一种垃圾热解气化处理方法技术

技术编号:33533842 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-19 02:10
本发明专利技术公开了一种垃圾热解气化处理方法,包括有以下步骤:将垃圾投入垃圾热解气化炉中进行存储、干燥、热解气化和燃烧处理;将垃圾热解气化炉的烟气引入烟气燃烧装置进行二次燃烧;将二次燃烧后的烟气引入烟气净化装置净化;其中,引入烟气燃烧装置中燃烧的烟气分别从垃圾热解气化炉的垃圾存储室的上端、垃圾干燥室的上端、以及垃圾热解室的上端引入,共同引入烟气燃烧装置中配氧混合燃烧。本发明专利技术的方法,分别从垃圾热解气化炉的不同位置引出烟气,再在垃圾燃烧装置内进行配氧混合燃烧,有助于烟气高温、高效燃烧;且有助于烟气的调节,从而有助于垃圾在炉内的高效处理。从而有助于垃圾在炉内的高效处理。从而有助于垃圾在炉内的高效处理。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热解气化处理方法


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
,尤其涉及一种垃圾热解气化处理方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高,人们的生活质量相应得到长足发展,与此同时,生活垃圾的产生也在不断变多。每日大量的城乡生活垃圾的处理成为了一道难题。一种方式是进行填埋,将生活垃圾填埋在垃圾填埋场内来集中处理,但随着土地资源的不断紧缺,填埋场的用地需求不断增大,填埋的方式难以持续进行;且垃圾填埋仅为一种临时的处理方式,并不能消除垃圾,靠垃圾自行降解需要几十甚至上百上千年的时间,同时垃圾填埋还有可能产生土地污染,造成水土污染。因此,填埋的方式并不是一种很好的垃圾处理方式。现有的另一种生活垃圾处理方式为使用垃圾热解气化炉(也称为垃圾高温热解气化炉)来进行高温燃烧处理,通过垃圾热解气化炉的干燥、热解气化、燃烧,将生活垃圾高温燃烧形成灰渣,并排出,排出的灰渣,渣体经分拣破碎直接作为建筑填充料,粉尘经过滤与清洗,直接分离出可用作肥料的小颗粒及污泥,达到了净化处理和资源化利用的目的,因此具有良好的前景。
[0003]现有的垃圾热裂解,烟气因欠氧等原因很难完全燃烧,部分未燃烧的烟气如果直接排出、净化,一来处理成本较高,且难度较大,由于这些烟气存在足够的可燃气体因此常常是配套设置一个烟气燃烧装置(或者是二燃室,也可能是引出后再引回燃烧室燃烧),通过引风机等将烟气引入烟气燃烧装置等,来进行对烟气的燃烧以实现烟气的二次燃烧,也即现有的垃圾热解气化处理方法主要是将垃圾热解气化炉内产生的烟气,通过一根烟气管将烟气引入烟气燃烧装置,对烟气进行配氧燃烧,燃烧后直接排出或者是净化后排出。该方法存在一些不足,比如,出烟口太少,由于垃圾热解气化炉存在多个腔室,只在某个位置处设置烟气管使得一方面烟气进入烟气燃烧装置较为困难,另一方面由于垃圾热解气化炉的存储室、干燥室和热解室的烟气温度、湿度均不同,垃圾热解室处的烟气温度高、湿度低,垃圾存储室和垃圾干燥室处的烟气温度相对较低、湿度大,长时间混合后再燃烧,使得烟气难以燃烧,燃烧不干净、效率低;同时,仅在一个腔室处引出烟气进行燃烧,无法实现垃圾热解气化炉内烟气的调节,不利于垃圾热解气化炉内垃圾的燃烧、热解和干燥等。

技术实现思路

[0004]针对以上不足,本专利技术提供一种垃圾热解气化处理方法,能够解决垃圾热解气化炉进行垃圾处理时烟气处理困难、烟气调节困难等问题。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种垃圾热解气化处理方法,使用垃圾热解气化处理设备,所述垃圾热解气化处理设备,以烟气流通的先后顺序连接排列,包括有垃圾热解气化炉、烟气燃烧装置、烟气净化装置、引风装置和排放装置,包括有以下步骤:
[0007]将垃圾投入垃圾热解气化炉中进行存储、干燥、热解气化和燃烧处理;
[0008]将垃圾热解气化炉的烟气引入烟气燃烧装置进行二次燃烧;
[0009]将二次燃烧后的烟气引入烟气净化装置净化;
[0010]其中,引入烟气燃烧装置中燃烧的烟气分别从垃圾热解气化炉的垃圾存储室的上端、垃圾干燥室的上端、以及垃圾热解室的上端引入,共同引入烟气燃烧装置中配氧混合燃烧。
