一种纺织用纺织布上色装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织用纺织布上色装置及系统，包括上色机和智能上色系统，所述上色机包括腿架，所述腿架上方固定安装有固定板，所述固定板后侧固定安装有成品板，所述成品板中间上方固定安装有透光率检测仪，所述腿架前端固定安装有吸收板，所述固定板右侧中间轴承连接有待染轮，所述待染轮下方设置有纺布轮，所述待染轮上方设置有染色轮，所述纺布轮与固定板内壁轴承连接，所述成品板上方轴承连接有成品轮，所述成品轮右侧固定安装有传动机构，所述传动机构右侧固定安装有电机，所述固定板左侧后方固定安装有控制器，所述智能上色系统分别与控制器、透光率检测仪、电机电连接，本发明专利技术，具有可智能化上色和上色效果好的特点。具有可智能化上色和上色效果好的特点。具有可智能化上色和上色效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织布上色装置及系统


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种纺织用纺织布上色装置及系统。

技术介绍

[0002]纺织布上色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等，有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色，而不同的纺布透光率也不同，透光率决定纺布的厚度，厚度不同对染料的吸收性也不同。
[0003]现有的纺织布上色装置无法根据纺布的透光率进行智能化上色，而且上色效果不佳，容易造成上色不充分的现象发生，因此，设计可智能化上色和上色效果好的一种纺织用纺织布上色装置及系统是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织用纺织布上色装置及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织用纺织布上色装置及系统，包括上色机和智能上色系统，其特征在于：所述上色机包括腿架，所述腿架上方固定安装有固定板，所述固定板后侧固定安装有成品板，所述成品板中间上方固定安装有透光率检测仪，所述腿架前端固定安装有吸收板，所述固定板右侧中间轴承连接有待染轮，所述待染轮下方设置有纺布轮，所述待染轮上方设置有染色轮，所述纺布轮与固定板内壁轴承连接，所述成品板上方轴承连接有成品轮，所述成品轮右侧固定安装有传动机构，所述传动机构右侧固定安装有电机，所述固定板左侧后方固定安装有控制器，所述智能上色系统分别与控制器、透光率检测仪、电机电连接。
[0006]根据上述技术方案，所述染色轮右侧固定安装有电动机，所述染色轮与电动机连接处和固定板内部滑动连接，所述固定板内壁固定安装有滑动盘，所述滑动盘内壁固定安装有伸缩板，所述滑动盘上方固定安装有气泵，所述气泵与伸缩板内部管道连接，所述伸缩板与染色轮外端固定连接，所述染色轮下方固定安装有刷板，所述染色轮内部固定安装有染料机，所述染料机与刷板内部管道连接，所述智能上色系统分别与电动机、气泵、染料机电连接。
[0007]根据上述技术方案，所述智能上色系统包括检测模块、处理模块、数据传输模块、数据接收模块、计算模块和控制模块，所述检测模块分别与处理模块、透光率检测仪、数据传输模块电连接，所述数据接收模块分别与计算模块、数据传输模块电连接，所述计算模块与控制模块电连接，所述控制模块分别与气泵、电机、电动机电连接；
[0008]所述检测模块用于通过透光率检测仪对纺织布进行透光率的检测得出该纺布的透光率大小，对该数据进行收集，所述处理模块用于根据检测得出的纺布透光率对该装置进行辅助控制，所述数据传输模块用于将检测到的纺布透光率数据传输出去，所述数据接
收模块用于对传输出来的纺布透光率进行接收，所述计算模块用于通过接收到的数据进行自动计算得出结果，所述控制模块用于根据计算得出的结果分别对气泵、电机、电动机进行控制。
[0009]根据上述技术方案，所述处理模块包括数据收集模块、换算模块和驱动模块，所述数据收集模块与检测模块电连接，所述数据收集模块与换算模块电连接，所述换算模块与驱动模块电连接，所述驱动模块与染料机、控制器电连接；
