一种垃圾热解气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾热解气化炉，通过在垃圾热解室、垃圾干燥室和垃圾存储室上端分别设置烟气管一、烟气管二和烟气管三与烟气燃烧装置的烟气燃烧室相连通，使垃圾燃烧、垃圾热解和垃圾干燥的调控更加精准，又能将不同温度、不同含氧率、不同含水率的烟气分别引出进行燃烧处理，烟气燃烧稳定、干净、高效，二噁英等有毒有害气体基本燃烬，有效保证了烟气达标洁净排放，且有助于调节控制垃圾热解气化炉垃圾燃烧室、垃圾热解室、垃圾干燥室和垃圾存储室的垃圾燃烧、热解和干燥。热解和干燥。热解和干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热解气化炉


[0001]本专利技术涉及垃圾处理设备
，尤其一种垃圾热解气化炉。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，人们的生活质量相应得到长足发展，与此同时，生活垃圾的产生量也在不断增加，每日大量的城乡生活垃圾的处理，特别是中小规模的城乡生活垃圾处理成为了一道难题。
[0003]现在生活垃圾处理，一种处理方式是将生活垃圾进行集中填埋处理，但由于垃圾填埋产生垃圾臭气和垃圾渗滤液，环境污染严重，同时垃圾填埋占用大量土地，随着人们对环境的优良要求，土地资源的不断紧缺，填埋场的用地需求不断增大，以及填埋的方式难以持续进行；且垃圾填埋仅为一种临时的处理方式，并不能消除垃圾，靠垃圾自行降解需要几十甚至上百上千年的时间，垃圾填埋产生的水土污染代价太大，生活垃圾填埋环境污染问题突出，风险隐患突出，本是治污设施却沦为“污染源”。
[0004]一种处理方式是传统焚烧法，虽可大量处理垃圾，但对垃圾分选的要求高，垃圾需要在厂内停留，甚至还需要破碎、滤干等预处理，而且由于注重发电利用，垃圾焚烧很难形式850℃以上高温，孽生大量二噁英等有毒有害气体，垃圾焚烧前，也产生大量垃圾渗滤液和垃圾臭气，也由于垃圾焚烧很难形式850℃以上稳定高温，致使垃圾焚烧不彻底，使炉渣也成为了有害危险固废物。因此，垃圾焚烧污染较大，很难做到真正达标排放。
[0005]现有的垃圾焚烧炉，大多先将垃圾倒入垃圾池，对垃圾进行二次分拣、破碎、滤干等预处理，然后逐步用抓斗或人工上料。垃圾在厂内停留、堆积存贮和预处理，必然会产生垃圾渗漏液和垃圾臭气，这样的垃圾处理厂，大多是臭气熏天，污水横溢，滋生老鼠和蚊虫苍蝇，工厂生产环境恶劣；这样的垃圾处理厂，严重影响周边居民环境卫生，成为了严重威胁当地生态安全的污染源。
[0006]现有的另一种生活垃圾处理方式为使用垃圾热解气化炉来进行高温燃烧处理，通过连续式垃圾高温裂解气化炉的干燥、碳化、燃烧，将生活垃圾高温燃烧形成灰渣，并排出，排出的灰渣，渣体经分拣破碎直接作为建筑填充料，粉尘经过滤与清洗，直接分离出可用作肥料的小颗粒及污泥，达到了净化处理和资源化利用的目的，因此具有良好的前景。
[0007]当然，现有的垃圾热解气化炉还存在一些不足，主要表现在燃烧时烟气很难完全燃烧，部分未燃烧的烟气如果直接排出、净化，处理成本较高，且难度较大，由于这些烟气存在足够的可燃气体，因此，常常是配套设置一个烟气燃烧装置（或者是二燃室）来进行对烟气的燃烧以实现烟气的二次燃烧。现有的烟气燃烧装置，主要是在垃圾热解气化炉的一个位置处设置烟气管并将烟气通过烟气管引入烟气燃烧装置来燃烧，出烟口太少，由于垃圾热解气化炉存在多个腔室，只在某个位置处设置烟气管，使得调控垃圾热解气化炉各腔室处理垃圾较为困难，另一方面由于垃圾热解气化炉的干燥室、热解室等腔室的烟气温度、湿度均不同，热解室处的烟气温度高、湿度低，干燥室处的烟气温度相对较低、湿度大，长时间混合后再燃烧，使得烟气难以燃烧，燃烧不干净、效率低。
[0008]同时，现有的垃圾热解气化炉，出灰方式主要是通过横向推动、螺旋推动或者是自重掉落等方式来实现灰渣排出，这些方式将相应的设备直接设置在现有的垃圾热解气化炉和垃圾焚烧炉的底部，主要存在一个问题，就是各位置处出灰不均匀，具体来讲为大致处于同一水平面处的灰渣出灰不均匀，使得现有的垃圾热解气化炉内各位置的垃圾下落不均匀，从而造成现有的垃圾热解气化炉内垃圾燃烧的不均匀，影响垃圾燃烧效率以及效果。

技术实现思路

