一种弓形结构的线夹制造技术

本发明专利技术涉及电力系统技术领域，公开了一种弓形结构的线夹，包括上盖、底座和用于固定上盖和底座的固定结构，所述上盖为具有弹性的弧形或拱门型结构，所述上盖与底座上分别设有上限位面和下限位面，相对应的上限位面和下限位面之间形成限位区，所述上盖与底座之间具有弹性通风空间，所述弹性通风空间位于相邻的限位区之间；本发明专利技术提供的一种弓形结构的线夹，解决了现有技术中线夹设计不合理、结构复杂及生产成本高的问题。产成本高的问题。产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弓形结构的线夹


[0001]本专利技术涉及电力系统
，具体涉及一种弓形结构的线夹。

技术介绍

[0002]在不同温度环境下，线夹夹持导线的夹持效果会因热胀冷缩或受外力的影响下，使得线夹与导线之间产生松动而影响夹持效果，进而造成导线与线夹接触不到位而烧毁线夹，导致电网故障。因此，如何减弱因线夹及导线的热胀冷缩造成的导线夹持松弛或恶劣天气对线夹夹持效果的影响，现有技术的解决方式是通过增加弹性垫来补偿热涨冷缩或晃动造成的夹持松弛。例如中国技术专利，专利号为201620061396.5，专利名称为一种并沟线夹中公开了“由于电线经常发生晃动，并沟线夹使用一段时间之后，螺母与平垫之间容易出现缝隙，导致固定不牢，本技术的并沟线夹在平垫与螺母之间还增设了弹性垫，即便是螺母与平垫之间因电线的晃动而出现缝隙，弹性垫也能膨胀填充，从而保证固定效果。”[0003]上述现有设计中，弹性垫的设置具有自动调整并填充因环境因素导致线夹与导线之间间隙，能够解决环境因素对线夹夹持效果的影响，但其需要另设弹性垫才能解决上述问题，结构部件较多，设计不精简；此外现有技术中的线夹本体结构用材较多，存在生产成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种弓形结构的线夹，解决了现有技术中线夹设计不合理、结构复杂及生产成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种弓形结构的线夹，包括上盖、底座和用于固定上盖和底座的固定结构，所述上盖为具有弹性的弧形或拱门型结构，所述上盖与底座上分别设有弧形的上限位面和下限位面，相对应的上限位面和下限位面之间形成限位区，所述上限位面的圆弧段的中点A位于导线横截面竖直中心线L的内侧，所述上盖与底座之间具有弹性通风空间，所述弹性通风空间位于两限位区之间。
[0007]上述导线横截面竖直中心线L为经过导线横截面中心点平行于螺栓的轴向方向的线。
[0008]本技术方案中，由于上盖为具有弹性的弧形或拱门型结构，此种结构设计考虑了上盖各处厚度适当，实现在保证上盖强度的条件下，通过其结构设计具有的弹性效果，在无需安装弹性垫的情况下，上盖受力时也能自适应发生形变，通过本身产生的形变来补偿线夹与导线之间出现的松弛量，且省去了对弹垫的使用，结构更为精简，安装更为便捷；本设计在上盖上形成有较大的弹性通风空间，而上盖结构具有弹性，线夹紧固时受压发生形变是可以实现上、下限位面向外侧伸展从而更好的压紧导线，同时节省了上盖的材料成本。本技术方案在既精简线夹零部件的同时，又能实现线夹能克服由于自身及导线热胀冷缩造成的夹持导线松弛现象，精简了产品零件数量，优化了结构，在不消减质量的前提下，降低了
产品成本。
[0009]进一步的，为了提供一种具体的上盖结构，所述上盖的外侧面具有第一弧形面，所述上盖的内侧面具有第二弧形面，所述第一弧形面和第二弧形面的两端分别延伸至对应的上限位面的两端。
[0010]进一步的，为了提升上盖两端的厚度，保证上盖端部的结构强度，使其上盖各处厚度在满足强度要求下尽量薄，以保证足够的弹性形变，同时降低材料成本，所述第一弧形面包括中间弧形面和位于中间弧形面两侧的侧边弧形面，所述侧边弧形面向中间弧形面的延伸线S的外侧凸起。
[0011]进一步的，为了保证上盖夹持部的结构强度，所述第二弧形面包括上弧形面和自上弧形面的两端向上限位面延伸的延伸面，所述延伸面向上弧形面的延伸线H的内侧凸起。使得上限位面朝向弹性通风空间的一侧厚度有适当的增加，从而保证上盖夹持部的整体结构强度，同时也增加了夹持面积，保证夹持导线稳固，降低接触电阻，有利于降低温升，提高供电可靠性。
[0012]进一步的，由于使用状态下，最大应力在靠近底座中部的位置，因此，为了保证靠近底座中部位置的强度，所述底座的外侧面具有第三弧形面，所述下限位面与第三弧形面之间的距离从底座的外侧向内侧逐渐增加。也即是，使靠近底座中部的部位厚度大于底座两侧端部的厚度。此种底座结构设计同样在保证结构强度的同时，相对于现有设计，很大程度上节省了底座的用料，生产成本进一步降低。
