本发明专利技术公开了一种用于不锈钢管生产的内表面抛光机，包括底座和安装板，及其安装板顶部固定安装的不锈钢管，所述底座的顶部滑动连接有安装平台，所述安装平台的顶部开设有安装槽，所述安装平台的顶部设置有用于对不锈钢管的内部进行打磨抛光的作业机构，所述作业机构包括轴承座，所述轴承座的内壁转动连接有安装杆，所述安装杆与不锈钢管处于同轴线设置，所述安装杆靠近支撑腿的外壁固定连接抛光头。本发明专利技术通过上述等结构的配合，本发明专利技术能够对不同长度的管道内壁进行抛光打磨，且能够将抛光产生的屑末进行推进清理，还能够配合喷洒抛光剂配合抛光打磨。配合抛光打磨。配合抛光打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管生产的内表面抛光机
[0001]本专利技术涉及不锈钢管
，具体为一种用于不锈钢管生产的内表面抛光机。
技术介绍
[0002]中国从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手，推广不锈钢管的应用，例如用作直饮水管道，管道直饮水在国内北京、深圳、上海、重庆等城市发展迅速，经济发达的中等城市也积极规划直赶而上，在直饮水中，不锈钢管系无疑是首屈一指的，当前国内大多数宾馆等公共场所都已配置或在配置直饮水管道。
[0003]不锈钢管道在用于直饮水管道时，对其内表面即内壁的光滑程度有较高的要求，通常是对不锈钢管的内壁进行打磨抛光，抛光操作时由于主轴快速旋转容易导致抛光屑末容易被百叶轮或者打磨头二次带动，从而导致打磨抛光效果被毁，影响光滑程度，抛光效果不佳，还有包括配合抛光剂的打磨抛光方式，虽然能够在一定程度防止屑末影响打磨，但是此方式容易导致抛光剂留在内壁，且容易和屑末混合影响抛光的进给推进，效率较低。
[0004]因此，为改进上述问题，本专利技术提出一种用于不锈钢管生产的内表面抛光机。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于不锈钢管生产的内表面抛光机，具备对不锈钢管的内壁进行正反转抛光打磨和清理抛光产生的屑末的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢管生产的内表面抛光机，包括底座和安装板，及其安装板顶部固定安装的不锈钢管，所述底座的顶部滑动连接有安装平台，所述安装平台的顶部开设有安装槽，所述安装平台的顶部设置有用于对不锈钢管的内部进行打磨抛光的作业机构。
[0007]所述作业机构包括轴承座，所述轴承座的内壁转动连接有安装杆，所述安装杆与不锈钢管处于同轴线设置，所述安装杆靠近支撑腿的外壁固定连接抛光头，所述抛光头与轴承座之间安装杆的外壁设置有用于将抛光屑末向前推动的推进部，所述安装平台的顶部设置有使安装杆正反转和往复直线运动的驱动机构。
[0008]还包括使作业机构间歇进给实现任意长度打磨的槽轮传动机构。
[0009]优选的，所述推进部包括推盘，所述推盘为圆盘状，所述推盘为柔性材料制成，所述推盘的直径大于不锈钢管的内径。
[0010]优选的，所述驱动机构包括安装柱，所述安装柱其中一个端部与安装杆的端部固定连接，所述安装柱外壁开设有首尾相连的传动槽，所述传动槽为斜槽口状，所述传动槽所包围产生的浮雕外壁呈阵列固定连接有传动柱，所述传动槽的内壁滑动连接传动块，还包括伺服电机，所述伺服电机通过电机架固定连接在安装平台的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮远离伺服电机的外壁轴心处与传动块转动连接，所述传动轮与传动柱啮合连接。
[0011]优选的，所述槽轮传动机构包括转轴一，所述转轴一转动连接在安装槽的内壁之
间，所述转轴一的轴线方向与安装杆的轴线方向垂直，所述转轴一的外壁固定连接有等分槽轮和齿轮，所述等分槽轮的外壁呈圆周阵列开设有四个槽，每两个相邻的槽之间所述等分槽轮的外壁设置有弧形设计，还包括固定安装在安装槽内壁的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴二，所述转轴二的外壁固定连接有限位环和连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有限位柱，还包括齿条，所述齿条固定连接在安装平台的底部，所述齿条与齿轮啮合连接，所述限位柱转动时会通过槽拨动等分槽轮转动，所述限位柱离开槽时限位环的外壁会通过弧形设计对等分槽轮形成固定限位。
[0012]优选的，还包括配合作业机构对不锈钢管的管内壁进行喷洒抛光剂的喷洒机构，所述喷洒机构包括两个安装筒，两个所述安装筒固定连接在安装平台的顶部，还包括支撑杆，所述支撑杆贯穿安装柱的轴心处外壁且与贯穿处转动连接，所述安装平台的顶部固定连接有安装座，所述支撑杆远离轴承座的端部与安装座固定连接，所述安装杆为中空构造，所述支撑杆靠近轴承座的一端穿入安装杆的内部，所述支撑杆的内部为中空构造且靠近安装杆的一端开设有通孔，两个所述安装筒的内壁均滑动连接有活塞板，两个所述活塞板靠近安装座的外壁固定连接有传动杆，所述传动杆穿出安装筒的外壁且与穿出处滑动连接，所述安装座的外壁开设有两个孔，两个所述传动杆穿出安装筒的外壁分别与两个孔滑动连接，所述安装柱靠近安装筒的外壁开设有环形槽，两个所述传动杆远离活塞板的端部均与环形槽的内壁滑动连接，两个所述安装筒远离安装柱的端部与支撑杆之间均连通有软管，所述软管的内部安装有单向流入支撑杆内部的单向阀，所述安装平台的顶部还设置有两个储液筒，两个所述储液筒的内部与安装筒远离安装柱的端部之间均连通有输液管道，所述输液管道的内部安装有单向流入安装筒内部的单向阀，两个所述安装筒内部分别装有水和抛光剂，还包括设置在安装杆远离轴承座的外壁的喷头部。
[0013]优选的，所述喷头部包括安装套，所述安装套螺纹连接在安装杆远离轴承座的端部，且所述安装套与安装杆的中空内部相连通，所述安装套的外壁圆周阵列有多个喷洒头，所述喷洒头与安装套内部相连通。
[0014]优选的，还包括用于使不锈钢管发生倾斜的辅助部件，所述辅助部件包括两个支撑腿，两个所述支撑腿之间转动连接有销轴，所述销轴与安装板远离底座的端部固定连接，还包括液压缸，所述液压缸固定连接在与支撑腿的底部同平面的地面，所述液压缸的输出端与安装板的底部铰接。