[0010]所述数据收集模块用于根据检测模块检测出的纺布透光率对该数据进行收集，所述换算模块用于根据收集的纺布透光率进行换算，得出后续对结构的驱动数据，所述驱动模块用于根据换算得出的结果对染料机、控制器的运行进行控制。
[0011]根据上述技术方案，所述智能上色系统包括以下运行步骤：
[0012]S1、操作人员将需要染色的纺织布缠绕在纺布轮上，再手持纺布的一端拉出贴合至待染轮上表面，最后拉出缠绕至成品轮上，这时再开启控制器，控制器通过电驱动控制智能上色系统运行；
[0013]S2、智能上色系统通过电驱动控制检测模块运行，检测模块通过透光率检测仪对纺织布进行检测得出该纺布的透光率后，光线照射出去投射到吸收板上的光线量除以光线投射出去的总量为纺布的透光率，并对该数据进行收集，再将纺布透光率通过数据传输到数据传输模块中；
[0014]S3、数据传输模块再将数据传输出去，传输出去的纺布透光率被数据接收模块所接收，接收到的数据通过电传输从数据接收模块传递到计算模块中；
[0015]S4、计算模块对得到的纺布透光率进行自动计算得出结果，并将结果输入进控制模块中；
[0016]S5、控制模块通过电驱动控制电机运行，电机通过传动机构带动待染轮和纺布轮转动，纺布开始传输工作，并根据纺布的透光率对传输速度进行控制，同时控制气泵运行，气泵控制染色轮的位置，根据纺布的透光率改变刷板对纺布的按压力度；
[0017]S6、同时通过电驱动控制电动机运行，电动机运行带动染色轮转动，刷板对纺布进行滚刷工作，根据纺布的透光率改变刷板的滚刷次数，并当纺布的透光率较小时，控制气泵驱动伸缩板快速伸长，使刷板的外端轻微接触；
[0018]S7、当纺布的透光率极小时，控制模块驱动气泵运行，使染色轮每隔一段时间后上下移动一次，同时驱动电动机运行功率达到极致状态；
[0019]S8、数据收集模块将纺布的透光率传输到换算模块内，换算模块对纺布的透光率进行换算得出结果，并将结果输入到驱动模块中；
[0020]S9、驱动模块根据换算结果对染料机进行控制，从而控制染料机排出染料的量，改变上色效果；
[0021]S10、同时当纺布的透光率超过系统设定参数后，表示纺布的质量不合格，驱动模块驱动控制器停止运行，控制器驱动智能上色系统停止运行，对纺布的上色进行保护工作；
[0022]S11、纺布全部上色完毕后，操作人员驱动控制器停止运行，智能存放系统停止运行，如需继续上色则重复S1至S10。
[0023]根据上述技术方案，所述S1至S5中，透光率检测仪对纺布的透光率检测，得出纺布的透光率大小，透光率越大的纺布越薄，染料越容易渗透进去，通过计算模块进行自动计
算，再通过控制模块对电机和气泵进行控制，L
透
为纺布的透光率大小，当15％<L
透
≤25％时，表示透光率较小纺布较厚，染料不易渗透，这时控制模块驱动电机运行功率较低，并驱动气泵注入进伸缩板内的气体较多，25％<L
透
≤35％时，表示透光率较正常，这时控制模块驱动电机运行功率较正常，并驱动气泵注入进伸缩板内的气体较正常，当35％<L
透
≤45％时，表示透光率较大纺布较薄，染料较易渗透，这时控制模块驱动电机运行功率较高，并并驱动气泵(15)注入进伸缩板(12)内的气体较少。
[0024]根据上述技术方案，所述S6中，控制模块根据自动计算的结果对电动机的运行功率进行控制，并驱动气泵注入进伸缩板(12)内的气体量，当15％<L
透
≤25％时，表示透光率较小纺布较厚，染料不易渗透，这时控制模块驱动电动机的运行功率增大，当25％&am本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织布上色装置及系统，包括上色机和智能上色系统，其特征在于：所述上色机包括腿架(1)，所述腿架(1)上方固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)后侧固定安装有成品板，所述成品板中间上方固定安装有透光率检测仪(9)，所述腿架(1)前端固定安装有吸收板，所述固定板(2)右侧中间轴承连接有待染轮(4)，所述待染轮(4)下方设置有纺布轮(5)，所述待染轮(4)上方设置有染色轮(6)，所述纺布轮(5)与固定板(2)内壁轴承连接，所述成品板上方轴承连接有成品轮(3)，所述成品轮(3)右侧固定安装有传动机构，所述传动机构右侧固定安装有电机(7)，所述固定板(2)左侧后方固定安装有控制器(8)，所述智能上色系统分别与控