[0011]进一步地,从垃圾热解气化炉的垃圾存储室的上端和垃圾干燥室的上端引入的烟气先引入到烟气腔二中,从垃圾热解气化炉的垃圾热解室的上端引入的烟气先引入到烟气腔一中,然后烟气腔一中的烟气以及烟气腔二中的烟气一同进入烟气燃烧装置的烟气燃烧室内混合燃烧。
[0012]进一步地,从垃圾热解气化炉的垃圾存储室的和垃圾干燥室引入的烟气先进行冷凝除水处理再进入烟气燃烧装置中配氧混合燃烧。
[0013]进一步地,所述烟气燃烧装置包括有烟气燃烧室、烟气管一、烟气管二和烟气管三,所述烟气管一连通垃圾热解室的上端,烟气管二连通垃圾干燥室的上端,烟气管三连通垃圾存储室的上端,所述烟气管一、烟气管二和烟气管三上分别设置有用于调节烟气流通的调节阀门;所述烟气燃烧室的底部设置有烟气腔、配氧腔和灰尘腔,所述灰尘腔位于烟气燃烧室的底部中心,所述配氧腔和烟气腔依次由内往外同心套设在所述灰尘腔外围,所述灰尘腔为圆筒腔室结构,底部设置有可开合的密封法兰盖,顶部敞口设置并连通烟气燃烧室内部连通,所述烟气腔和配氧腔为圆环筒状腔室结构,所述烟气腔通过烟气腔隔板隔开分为烟气腔一和烟气腔二,所述配氧腔、烟气腔一和烟气腔二的顶部与烟气燃烧室内部连通,烟气管一与烟气腔一相连通,所述烟气管二和烟气管三与烟气腔二相连通。
[0014]进一步地,所述烟气腔的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室内部连通,所述烟气分散器包括有多根绕圆周分布的烟气分散管,所述烟气分散管的下部直立设置,上部为30
°
~60
°
仰角倾斜,每根所述烟气分散管的上部尾端竖向投影均位于所述烟气分散管所在圆周的圆切线上,绕圆周分布的多根所述烟气分散管的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布;
[0015]所述配氧腔的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室内部连通,所述氧气分散器包括有多根绕圆周分布的氧气分散管,所述氧气分散管的下部直立设置,上部为30
°
~60
°
仰角倾斜,每根所述氧气分散管的上部尾端竖向投影均位于所述氧气分散管所在圆周的圆切线上,绕圆周分布的多根所述氧气分散管的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布。
[0016]进一步地,所述烟气管一、烟气管二和烟气管三连接垃圾热解气化炉的端部处设置环绕垃圾热解气化炉的入气环绕部,所述入气环绕部的内周侧开设有多个连通垃圾热解气化炉内部的入气通孔;每个所述入气环绕部在相对的两侧分别设置有一根连通入气环绕部的烟气支管,两根烟气支管对称设置并汇合连通烟气管一或烟气管二或烟气管三。
[0017]进一步地,所述烟气管二和烟气管三上配备有用以实现烟气冷凝脱水的冷凝脱水装置,所述冷凝脱水装置包括有筒体,在筒体上部设置汇集腔,在汇集腔的顶部设置冷凝入口一和冷凝入口二,所述筒体的中部设置循环水腔,所述筒体的下部设置污水腔,所述汇集腔与污水腔之间连接有多根穿过循环水腔的冷凝单元烟管,所述汇集腔通过冷凝入口一与烟气管二相连通,以使得烟气能够从前方的烟气管二进入汇集腔并依次通过冷凝单元烟管
和污水腔并从污水腔出去后进入烟气腔二,所述汇集腔通过冷凝入口二与烟气管三相连通,以使得烟气能够从前方的烟气管三进入汇集腔并依次通过冷凝单元烟管和污水腔并从污水腔出去后进入烟气腔二。
[0018]进一步地,所述垃圾燃烧室的正下方设置有承渣出灰装置,所述承渣出灰装置包括有承渣室和出灰室,其中,所述垃圾燃烧室为椭圆筒状结构,所述承渣室为底面和顶面为长方形的倒四棱台腔室形状,所述出灰室为长方体腔室形状;所述承渣室内至少设置一块竖立设置的承渣室隔板以将承渣室分为两个以上横向并排的承渣仓,各所述承渣仓的底面敞口为形状一致的长方形,所述垃圾燃烧室的底部敞口直接连通承渣室,且为椭圆筒状的所述垃圾燃烧室的底部敞口竖向投影到各个所述承渣仓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解气化处理方法,使用垃圾热解气化处理设备,所述垃圾热解气化处理设备,以烟气流通的先后顺序连接排列,包括有垃圾热解气化炉、烟气燃烧装置、烟气净化装置、引风装置和排放装置,其特征在于,包括有以下步骤:将垃圾投入垃圾热解气化炉中进行存储、干燥、热解气化和燃烧处理;将垃圾热解气化炉的烟气引入烟气燃烧装置进行二次燃烧;将二次燃烧后的烟气引入烟气净化装置净化;其中,引入烟气燃烧装置中燃烧的烟气分别从垃圾热解气化炉的垃圾存储室的上端、垃圾干燥室的上端、以及垃圾热解室的上端引入,共同引入烟气燃烧装置中配氧混合燃烧。