本发明专利技术是关于过滤装置、过滤方法及高效过滤器装置，其中该过滤装置包括：过滤机构和罩设过滤机构外的壳体，壳体上设有进风口和出风口，所述的过滤机构包括：过滤网、至少两个滚轴、第一电辊刷、第二电辊刷和毛刷；所述的过滤网首尾相接，并套接于各滚轴，所述的滚轴与电机连接，用于带动所述的过滤网转动；所述的过滤网由交替设置的导电网格和绝缘网格构成。通过向导电网格提供正负交替的电荷，利用带电电荷吸附微颗粒，而后通过对导电网格施加相反的电荷，中和导电网格中的电荷，使导电网格上吸附的颗粒脱落。本发明专利技术利用带电电荷吸附原理减少气体中的颗粒，将其安装在高效过滤器的上游，可延长高效过滤器的使用寿命。可延长高效过滤器的使用寿命。可延长高效过滤器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
过滤装置、过滤方法及高效过滤器装置
[0001]本专利技术涉及空气净化设备
，特别是涉及过滤装置、过滤方法及高效过滤器装置。
技术介绍
[0002]空气过滤器是空调净化系统的核心设备，风机将空气吸入，经初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器过滤后，洁净空气在整个出风面以一定的风速均匀送出，形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者空气过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。作为末端过滤装置的高效过滤器决定着整个净化系统的运行效果，所以高效过滤器定时更换显得尤为重要。但是高效过滤器往往位于洁净房房顶，更换费时费力，还需要暂停生产，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于，提供过滤装置、过滤方法及高效过滤器装置，所要解决的技术问题是提高空气过滤的洁净度，延长高效过滤器的使用期限。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种过滤装置，其包括：过滤机构和罩设所述过滤机构外的壳体，所述的壳体上设有进风口和出风口，所述的过滤机构包括：过滤网、至少两个滚轴、第一电辊刷、第二电辊刷和毛刷；所述的过滤网首尾相接，并套接于各滚轴，所述的滚轴与电机连接，用于带动所述的过滤网转动；所述的过滤网由交替设置的导电网格和绝缘网格构成；所述的第一电辊刷和所述的第二电辊刷之间至少间隔2个导电网格，所述的第二电辊刷和所述的毛刷之间间隔至少一个导电网格。
[0005]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0006]优选的，前述的过滤装置，其中所述的第一电辊刷和所述的第二电辊刷均包括轴承和金属刷，其中，所述的金属刷通过导线与电源连接，电源用于为金属刷提供正负交替的电压，所述的轴承用于带动金属刷转动。
[0007]优选的，前述的过滤装置，其中所述的绝缘网格的长度大于第一电辊刷或第二电辊刷的周长；所述的导电网格的长度为90
‑
2000μm，导电网格的长度和绝缘网格的长度相同。
[0008]优选的，前述的过滤装置，其中所述的过滤网的网线由金属导电材料制成，并通过在局部涂敷绝缘材料形成绝缘网格。
[0009]优选的，前述的过滤装置，其中所述的金属导电材料为不锈钢线或铜线；所述的绝缘材料为聚四氟乙烯、硅胶或PET。
[0010]优选的，前述的过滤装置，其中所述的过滤网的网线由绝缘材料制成，并通过在局部涂敷导电材料形成导电网格。
[0011]优选的，前述的过滤装置，其中所述的绝缘材料为丝绸、聚乙烯或尼仑；所述的导电材料为氧化铟掺锡、氧化锌掺铝或氮化钛。
[0012]优选的，前述的过滤装置，其中所述的过滤机构还包括储尘袋，所述的储尘袋为倒金字塔状，设置在所述的第二电辊刷和毛刷的下方。
[0013]本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种过滤方法，其包括以下步骤：
[0014]使用滚轴带动过滤网转动，对第一电辊刷交替施加正电压或负电压，使相邻的导电网格带有不同的电荷，直至到达出风口的导电网格均带电，带电的导电网格通过带电电荷吸附气体中的颗粒；对第二电辊刷施加正电压或负电压，以中和带电的导电网格上的电荷，使导电网格上吸附的颗粒脱落，再采用毛刷将导电网格上的颗粒清理干净；持续重复以上步骤。
[0015]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0016]优选的，前述的过滤方法，其中所述的第一电辊刷和所述的第二电辊刷之间靠近出风口侧至少间隔偶数个导电网格，对第一电辊刷和所述的第二电辊刷施加相反的电荷；或者，
[0017]所述的第一电辊刷和所述的第二电辊刷之间靠近出风口侧至少间隔奇数个导电网格，对第一电辊刷和所述的第二电辊刷施加相同的电荷。