制器(8)、透光率检测仪(9)、电机(7)电连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布上色装置及系统，其特征在于：所述染色轮(6)右侧固定安装有电动机(10)，所述染色轮(6)与电动机(10)连接处和固定板(2)内部滑动连接，所述固定板(2)内壁固定安装有滑动盘(11)，所述滑动盘(11)内壁固定安装有伸缩板(12)，所述滑动盘(11)上方固定安装有气泵(15)，所述气泵(15)与伸缩板(12)内部管道连接，所述伸缩板(12)与染色轮(6)外端固定连接，所述染色轮(6)下方固定安装有刷板(13)，所述染色轮(6)内部固定安装有染料机(14)，所述染料机(14)与刷板(13)内部管道连接，所述智能上色系统分别与电动机(10)、气泵(15)、染料机(14)电连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织布上色装置及系统，其特征在于：所述智能上色系统包括检测模块、处理模块、数据传输模块、数据接收模块、计算模块和控制模块，所述检测模块分别与处理模块、透光率检测仪(9)、数据传输模块电连接，所述数据接收模块分别与计算模块、数据传输模块电连接，所述计算模块与控制模块电连接，所述控制模块分别与气泵(15)、电机(7)、电动机(10)电连接；所述检测模块用于通过透光率检测仪(9)对纺织布进行透光率的检测得出该纺布的透光率大小，对该数据进行收集，所述处理模块用于根据检测得出的纺布透光率对该装置进行辅助控制，所述数据传输模块用于将检测到的纺布透光率数据传输出去，所述数据接收模块用于对传输出来的纺布透光率进行接收，所述计算模块用于通过接收到的数据进行自动计算得出结果，所述控制模块用于根据计算得出的结果分别对气泵(15)、电机(7)、电动机(10)进行控制。4.根据权利要求3所述的一种纺织用纺织布上色装置及系统，其特征在于：所述处理模块包括数据收集模块、换算模块和驱动模块，所述数据收集模块与检测模块电连接，所述数据收集模块与换算模块电连接，所述换算模块与驱动模块电连接，所述驱动模块与染料机(14)、控制器(8)电连接；所述数据收集模块用于根据检测模块检测出的纺布透光率对该数据进行收集，所述换算模块用于根据收集的纺布透光率进行换算，得出后续对结构的驱动数据，所述驱动模块用于根据换算得出的结果对染料机(14)、控制器(8)的运行进行控制。5.根据权利要求4所述的一种纺织用纺织布上色装置及系统，其特征在于：所述智能上色系统包括以下运行步骤：S1、操作人员将需要染色的纺织布缠绕在纺布轮(5)上，再手持纺布的一端拉出贴合至待染轮(4)上表面，最后拉出缠绕至成品轮(3)上，这时再开启控制器(8)，控制器(8)通过电驱动控制智能上色系统运行；S2、智能上色系统通过电驱动控制检测模块运行，检测模块通过透光率检测仪(9)对纺
织布进行检测得出该纺布的透光率后，光线照射出去投射到吸收板上的光线量除以光线投射出去的总量为纺布的透光率，并对该数据进行收集，再将纺布透光率通过数据传输到数据传输模块中；S3、数据传输模块再将数据传输出去，传输出去的纺布透光率被数据接收模块所接收，接收到的数据通过电传输从数据接收模块传递到计算模块中；S4、计算模块对得到的纺布透光率进行自动计算得出结果，并将结果输入进控制模块中；S5、控制模块通过电驱动控制电机(7)运行，电机(7)通过传动机构带动待染轮(4)和纺布轮(5)转动，纺布开始传输工作，并根据纺布的透光率对传输速度进行控制，同时控制气泵(15)运行，气泵(15)控制染色轮(6)的位置，根据纺布的透光率改变刷板(13)对纺布的按压力度；S6、同时通过电驱动控制电动机(10)运行，电动机(10)运行带动染色轮(6)转动，刷板(13)对纺布进行滚刷工作，根据纺布的透光率改变刷板(13)的滚刷次数，并当纺布的透光率较小时，控制气泵(7)驱动伸缩板(12)快速伸长，使刷板(13)的外端轻微接触；S7、当纺布的透光率极小时，控制模块驱动气泵(15)运行，使染色轮(6)每隔一段时间后上下移动一次，同时驱动电动机(10)运行功率达到极致状态；S8、数据收集模块将纺布的透光率传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙静，
申请(专利权)人：孙静，
类型：发明
国别省市：