[0015]优选的，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述安装平台的底部固定连接有两个滑块，两个所述滑块的外壁与两个滑槽的内壁分别滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]一、本专利技术通过设置作业机构，能够有效的对不锈钢管的内壁进行抛光打磨，且能够将内部的抛光屑末进行推进处理。
[0018]二、本专利技术通过作业结构和槽轮传动机构的配合，能够对不锈钢管的内壁进行轴向的打磨抛光，从而对不锈钢管的内表面进行全面的抛光，且能够将抛光屑末统统推出不锈钢管的内壁，达到一定程度的清理。
[0019]三、本专利技术通过作业机构和喷洒机构的配合，能够实现在抛光时可以同步喷洒抛光剂和水，加强打磨抛光的效果，同时可以通过将屑末和抛光剂进行混合方便推进部将其进行向前推进，且能够将二者在安装杆的内部进行混合，有助于抛光剂的使用，且喷洒时，
安装杆和抛光头处于向安装筒远离的状态，对应抛光头的状态即为往复的回程，如此有助于抛光头的下一步进给抛光。
附图说明
[0020]图1为本专利技术三维立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术另一视角立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术右视图结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中沿A
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A剖视立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图3中沿A
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A剖面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术左视图结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图6中沿C
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C剖面结构示意图；
[0027]图8为本专利技术图3中沿B
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B剖面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管生产的内表面抛光机，包括底座(1)和安装板(4)，及其安装板(4)顶部固定安装的不锈钢管(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动连接有安装平台(2)，所述安装平台(2)的顶部开设有安装槽，所述安装平台(2)的顶部设置有用于对不锈钢管(10)的内部进行打磨抛光的作业机构(7)；所述作业机构(7)包括轴承座(78)，所述轴承座(78)的内壁转动连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)与不锈钢管(10)处于同轴线设置，所述安装杆(9)靠近支撑腿(3)的外壁固定连接抛光头(6)，所述抛光头(6)与轴承座(78)之间安装杆(9)的外壁设置有用于将抛光屑末向前推动的推进部，所述安装平台(2)的顶部设置有使安装杆(9)正反转和往复直线运动的驱动机构；还包括使作业机构(7)间歇进给实现任意长度打磨的槽轮传动机构。2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管生产的内表面抛光机，其特征在于：所述推进部包括推盘(11)，所述推盘(11)为圆盘状，所述推盘(11)为柔性材料制成，所述推盘(11)的直径大于不锈钢管(10)的内径。3.根据权利要求1所述的用于不锈钢管生产的内表面抛光机，其特征在于：所述驱动机构包括安装柱(71)，所述安装柱(71)其中一个端部与安装杆(9)的端部固定连接，所述安装柱(71)外壁开设有首尾相连的传动槽(72)，所述传动槽(72)为斜槽口状，所述传动槽(72)所包围产生的浮雕外壁呈阵列固定连接有传动柱(74)，所述传动槽(72)的内壁滑动连接传动块(75)，还包括伺服电机(16)，所述伺服电机(16)通过电机架固定连接在安装平台(2)的顶部，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有传动轮(73)，所述传动轮(73)远离伺服电机(16)的外壁轴心处与传动块(75)转动连接，所述传动轮(73)与传动柱(74)啮合连接。4.根据权利要求1所述的用于不锈钢管生产的内表面抛光机，其特征在于：所述槽轮传动机构包括转轴一(51)，所述转轴一(51)转动连接在安装槽的内壁之间，所述转轴一(51)的轴线方向与安装杆(9)的轴线方向垂直，所述转轴一(51)的外壁固定连接有等分槽轮(52)和齿轮(57)，所述等分槽轮(52)的外壁呈圆周阵列开设有四个槽，每两个相邻的槽之间所述等分槽轮(52)的外壁设置有弧形设计，还包括固定安装在安装槽内壁的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴二(54)，所述转轴二(54)的外壁固定连接有限位环(53)和连接杆(55)，所述连接杆(55)的外壁固定连接有限位柱(56)，还包括齿条(58)，所述齿条(58)固定连接在安装平台(2)的底部，所述齿条(58)与齿轮(57)啮合连接，所述限位柱(56)转动时会通过槽拨动等分槽轮(52)转动，所述限位柱(56)离开槽时限位环(53)的外壁会通过弧形设计对等分槽轮(52)形成固定限位。5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金奎，聂岩，吴赵龙，
申请(专利权)人：李金奎，
类型：发明
国别省市：
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