[0013]进一步的，为了更好的实现上盖与底座的固定连接，所述上盖设有上连接部，所述上连接部位于弹性通风空间的上方，所述底座设有下连接部，所述下连接部位于相邻的下限位面之间，所述固定结构安装在上连接部和下连接部之间。
[0014]进一步的，为了提供一种上盖与底座的固定连接方式，所述固定结构包括螺栓和分别设置在上连接部和下连接部上的上通孔和下通孔，所述螺栓分别穿过下通孔和上通孔后通过螺母压紧上盖和底座，优选在所述下通孔外侧设有防止螺栓转动的沟槽，为了使整个线夹能够得到较大的形变，底座的中部向第三弧形面的弧形过渡处的厚度不能太厚，因为装配后螺栓头会镶入到底座外侧中部的沟槽内，借助螺栓头会局部增强底座中部强度，所以可适当减小底座中部厚度，在保证强度条件下，最大程度的发生弹性形变，同时降低了材料成本。
[0015]进一步的，为了提供另一种上盖与底座的固定连接方式，所述固定结构包括螺栓和分别设置在上连接部和下连接部上的上通孔和螺纹孔，所述螺栓穿过上通孔后通过与螺纹孔螺纹配合实现上盖和底座的固定连接，该种固定结构的设计，由于采用在底座上设置螺纹孔，因此，安装过程中，无需另外在螺栓上旋拧螺母，在省去了对螺母使用的同时，也提升了安装的便捷性。
[0016]进一步的，为了提升固定安装效果，避免螺栓紧固后在通孔中周向移动，所述上盖上设有弧形垫片，所述弧形垫片的弧面通过与上盖的弧面配合，实现稳固接触，所述弧形垫片上设有平垫。
[0017]进一步的，作为另外一种优选的方案，所述底座的外侧面设有第三弧形面，第三弧形面由两侧外凸的弧形面和中部内凹的弧形面组成，所述下限位面与第三弧形面之间的距离从底座的外侧向内侧逐渐增加，此种方式可以进一步降低底座下连接部的厚度，同时提
高弹性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中一种实施例的主视结构示意图；
[0019]图2为图1的局部放大图；
[0020]图3为本专利技术中一种实施例的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中另一实施例的主视结构示意图；
[0022]图5为图4的局部放大图；
[0023]图6为本专利技术中另一实施例的立体结构示意图。
[0024]图中：上盖1；底座2；上限位面3；下限位面4；弹性通风空间5；第一弧形面6；中间弧形面6.1；侧边弧形面6.2；第二弧形面7；上弧形面7.1；延伸面7.2；第三弧形面8；上连接部9；下连接部10；螺栓11；螺栓头12；上通孔13；弧形垫片14；平垫15；导线16；夹持部17；螺母18；沟槽19。
具体实施方式
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种弓形结构的线夹，包括上盖1、底座2和用于固定上盖1和底座2的固定结构，上盖1为具有弹性的弧形或拱门型结构，上盖1与底座2上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弓形结构的线夹，其特征在于：包括上盖、底座和用于固定上盖和底座的固定结构，所述上盖为具有弹性的弧形或拱门型结构，所述上盖与底座上分别设有弧形的上限位面和下限位面，相对应的上限位面和下限位面之间形成夹持导线的限位区，所述上限位面的圆弧段的中点A位于导线横截面竖直中心线L的内侧，所述上盖在沿其中心向两侧上限位面的方向上厚度逐渐增加，所述上盖与底座之间具有弹性通风空间，所述弹性通风空间位于相邻的限位区之间。2.根据权利要求1所述的一种弓形结构的线夹，其特征在于：所述上盖的外侧面具有第一弧形面，所述上盖的内侧面具有第二弧形面，所述第一弧形面和第二弧形面的两端分别延伸至对应的上限位面的两端。3.根据权利要求2所述的一种弓形结构的线夹，其特征在于：所述第一弧形面包括中间弧形面和位于中间弧形面两侧的侧边弧形面，所述侧边弧形面向中间弧形面的延伸线S的外侧凸起。4.根据权利要求2或3所述的一种弓形结构的线夹，其特征在于：所述第二弧形面包括上弧形面和自上弧形面的两端向上限位面延伸的延伸面，所述延伸面向上弧形面的延伸线H的内侧凸起。5.根据权利要求1所述的一种弓形结构的线夹，其特征在于：所述底座的外侧面具...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨徽，欧波，
申请(专利权)人：重庆德普电气有限公司，
类型：发明
国别省市：