2.根据权利要求1所述的垃圾热解气化处理方法,其特征在于,从垃圾热解气化炉的垃圾存储室的上端和垃圾干燥室的上端引入的烟气先引入到烟气腔二中,从垃圾热解气化炉的垃圾热解室的上端引入的烟气先引入到烟气腔一中,然后烟气腔一中的烟气以及烟气腔二中的烟气一同进入烟气燃烧装置的烟气燃烧室内混合燃烧。3.根据权利要求1所述的垃圾热解气化处理方法,其特征在于,从垃圾热解气化炉的垃圾存储室的和垃圾干燥室引入的烟气先进行冷凝除水处理再进入烟气燃烧装置中配氧混合燃烧。4.根据权利要求1所述的垃圾热解气化处理方法,其特征在于,所述烟气燃烧装置包括有烟气燃烧室、烟气管一、烟气管二和烟气管三,所述烟气管一连通垃圾热解室的上端,烟气管二连通垃圾干燥室的上端,烟气管三连通垃圾存储室的上端,所述烟气管一、烟气管二和烟气管三上分别设置有用于调节烟气流通的调节阀门;所述烟气燃烧室的底部设置有烟气腔、配氧腔和灰尘腔,所述灰尘腔位于烟气燃烧室的底部中心,所述配氧腔和烟气腔依次由内往外同心套设在所述灰尘腔外围,所述灰尘腔为圆筒腔室结构,底部设置有可开合的密封法兰盖,顶部敞口设置并连通烟气燃烧室内部连通,所述烟气腔和配氧腔为圆环筒状腔室结构,所述烟气腔通过烟气腔隔板隔开分为烟气腔一和烟气腔二,所述配氧腔、烟气腔一和烟气腔二的顶部与烟气燃烧室内部连通,烟气管一与烟气腔一相连通,所述烟气管二和烟气管三与烟气腔二相连通。5.根据权利要求4所述的垃圾热解气化处理方法,其特征在于,所述烟气腔的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室内部连通,所述烟气分散器包括有多根绕圆周分布的烟气分散管,所述烟气分散管的下部直立设置,上部为30
°
~60
°
仰角倾斜,每根所述烟气分散管的上部尾端竖向投影均位于所述烟气分散管所在圆周的圆切线上,绕圆周分布的多根所述烟气分散管的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布;所述配氧腔的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室内部连通,所述氧气分散器包括有多根绕圆周分布的氧气分散管,所述氧气分散管的下部直立设置,上部为30
°
~60
°
仰角倾斜,每根所述氧气分散管的上部尾端竖向投影均位于所述氧气分散管所在圆周的圆切线上,绕圆周分布的多根所述氧气分散管的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布。6.根据权利要求4所述的垃圾热解气化处理方法,其特征在于,所述烟气管一、烟气管二和烟气管三连接垃圾热解气化炉的端部处设置环绕垃圾热解气化炉的入气环绕部,所述入气环绕部的内周侧开设有多个连通垃圾热解气化炉内部的入气通孔;每个所述入气环绕部在相对的两侧分别设置有一根连通入气环绕部的烟气支管,
两根烟气支管对称设置并汇合连通烟气管一或烟气管二或烟气管三。7.根据权利要求4所述的垃圾热解气化处理方法,其特征在于,所述烟气管二和烟气管三上配备有用以实现烟气冷凝脱水的冷凝脱水装置,所述冷凝脱水装置包括有筒体,在筒体上部设置汇集腔,在汇集腔的顶部设置冷凝入口一和冷凝入口二,所述筒体的中部设置循环水腔,所述筒体的下部设置污水腔,所述汇集腔与污水腔之间连接有多根穿过循环水腔的冷凝单元烟管,所述汇集腔通过冷凝入口一与烟气管二相连通,以使得烟气能够从前方的烟气管二进入汇集腔并依次通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓立军任海燕豆市荣王钦郑涛邓立升
申请(专利权)人:北京中环鑫创生态科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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