一种抗菌纱线的制备方法及抗菌纱线生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种抗菌纱线的制备方法及抗菌纱线生产装置，该制备方法通过使纱线在被张力毛刷施加张力的过程中，通过所述张力毛刷将抗菌溶液涂覆在纱线的表面上，进而获得抗菌纤维，生产装置包括抗菌溶液输入管、抗菌溶液缓存容器、张力毛刷等，该方法以及该装置创新地将抗菌功效的实现结合在纱线张力处理过程中，实现对纱线的有效双重整理，精简了工艺步骤，而且还可使抗菌溶液充当润滑油剂，可省略原先张力处理过程中需要添加的油剂，进一步降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌纱线的制备方法及抗菌纱线生产装置


[0001]本专利技术属于抗菌纤维领域，具体涉及一种抗菌纱线的制备方法及抗菌纱线生产装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们越来越重视生活的质量，希望有舒适性、功能性的衣着，所以人们对于各种各样的纺织品要求越来越高，特别是需要具备安全、舒适、健康等性能，其中，使纺织品具有抗菌功效越来越受到人们的重视；目前，具有抗菌功能的纺织品大多数是纺织品后整理中添加，以获得具有抗菌性能的纺织品，但该操作均需要额外增加操作步骤，进而不同程度地增加了生产步骤，使工艺流程更复杂，增加了生产成本，不利于工业化地应用；或者，在生产纤维的过程中将抗菌材料添加至纤维原料中共同纺成具有抗菌功能的抗菌纤维，该操作对于部分抗菌剂而言，由于需要经历额外的纺丝流程，存在使抗菌剂失效的情况，限制了其应用范围。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型的抗菌纱线的制备方法，该方法创新地将抗菌功效的实现结合在纱线张力处理过程中，实现对纱线的有效双重整理，精简了工艺步骤，而且还可使抗菌溶液充当润滑油剂，可省略原先张力处理过程中需要添加的油剂，进一步降低了生产成本。
[0004]本专利技术同时还提供了一种抗菌纱线生产装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的一种技术方案是：一种抗菌纱线的制备方法，该制备方法包括：
[0006]使纱线在被张力毛刷施加张力的过程中，通过所述张力毛刷将抗菌溶液涂覆在纱线的表面上。
[0007]根据本专利技术的一些优选方面，所述张力毛刷的延伸方向和所述纱线与所述张力毛刷相接触部分的延伸方向相交，且夹角角度为80
°‑
100
°
。根据本专利技术的一个具体方面，所述张力毛刷的延伸方向和所述纱线与所述张力毛刷相接触部分的延伸方向相交，且夹角角度约为90
°
，也即基本呈现垂直状态。
[0008]根据本专利技术的一些优选方面，所述制备方法还包括设置张力调节区，所述张力调节区至少包括沿上下方向依次设置的n组张力调节环，n为大于等于2的整数，每组所述张力调节环包括呈环型排列设置的多个所述张力毛刷；
[0009]其中，控制每组所述张力调节环中，各自所具有的多个所述张力毛刷的长度、延伸方向、两两相邻所述张力毛刷之间的距离均相同。
[0010]进一步地，控制各组所述张力调节环中，所述张力毛刷的长度不同，所述张力毛刷的延伸方向相同；
[0011]且在上下方向上，任意相邻两组所述张力调节环之间间距的变化具有规律性。
[0012]进一步地，所述的n组张力调节环沿上下方向上按照上疏下密的方式进行设置。
[0013]根据本专利技术的一些优选方面，所述张力毛刷的材质为选自尼龙、聚酯和聚丙烯中的一种或多种的组合。
[0014]根据本专利技术的一些优选方面，所述张力毛刷包括毛刷本体以及分别形成在所述毛刷本体上的抗菌溶液导入腔、与所述抗菌溶液导入腔连通的多个出液孔，所述抗菌溶液导入腔形成在所述毛刷本体内部且能够与外部连通，所述出液孔的出口形成在所述毛刷本体的外壁上，所述出液孔的孔径为200
‑
400μm；
[0015]所述抗菌溶液从所述出液孔流出并流向所述毛刷本体的外周壁上，在纱线被所述张力毛刷施加张力的过程中，纱线通过与所述张力毛刷相接触而获得粘附在纱线表面上的所述抗菌溶液。
[0016]根据本专利技术的一些优选方面，控制所述抗菌溶液的粘度为3
‑
5mPas。
[0017]本专利技术提供的又一技术方案：一种抗菌纱线生产装置，该生产装置包括：
[0018]抗菌溶液输入管，用于导入抗菌溶液；
[0019]抗菌溶液缓存容器，该抗菌溶液缓存容器能够上下运动且形成有与所述抗菌溶液输入管连通的抗菌溶液缓存腔；
[0020]n组张力调节环，n为大于等于2的整数，该张力调节环包括呈环型排列设置的多个张力毛刷，所述张力毛刷用于向纱线施加张力；
[0021]所述张力毛刷包括毛刷本体以及分别形成在所述毛刷本体上的抗菌溶液导入腔、与所述抗菌溶液导入腔连通的多个出液孔，所述毛刷本体设置在所述抗菌溶液缓存容器上，所述抗菌溶液导入腔形成在所述毛刷本体内部且与所述抗菌溶液缓存腔连通，所述出液孔的出口形成在所述毛刷本体的外壁上；
