一种发酵罐在线自清洗装置，包括清洗罐和循环泵，清洗罐的顶部设置有注水口，清洗罐的底部设置有罐底部气动阀门，清洗罐内顶部设置有第一喷淋球，清洗罐内底部设置有第二喷淋球；注水口与第一喷淋球的入口连通，罐底部气动阀门通过第一管道与循环泵的入口连接，循环泵的出口通过第二管道与第一喷淋球连接；注水口与第二喷淋球的入口连通，循环泵的出口通过第三管道与第二喷淋球的入口连通。本实用新型专利技术的一种发酵罐在线自清洗装置，利用发酵罐罐体本身作为清洗液配制罐，配上自清洗所需的管路、阀门以及泵等，使其达到自循环、自清洗的目的，不仅具有自清洗的功能，而且管路结构简单，不需要借用外部设备，节省设备和管路。节省设备和管路。节省设备和管路。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐在线自清洗装置
[0001]本技术涉及物理领域，尤其涉及清洗装置，特别是一种发酵罐在线自清洗装置。
技术介绍
[0002]发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置。发酵罐需要经常清洗，用于发酵罐的独立的在线清洗工作站的实现方式为：使用独立的在线清洗工作站和发酵罐连接，提供各种介质来清洗发酵罐。但是，上述这种方式的缺点：空间大，占地面积大，管路繁琐复杂，清洗时间长，清洗效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种发酵罐在线自清洗装置，所述的这种发酵罐在线自清洗装置要解决现有技术中的发酵罐的清洗装置占地面积大、管路繁琐复杂、清洗效率低的技术问题。
[0004]本技术的一种发酵罐在线自清洗装置，包括清洗罐和循环泵，清洗罐的顶部设置有注水口，清洗罐的底部设置有罐底部气动阀门，清洗罐内顶部设置有第一喷淋球，清洗罐内底部设置有第二喷淋球；
[0005]所述的注水口与第一喷淋球的入口连通，罐底部气动阀门通过第一管道与循环泵的入口连接，循环泵的出口通过第二管道与第一喷淋球连接；
[0006]所述的注水口与第二喷淋球的入口连通，循环泵的出口通过第三管道与第二喷淋球的入口连通；
[0007]所述的循环泵的出口通过第四管道与第一喷淋球的入口连接；
[0008]所述的循环泵的出口通过第五管道与罐底部气动阀门连接；
[0009]所述的循环泵连接有排污阀。
[0010]进一步的，所述的第二管道、第三管道、第四管道和第五管道上均设置有流量开关。
[0011]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术的一种发酵罐在线自清洗装置，利用发酵罐罐体本身作为清洗液配制罐，配上自清洗所需的管路、阀门以及泵等，使其达到自循环、自清洗的目的，不仅具有自清洗的功能，而且管路结构简单，不需要借用外部设备，节省设备和管路，降低成本，占地面积小，清洗效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种发酵罐在线自清洗装置的原理图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本
实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本技术的技术方案的限制。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，本技术的一种发酵罐在线自清洗装置，包括清洗罐101和循环泵410，清洗罐101的顶部设置有注水口102，清洗罐101的底部设置有罐底部气动阀门600，清洗罐101内顶部设置有第一喷淋球103，清洗罐101内底部设置有第二喷淋球104；
[0016]所述的注水口102与第一喷淋球103的入口连通，罐底部气动阀门600通过第一管道201与循环泵410的入口连接，循环泵410的出口通过第二管道202与第一喷淋球103连接；
[0017]所述的注水口102与第二喷淋球104的入口连通，循环泵410的出口通过第三管道203与第二喷淋球104的入口连通；
[0018]所述的循环泵410的出口通过第四管道204与第一喷淋球103的入口连接；
[0019]所述的循环泵410的出口通过第五管道205与罐底部气动阀门600连接；
[0020]所述的循环泵410连接有排污阀411。