[0018]本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种高效过滤器装置，其包括高效过滤器和前述任一项所述的过滤装置，所述的过滤装置设置在所述的高效过滤器的上游。
[0019]借由上述技术方案，本专利技术提出的过滤装置、过滤方法及高效过滤器装置至少具有下列优点：
[0020]本专利技术的过滤装置，其过滤机构包括：过滤网、至少两个滚轴、第一电辊刷、第二电辊刷和毛刷；所述的过滤网由交替设置的导电网格和绝缘网格构成；所述的过滤网首尾相接，并套接于各滚轴。通过向导电网格提供正负交替的电荷，利用带电电荷吸附原理吸附微颗粒，而后通过对导电网格施加相反的电荷，中和导电网格中的电荷，使导电网格上吸附的颗粒脱落。利用带电电荷吸附原理减少气体中的颗粒，将其安装在高效过滤器的上游，可延长高效过滤器的使用寿命。
[0021]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施方式提出的一种过滤装置的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施方式的过滤网的局部结构示意图。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合
附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的过滤装置、过滤方法及高效过滤器装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。
[0025]如图1所示，本专利技术的一个实施方式提出的一种过滤装置，其包括：过滤机构11和罩设所述过滤机构外的壳体12，所述的过滤机构11包括：过滤网111、第一电辊刷112、第二电辊刷113、毛刷114和至少两个滚轴115，如图1所示为四个滚轴；所述的过滤网111首尾相接，并套接于各滚轴115，所述的滚轴115与电机连接，用于带动所述的过滤网111转动；所述的过滤网111由交替设置的导电网格111a和绝缘网格111b构成；所述的第二电辊刷113和所述的毛刷114之间间隔至少一个导电网格；所述的壳体12上设有进风口和出风口(图中未示出)。
[0026]本实施方式的过滤装置壳体上设有容置腔，所述的过滤机构设在所述的容置腔内，所述的壳体上设有与所述容置腔连通以供空气进出的进风口和使气体出风口；
[0027]本实施方式的过滤装置优选为板框式过滤装置，壳体为框架结构，过滤机构套设在该壳体上，在一些实施方式中，壳体与过滤机构可拆卸连接，便于更换过滤网。第一电辊刷112、第二电辊刷113和毛刷114最好不要设置在过滤机构的出风口或出风口处，毛刷114优选为两个，分别设置在过滤网的两面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括：过滤机构和罩设所述过滤机构外的壳体，所述的壳体上设有进风口和出风口，所述的过滤机构包括：过滤网、至少两个滚轴、第一电辊刷、第二电辊刷和毛刷；所述的过滤网首尾相接，并套接于各滚轴，所述的滚轴与电机连接，用于带动所述的过滤网转动；所述的过滤网由交替设置的导电网格和绝缘网格构成；所述的第一电辊刷和所述的第二电辊刷之间至少间隔2个导电网格，所述的第二电辊刷和所述的毛刷之间间隔至少一个导电网格。2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述的第一电辊刷和所述的第二电辊刷均包括轴承和金属刷，其中，所述的金属刷通过导线与电源连接，电源用于为金属刷提供正负交替的电压，所述的轴承用于带动金属刷转动。3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述的绝缘网格的长度大于第一电辊刷或第二电辊刷的周长；所述的导电网格的长度为90
‑
2000μm，导电网格的长度和绝缘网格的长度相同。4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述的过滤网的网线由金属导电材料制成，并通过在局部涂敷绝缘材料形成绝缘网格。5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述的金属导电材料为不锈钢线或铜线；所述的绝缘材料为聚四氟乙烯、硅胶或PET。6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述的过滤网的网线由...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟政，高辉，王伟才，宋猛，李新，马洪新，余刚，孙勇，汪洪，贾金升，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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