[0009]针对以上不足，本专利技术提供一种垃圾热解气化炉，能够解决垃圾热解气化炉的烟气调节困难，烟气燃烧效率低、效果差的问题。
[0010]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种垃圾热解气化炉，包括有炉本体和烟气燃烧装置，所述炉本体内自上而下依次竖向设置有垃圾存储室、垃圾干燥室、垃圾热解室和垃圾燃烧室，其特征在于：所述烟气燃烧装置包括有烟气燃烧室，所述烟气燃烧室内配备有点火器，所述烟气燃烧室上设置有烟气出口用以排出燃烧后的烟气；所述烟气燃烧室通过烟气管一连通垃圾热解室的上端，通过烟气管二连通垃圾干燥室的上端，通过烟气管三连通垃圾存储室的上端，所述烟气管一、烟气管二和烟气管三上分别设置有用于调节烟气流通的调节阀门。
[0011]进一步地，所述烟气燃烧室的底部设置有烟气腔、配氧腔和灰尘腔，所述灰尘腔位于烟气燃烧室的底部中心，所述配氧腔和烟气腔依次由内往外同心套设在所述灰尘腔外围，所述灰尘腔为圆筒腔室结构，底部设置有可开合的密封法兰盖，顶部敞口设置并连通烟气燃烧室内部连通，所述烟气腔和配氧腔为圆环筒状腔室结构，所述烟气腔通过烟气腔隔板隔开分为烟气腔一和烟气腔二，所述配氧腔、烟气腔一和烟气腔二的顶部与烟气燃烧室内部连通，烟气管一与烟气腔一相连通，所述烟气管二和烟气管三与烟气腔二相连通。
[0012]进一步地，所述烟气腔的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室内部连通，所述烟气分散器包括有多根绕圆周分布的烟气分散管，所述烟气分散管的下部直立设置，上部为30
°
~60
°
仰角倾斜，每根所述烟气分散管的上部尾端竖向投影均位于所述烟气分散管所在圆周的圆切线上，绕圆周分布的多根所述烟气分散管的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布；所述配氧腔的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室内部连通，所述氧气分散器包括有多根绕圆周分布的氧气分散管，所述氧气分散管的下部直立设置，上部为30
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~60
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仰角倾斜，每根所述氧气分散管的上部尾端竖向投影均位于所述氧气分散管所在圆周的圆切线上，绕圆周分布的多根所述氧气分散管的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布。
[0013]进一步地，所述烟气管一、烟气管二和烟气管三连接垃圾热解气化炉的端部处设置环绕垃圾热解气化炉的入气环绕部，所述入气环绕部的内周侧开设有多个连通垃圾热解气化炉内部的入气通孔；每个所述入气环绕部在相对的两侧分别设置有一根连通入气环绕部的烟气支管，两根烟气支管对称设置并汇合连通烟气管一或烟气管二或烟气管三。
[0014]进一步地，所述烟气燃烧室的上部设置热交换腔，所述热交换腔装满循环水；所述热交换腔的顶部设置有烟气汇集腔和氧气加热腔，所述氧气加热腔环绕在烟气汇集腔外围；所述烟气燃烧室设置有多根穿过热交换腔并连通烟气汇集腔的烟气热交换管，所述烟
气出口设置在所述烟气汇集腔的顶部；所述氧气加热腔内设置一垂直隔板以在该处将所述氧气加热腔分隔，所述氧气加热腔在隔板的一边设置氧气输入口，在隔板的另一边设置氧气输出口，所述氧气输出口与配氧腔相连通。
[0015]进一步地，所述烟气管二和烟气管三上配备有用以实现烟气冷凝脱水的冷凝脱水装置，所述冷凝脱水装置包括有筒体，在筒体上部设置汇集腔，在汇集腔的顶部设置冷凝入口一和冷凝入口二，所述筒体的中部设置循环水腔，所述筒体的下部设置污水腔，所述汇集腔与污水腔之间连接有多根穿过循环水腔的冷凝单元烟管，所述汇集腔通过冷凝入口一与烟气管二相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解气化炉，包括有炉本体（10）和烟气燃烧装置，所述炉本体（10）内自上而下依次竖向设置有垃圾存储室（14）、垃圾干燥室（11）、垃圾热解室（12）和垃圾燃烧室（13），其特征在于：所述烟气燃烧装置包括有烟气燃烧室（50），所述烟气燃烧室（50）内配备有点火器，所述烟气燃烧室（50）上设置有烟气出口（504）用以排出燃烧后的烟气；所述烟气燃烧室（50）通过烟气管一（51）连通垃圾热解室（12）的上端，通过烟气管二（52）连通垃圾干燥室（11）的上端，通过烟气管三（53）连通垃圾存储室（14）的上端，所述烟气管一（51）、烟气管二（52）和烟气管三（53）上分别设置有用于调节烟气流通的调节阀门（513）。