一种道路标线热熔漆自动送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种道路标线热熔漆自动送料装置，包括皮带轮机构、输送皮带、若干组挂钩组件和刀片组件；所述输送皮带传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带的长度方向均匀分布，所述刀片组件设置于靠近输送皮带一端的位置处。在使用时通过输送皮带、挂钩组件和刀片组件之间的相互配合完成粉料的自动下料，从而大幅的减少施工人员的工作量；同时通过设置的防尘帘能够有效避免送料过程中扬起的粉尘对于环境的污染。整个送料装置结构设计合理，生产成本低，有利于市场化的推广应用。广应用。广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种道路标线热熔漆自动送料装置


[0001]本专利技术涉及热熔漆制备设备
，具体涉及一种道路标线热熔漆自动送料装置。

技术介绍

[0002]道路标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的一种涂料。它是一种安全标记，是在公路交通中的一种“语言”。我国使用的道路标线涂料有热熔型、水性和常温溶剂型三类。其中热熔型道路标线主要由钙粉、石英粉和钛白粉组成，在常温下是固体粉末状，施工时，将涂料投入熔融釜中，釜内温度控制在180℃～210℃之间，边熔化边搅拌，待熔化呈熔融流动状态后，放入划线车的保温熔融料斗中。溶融涂料接着背引入划线斗中，并保温使物料保持熔融状态。划线前有预标线机标记位置，按设计图标明的涂敷位置上用下涂剂机涂敷底漆。待下涂剂彻底干后，方能涂敷标线涂料。开始划线时，应把划线斗放在路面上，由于划线斗与地面间有一定的间隙，当划线车前行时，靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线。由于热熔型道路标线的各个组份均为袋装的粉体状，因此在上述的施工过程中需要施工人员将袋装的粉体物料拆开后再倒入熔融搅拌釜内进行搅拌熔融，由此使得物料的进料浪费了大量的人力和时间，同时在进料过程中扬起的粉尘物料也会影响施工人员的身体健康，因此无法满足人们的要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中道路标线热熔漆在施工过程中进料麻烦的技术问题；提出了一种道路标线热熔漆自动送料装置，以实现道路标线热熔漆在施工时能够自动进料的技术效果。
[0004]本专利技术为达到上述目的，采用如下技术方案：
[0005]一种道路标线热熔漆自动送料装置，包括皮带轮机构、输送皮带、若干组挂钩组件和刀片组件；所述输送皮带传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带的长度方向均匀分布，所述刀片组件设置于靠近输送皮带一端的位置处；
[0006]所述挂钩组件包括垫块、若干个安装底座以及若干个与安装底座一一对应设置的挂钩，所述垫块通过平头螺钉固定于输送皮带上，若干个安装底座沿着垫块的长度方向均匀分布，所述安装底座上设有安装孔，所述安装底座的侧壁上设有与安装孔相通的缺口，所述挂钩的一端设有安装盘，所述安装盘穿过缺口并转动卡接于安装孔内，所述安装盘和安装孔之间设有用于将挂钩紧贴输送皮带的弹簧。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述皮带轮机构包括上皮带轮组件和下皮带轮组件，所述上皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第一主皮带轮和第一辅助皮带轮，所述下皮带轮组件包括在水平方向上高度一致的第二主皮带轮和第二辅助皮带轮，所述第一辅助皮带轮和第二辅助皮带轮均为可沿着水平方向上滑动设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送皮带上靠近刀片组件的一端外部罩设有防尘帘，且所述刀片组件位于防尘帘内部，所述防尘帘的顶端设有出风口，所述出风口上接通有风机。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送皮带下方远离刀片组件的一端固定设有阻挡杆。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装底座的相对两端还设有用于与垫块固定的通孔。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装底座的数量以及挂钩的数量均为两个以上。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术设置的自动送料装置在使用时能够对粉体物料进行自动进料，从而大大的减少了在进料时的人力成本和时间成本；同时设置于挂钩和安装底座之间的弹簧能够使得挂钩在使用时过程中始终紧贴输送皮带表面，从而保证挂钩在使用时过程中的稳定性；