[0021]进一步的，所述的第二管道202、第三管道203、第四管道204和第五管道205上均设置有流量开关842。
[0022]具体的，本实施例中的清洗罐101、循环泵410、喷淋球、气动阀门、流量开关842等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0023]在本实施例中，第一管道201上设置有循环进水阀605，罐底部气动阀门600连接有排放阀607；第二管道202上设置有第一气动阀门481、第二气动阀门274、第三气动阀门281、第四气动阀门282；第三管道203上设置有第五气动阀门283；第四管道204上设置有第六气动阀门312、第七气动阀门371、第八气动阀门372；第五管道205上设置有第九气动阀门601。
[0024]本实施例中循环泵410、各个气动阀等均由控制器进行控制。
[0025]本实施例的工作原理：
[0026]本技术利用发酵罐罐体本身作为清洗液配制罐，配上自清洗所需的管路、阀门以及泵等，编制好相关软件程序，使其达到自循环、自清洗的目的。
[0027]其中循环泵401、排污阀411、第一喷淋球103、第二喷淋球104是为了达到自清洗功能增加的部件。
[0028]本实施例中其它管路上的管道、阀门、过滤器、罐均为达到设备工艺功能原有的部分，也是本自清洗装置清洗的目标。
[0029]清洗过程如下：
[0030]1.确认罐内无压力情况下，打开注水口102的柱塞。
[0031]2.往注水口102中加注清洗液。清洗液根据清洗流程，可以是碱或酸、纯化水、注射用水等。
[0032]3.在设备上启动自清洗程序。整个过程自动完成，具体步骤如下：
[0033]3.1第一清洗回路顶部喷淋：通过控制器打开第一气动阀门481、第二气动阀门274、第三气动阀门281、第四气动阀门282，打开罐底部气动阀门600、循环进水阀605。清洗液流动向：由第一喷淋球103喷淋至清洗罐101内，再从罐底部流到循环泵410，阀门打开5秒后，启动循环泵410，依次经过第一气动阀门481、第二气动阀门274、第三气动阀门281、第四
气动阀门282，再返回第一喷淋球103。清洗时间由用户自行输入，到达设定时间后，进行下一步。
[0034]3.2第一清洗回路底部喷淋：通过控制器自动打开第一气动阀门481、第二气动阀门274、第三气动阀门281、第五气动阀门283，打开罐底部气动阀门600、循环进水阀605。清洗液流动方向：由从第二喷淋球104喷淋至清洗罐101内，再从罐底部流到循环泵410，循环泵410保持启动，清洗液依次经过第一气动阀门481、第二气动阀门274、第三气动阀门281、第五气动阀门283，再返回第二喷淋球104。清洗时间由用户自行输入，到达设定时间后，进行下一步。
[0035]3.3第二清洗回路顶部喷淋，通过控制器打开第一气动阀门481、第六气动阀门312、第七气动阀门371、第八气动阀门372，打开罐底部气动阀门600、循环进水阀605。清洗液流动方向：由第一喷淋球103喷淋，再从罐底部流到循环泵410，循环泵410保持启动，再依次经过第一气动阀门481、第六气动阀门312、第七气动阀门371、第八气动阀门372，返回第一喷淋球103。清洗时间由用户自行输入，到达设定时间后，进行下一步。
[0036]3.4第三清洗回路底部冲洗，清洗罐101底部出料、排空管路。通过控制器打开第一气动阀门481、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵罐在线自清洗装置，其特征在于：包括清洗罐和循环泵，清洗罐的顶部设置有注水口，清洗罐的底部设置有罐底部气动阀门，清洗罐内顶部设置有第一喷淋球，清洗罐内底部设置有第二喷淋球；所述的注水口与第一喷淋球的入口连通，罐底部气动阀门通过第一管道与循环泵的入口连接，循环泵的出口通过第二管道与第一喷淋球连接；所述的注水口与第二喷淋球...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，孙佳伟，吕孟珂，
申请(专利权)人：柏群精密设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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