[0022]每组所述张力调节环中，各自所具有的多个所述张力毛刷的长度、延伸方向、两两相邻所述张力毛刷之间的距离均相同；
[0023]各组所述张力调节环中，所述张力毛刷的长度不同，所述张力毛刷的延伸方向相同；且在上下方向上，任意相邻两组所述张力调节环之间间距的变化具有规律性；
[0024]所述的n组张力调节环沿上下方向上按照上疏下密的方式进行设置。
[0025]根据本专利技术的一些优选方面，所述张力毛刷呈倾斜设置，且所述张力毛刷的远离所述抗菌溶液缓存容器的一端向下倾斜。
[0026]进一步地，根据本专利技术的一些具体且优选的方面，所述张力毛刷的延伸方向与水平方向的锐角夹角为40
°‑
50
°
，更进一步地，约为45
°
。
[0027]根据本专利技术的一些优选方面，该生产装置中，所述张力毛刷的材质为选自尼龙、聚酯和聚丙烯中的一种或多种的组合。
[0028]根据本专利技术的一些优选方面，该生产装置中，所述出液孔的孔径为200
‑
400μm。
[0029]根据本专利技术的一些优选方面，所述生产装置还包括驱动组件，所述驱动组件用于带动所述抗菌溶液缓存容器进行上下方向的移动。
[0030]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0031]本专利技术基于现有制备抗菌纱线存在的问题，意外发现，在现有通过张力帽上的张力毛刷预加张力给纱线的过程中，张力帽上的一圈张力毛刷均分别不同程度地与纱线发生较为密切的接触，张力毛刷在与纱线接触过程中始终具有回复至初始状态的趋势力，使得
张力毛刷与纱线不断接触摩擦，现有技术中为了避免如此频繁地摩擦会损伤纱线，因此，通常会在张力毛刷上施加一些充当润滑剂的油剂，以减少对纱线的摩擦伤害，减少起球与毛刺现象，本专利技术专利技术人进一步想到，将润滑剂替换为同样具有润滑作用的抗菌溶液，一方面，能够继续充当润滑油剂减少纱线的损伤，另一方面，对张力毛刷进行改进，使其能够在对纱线施加张力的同时还能够将抗菌溶液持续输出，在纱线与张力毛刷接触的过程中实现对纱线表面上抗菌溶液的动作，从而获得了抗菌纱线，实现了对纱线的有效双重整理，可以提高工作效率，减少生产成本，且操作简单高效，克服了现有技术中存在的问题，同时还能够省略原先张力处理过程中需要添加的油剂，进一步降低了生产成本；此外，本专利技术方法或本专利技术生产装置处理后纱线的性能并未受到影响，甚至在抗菌溶液的作用下，纱线得以更好地被保护。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：使纱线在被张力毛刷施加张力的过程中，通过所述张力毛刷将抗菌溶液涂覆在纱线的表面上。2.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷的延伸方向和所述纱线与所述张力毛刷相接触部分的延伸方向相交，且夹角角度为80
°‑
100
°
。3.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括设置张力调节区，所述张力调节区至少包括沿上下方向依次设置的n组张力调节环，n为大于等于2的整数，每组所述张力调节环包括呈环型排列设置的多个所述张力毛刷；其中，控制每组所述张力调节环中，各自所具有的多个所述张力毛刷的长度、延伸方向、两两相邻所述张力毛刷之间的距离均相同。4.根据权利要求3所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，控制各组所述张力调节环中，所述张力毛刷的长度不同，所述张力毛刷的延伸方向相同；且在上下方向上，任意相邻两组所述张力调节环之间间距的变化具有规律性。5.根据权利要求3所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述的n组张力调节环沿上下方向上按照上疏下密的方式进行设置。6.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷的材质为尼龙。7.根据权利要求6所述的抗菌纱线的制备方法，其特征在于，所述张力毛刷包括毛刷本体以及分别形成在所述毛刷本体上的抗菌溶液导入腔、与所述抗菌溶液导入腔连通的多个出液孔，所述抗菌溶液导入腔形成在所述毛刷本体内部且能够与外部连通，所述出液孔的出口形成在所述毛刷本体的外壁上，所述出液孔的孔径为200
‑
400μm；所述抗菌溶液从所述出液孔流出并流向所述毛刷本体的外周壁上，在纱线被所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨菊珍，任美荣，任哲薇，岳甜甜，刘宇清，
申请(专利权)人：吴江市新三养纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：