[0015]2、本专利技术的皮带轮机构上的第一辅助皮带轮和第二辅助皮带轮均为可沿着水平方向上滑动设置，采用这样的方式设置可以在安装时通过调整第一辅助皮带轮和第二辅助皮带轮在水平方向上的位置从而调整输送皮带侧边的倾斜角度，进而改变挂钩对于袋装粉料的拉力大小；
[0016]3、本专利技术设置的防尘帘在使用时能够有效的将粉料下料时产生的粉尘阻隔，从而保证整个施工环境的空气不受到污染。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种道路标线热熔漆自动送料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A方向示意图；
[0019]图3为图1中的B方向示意图；
[0020]图4为本专利技术安装底座与挂钩之间的俯视连接示意图；
[0021]图5为图4中A
‑
A处的截面示意图；
[0022]图6为本专利技术垫块与输送皮带之间的连接示意图；
[0023]图中符号说明：
[0024]输送皮带1，刀片组件2，垫块3，安装底座4，挂钩5，平头螺钉6，安装孔7，缺口8，安装盘9，弹簧10，进料池11，第一主皮带轮12，第一辅助皮带轮13，第二主皮带轮14，第二辅助皮带轮15，防尘帘16，出风口17，阻挡杆18，通孔19。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术进行进一步详细说明。
[0026]目前，在道路标线热熔型涂料的施工过程中需要施工人员将袋装的粉体物料拆开后再倒入熔融搅拌釜内进行搅拌熔融，由此使得物料的进料浪费了大量的人力和时间，无法满足人们的要求；因此，本专利技术提出了一种道路标线热熔漆自动送料装置以解决上述问题。
[0027]本专利技术提供了以下优选的实施例
[0028]如图1至图6所示，一种道路标线热熔漆自动送料装置，包括皮带轮机构、输送皮带1、若干组挂钩组件和刀片组件2；所述输送皮带1传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带1的长度方向均匀分布，所述刀片组件2设置于靠近输送皮带1一端的位置处；所述挂钩组件包括垫块3、若干个安装底座4以及若干个与安装底座4一一对应设置的挂钩5，所述垫块3通过平头螺钉6固定于输送皮带1上，若干个安装底座4沿着垫块3的长度方向均匀分布，所述安装底座4的数量以及挂钩5的数量均为两个以上，而在本实施例中，所述安装底座4的数量以及挂钩5的数量均为两个，在实际的应用过程中，本领域的技术人员能够根据实际的需要选择安装底座4的数量和挂钩5的数量；所述安装底座4上设有安装孔7，所述安装底座4的侧壁上设有与安装孔7相通的缺口8，所述挂钩5的一端设有安装盘9，所述安装盘9穿过缺口8并转动卡接于安装孔7内，所述安装盘9和安装孔7之间设有用于将挂钩5紧贴输送皮带1的弹簧10，具体为所述弹簧10的一端固定于安装孔7的内壁上，所述弹簧10的另一端固定于安装盘9上，在组装时所述弹簧10具有弹性扭力形变，从而在完成组装后在弹簧10弹性扭力的作用下挂钩5便始终紧贴输送皮带1的表面；本专利技术在安装时所述刀片组件2和输送皮带1的对应端均设置于外部进料池11的上方，在使用时将装有粉料的麻袋放置于输送皮带1上，并用麻袋与输送皮带1上的对应挂钩组件钩接于一起，此时当输送皮带1将装有粉料的麻袋输送至对应于刀片组件2的位置时，刀片组件2将麻袋划破，此时麻袋内的粉料在自身重力作用下掉入进料池11内，从而完成自动进料；
[0029]在本实施例中，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路标线热熔漆自动送料装置，其特征在于：包括皮带轮机构、输送皮带(1)、若干组挂钩组件和刀片组件(2)；所述输送皮带(1)传动连接于皮带轮机构上，若干组所述挂钩组件沿着输送皮带(1)的长度方向均匀分布，所述刀片组件(2)设置于靠近输送皮带(1)一端的位置处；所述挂钩组件包括垫块(3)、若干个安装底座(4)以及若干个与安装底座(4)一一对应设置的挂钩(5)，所述垫块(3)通过平头螺钉(6)固定于输送皮带(1)上，若干个安装底座(4)沿着垫块(3)的长度方向均匀分布，所述安装底座(4)上设有安装孔(7)，所述安装底座(4)的侧壁上设有与安装孔(7)相通的缺口(8)，所述挂钩(5)的一端设有安装盘(9)，所述安装盘(9)穿过缺口(8)并转动卡接于安装孔(7)内，所述安装盘(9)和安装孔(7)之间设有用于将挂钩(5)紧贴输送皮带(1)的弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种道路标线热熔漆自动送料装置，其特征在于：所述皮带轮机构包括上皮带轮组件和下皮带轮组件，所述上皮带轮组件包括在水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长，
申请(专利权)人：马鞍山市金韩涂料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：