2.根据权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于：所述烟气燃烧室（50）的底部设置有烟气腔（54）、配氧腔（55）和灰尘腔（56），所述灰尘腔（56）位于烟气燃烧室（50）的底部中心，所述配氧腔（55）和烟气腔（54）依次由内往外同心套设在所述灰尘腔（56）外围，所述灰尘腔（56）为圆筒腔室结构，底部设置有可开合的密封法兰盖（561），顶部敞口设置并连通烟气燃烧室（50）内部连通，所述烟气腔（54）和配氧腔（55）为圆环筒状腔室结构，所述烟气腔（54）通过烟气腔隔板（544）隔开分为烟气腔一（541）和烟气腔二（542），所述配氧腔（55）、烟气腔一（541）和烟气腔二（542）的顶部与烟气燃烧室（50）内部连通，烟气管一（51）与烟气腔一（541）相连通，所述烟气管二（52）和烟气管三（53）与烟气腔二（542）相连通。3.根据权利要求2所述的垃圾热解气化炉，其特征在于：所述烟气腔（54）的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室（50）内部连通，所述烟气分散器包括有多根绕圆周分布的烟气分散管（543），所述烟气分散管（543）的下部直立设置，上部为30
°
~60
°
仰角倾斜，每根所述烟气分散管（543）的上部尾端竖向投影均位于所述烟气分散管（543）所在圆周的圆切线上，绕圆周分布的多根所述烟气分散管（543）的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布；所述配氧腔（55）的顶部设置有烟气分散器以与所述烟气燃烧室（50）内部连通，所述氧气分散器包括有多根绕圆周分布的氧气分散管（551），所述氧气分散管（551）的下部直立设置，上部为30
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~60
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仰角倾斜，每根所述氧气分散管（551）的上部尾端竖向投影均位于所述氧气分散管（551）所在圆周的圆切线上，绕圆周分布的多根所述氧气分散管（551）的上部尾端朝向均同时绕顺时针或逆时针分布。4.根据权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于：所述烟气管一（51）、烟气管二（52）和烟气管三（53）连接垃圾热解气化炉的端部处设置环绕垃圾热解气化炉的入气环绕部（510），所述入气环绕部（510）的内周侧开设有多个连通垃圾热解气化炉内部的入气通孔；每个所述入气环绕部（510）在相对的两侧分别设置有一根连通入气环绕部（510）的烟气支管（512），两根烟气支管（512）对称设置并汇合连通烟气管一（51）或烟气管二（52）或烟气管三（53）。5.根据权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于：所述烟气燃烧室（50）的上部设置热交换腔（505），所述热交换腔（505）装满循环水；所述热交换腔（505）的顶部设置有烟气汇集腔（58）和氧气加热腔（59），所述氧气加热腔（59）环绕在烟气汇集腔（58）外围；所述烟气燃烧室（56）设置有多根穿过热交换腔（505）并连通烟气汇集腔（58）的烟气热交换管（503），所述烟气出口（504）设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立军，任海燕，豆市荣，王钦，邓立升，郑涛，
申请(专利权)人：北京中环鑫创生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：