017]进一步的，所述弹性部件包括弹簧，所述连接座内的凸环左右两侧均开设有多个圆周分布的安装孔，所述介质端静环与所述大气端静环均通过弹簧与其对应的安装孔内端壁连接。
[0018]进一步的，弹簧的自由状态下长度为23mm，直径为6.5mm，有效圈数为11。
[0019]进一步的，所述大气端动环与轴套之间设置有密封垫片。
[0020]进一步的，所述大气端动环与所述介质端动环采用YG6硬质合金，所述大气端静环与所述介质端静环采用碳化硅材质。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0022]通过磨砂机的具体使用情况对机封进行设计，根据摩擦面以及端面比压开设计，使用双端面机械密封结构，通过特定的大气端静环与介质端静环的回弹补偿行程设计，减少了介质泄漏量，减少了摩擦副的磨损，增加了机械密封一定的使用寿命；在结构上，摩擦副设计更加合理，安装更加紧凑方便，每小时泄漏量低于2mL/h。
附图说明
[0023]图1是本专利技术一种集装式双端面机械密封结构的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术一种集装式双端面机械密封结构的端面结构示意图。
[0025]图3是本专利技术中连接座的结构示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、连接座；2、密封垫片；3、大气端动环；4、大气端静环；5、第一防转销；6、弹簧；7、导流环；8、介质端动环；9、第一转动销；10、介质端静环；11、O型圈；12、冷却液进口；13、冷却液出口；14、轴套；15、第二转动销；16、卡圈；17、补偿腔；18、转轴；19、安装孔；20、第二防转销；21、凸环；22、漏液观察孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图3所示：
[0033]本专利技术提供一种集装式双端面机械密封结构，包括套设在转轴18上的轴套14，轴套14外设置有连接座1，连接座1内圈中部形成凸环21，连接座1通过凸环21与轴套14之间形成左右分布的腔室，分别为靠近大气端的腔室和靠近介质端的腔室，其腔室内部分别设置有大气密封件与介质密封件，在本实施例中，转轴18的直径为85mm，在国家标准中，转轴18或轴套14直径大于50mm，其泄漏量需低于5mL/h；
[0034]大气密封件与介质密封件在其所在腔室内的行程为7mm，通过漏液观察孔22可对泄漏的介质进行收集测量。
[0035]其中，所述凸环21两侧设置有弹性部件，弹性部件包括弹簧6，连接座1内的凸环21左右两侧均开设有多个圆周分布的安装孔19，介质端静环10与大气端静环4均通过弹簧6与其对应的安装孔19内端壁连接，弹簧6的自由状态下长度为23mm，直径为6.5mm，有效圈数为11，弹簧6安装好后被压缩到16mm，当介质端压力大于大气压，介质密封件则会向大气端移动，反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装式双端面机械密封结构，其特征在于：包括套设在转轴(18)上的轴套(14)，所述轴套(14)外设置有连接座(1)，所述连接座(1)内圈中部形成凸环(21)，所述连接座(1)通过凸环(21)与所述轴套(14)之间形成左右分布的腔室，其腔室内部分别设置有大气密封件与介质密封件；所述大气密封件与所述介质密封件在其所在腔室内的行程为7mm；所述凸环(21)两侧设置有弹性部件；所述大气密封件包括大气端动环(3)与大气端静环(4)，所述大气端动环(3)通过第二转动销(15)固定在位于大气端的轴套(14)上，所述大气端静环(4)滑动设置在连接座(1)内，且通过弹性部件与所述大气端动环(3)抵接；所述介质密封件包括介质端动环(8)与介质端静环(10)，所述介质端动环(8)通过第一转动销(9)固定在位于介质端的轴套(14)上，所述介质端静环(10)滑动设置在连接座(1)内，且通过弹性部件与所述介质端动环(8)抵接；所述轴套(14)与所述连接座(1)之间的间隙内添加有密封液。2.如权利要求1所述的一种集装式双端面机械密封结构，其特征在于：所述连接座(1)与所述轴套(14)之间的间隙内设置有导流环(7)，所述连接座(1)上分别设置有冷却液进口(12)与冷却液出口(13)，所述冷却液进口(12)与所述冷却液出口(13)均与间隙连通。3.如权利要求1所述的一种集装式双端面机械密封结构，其特征在于：所述大气端静环(4)通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，贾思宇，梁正文，
申请(专利权)人：重庆渝辉智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：