本发明专利技术公开了一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，包括底座以及位于底座上的支撑立柱，支撑立柱的上表面设置有悬臂一，悬臂一上设置有悬臂长度的调节机构；调节机构包括悬臂二，悬臂一靠近悬臂二的一端开设通孔并通过该通孔固定安装有液压缸一，液压缸一的伸缩端与悬臂二固定连接，悬臂二和悬臂一上开设有相互对应的限位槽并通过该限位槽滑动连接有悬挂组件，悬臂一上表面固定安装有支撑块，支撑块靠近的悬臂二的侧面固定连接有套管，套管内设置有对悬臂二进行限位的滑动杆，套管与滑动杆滑动连接，悬臂二上表面固定连接有固定板。本发明专利技术具备能够对悬臂进行自由调节的优点，操作简单方便，解决了背景技术中的问题。解决了背景技术中的问题。解决了背景技术中的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机
[0001]本专利技术涉及起重机
，具体为一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车。起重机根据结构、功能可分为门式起重机、桥式起重机和立柱式起重机等，立柱式起重机可以实现对重物的起重，还可以在一定范围内实现重物的转动，相对于其他的起重机，更加灵活。
[0003]现有立柱式悬臂起重机在库房等受限环境进行运输时，由于起重机悬臂过长不方便运输，需要将悬臂进行拆卸，然后对其进行运输，反复拆卸安装较为麻烦，我们提出一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，具备能够对悬臂进行自由调节的优点，操作简单方便，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，包括底座以及位于底座上的支撑立柱，所述支撑立柱的上表面设置有悬臂一，所述悬臂一上设置有悬臂长度的调节机构；
[0006]所述调节机构包括悬臂二，所述悬臂一靠近悬臂二的一端开设通孔并通过该通孔固定安装有液压缸一，所述液压缸一的伸缩端与悬臂二固定连接，所述悬臂二和悬臂一上开设有相互对应的限位槽并通过该限位槽滑动连接有悬挂组件，所述悬臂一上表面固定安装有支撑块，所述支撑块靠近的悬臂二的侧面固定连接有套管，所述套管内设置有对悬臂二进行限位的滑动杆，所述套管与滑动杆滑动连接，所述悬臂二上表面固定连接有固定板，所述滑动杆远离套管的一端与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述支撑立柱上设置有对悬臂二进行支撑的辅助机构，所述辅助机构包括位于支撑立柱底部侧面的液压缸二，所述液压缸二的伸缩端设置有支撑板，所述支撑板两端均转动连接有支撑杆，所述悬臂二两侧对称均设置有连接板，两个所述连接板相背侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接板的一端与支撑板转动连接。
[0008]优选的，所述辅助机构还包括有滑块，所述支撑立柱靠近悬臂二的侧面开设有滑槽并通过该滑槽与滑块限位滑动连接，所述滑块靠近悬臂二的侧面与支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述支撑立柱靠近支撑板的侧面固定连接有安装板二，所述安装板二下表面设置有触碰开关，所述悬臂一上表面靠近悬臂二的一侧对称设置有气泵，所述气泵的出气口固定连接有喷气管，所述喷气管远离气泵的一端贯穿悬臂一表面并延伸至悬臂一的限位槽内壁，所述触碰开关与气泵电性连接。
[0010]优选的，所述支撑立柱上设置有对悬臂二进行牵拉的平衡机构，所述平衡机构包括位于对悬臂二进行牵拉的绳索，所述绳索上表面固定安装有支撑柱一，所述支撑柱一上
设置有定轴转动连接的滑轮，所述滑轮与绳索的弧形轮廓相互贴合，所述悬臂二上表面固定连接有支撑柱二，所述滑轮的一端与支撑柱二固定连接，所述滑轮的另一端固定连接有收卷辊。
[0011]优选的，所述平衡机构还包括固定安装在安装架一侧的电机，所述电机输出轴贯穿安装架并固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述安装架内设置有定轴转动连接的蜗轮，所述蜗轮的连接轴与收卷辊固定连接。
[0012]优选的，所述底座上设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置在底座四角的四个转动板，四个所述转动板远离底座的一端开设有螺纹孔并通过该螺纹孔螺接有螺杆，所述螺杆下表面均固定连接有支撑座。
[0013]优选的，所述底座上表面和下表面均设置有安装板一，所述安装板一之间通过螺栓固定连接，所述安装板一设置有四组，四组所述安装板一分别设置在底座的四个对角线上，四组所述安装板一与转动板远离螺杆的一端转动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过设置调节机构，能够对起重机的悬臂长度进行调节，能够满足与不同环境下的使用和运输，解决现有起重机需要拆卸的问题。
[0016]2、本专利技术通过设置辅助机构实现对悬臂二进行支撑，防止悬挂组件在对吊装重物时压力过大导致液压缸一的伸缩端断裂，对液压缸一进行保护；
[0017]3、本专利技术通过设置安装板一与转动板远离螺杆的一端转动连接，通过转动转动板能够对转动板进行折叠，当场地受限时能够通过转动转动板时进行适应性调节，能够使装置整体更为稳定的放置。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术图1的侧视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的辅助机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的支撑座结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的安装架结构示意图；
[0024]图7为本专利技术图2的A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑立柱；3、悬臂一；4、悬臂二；5、液压缸一；6、套管；7、固定板；8、支撑板；9、滑块；10、连接板；11、支撑杆；12、悬挂组件；13、液压缸二；14、支撑块；15、支撑柱一；16、安装架；17、绳索；18、蜗杆；19、支撑柱二；20、滑轮；21、安装板一；22、转动板；23、螺杆；24、支撑座；25、安装板二；26、电机；27、蜗轮；28、收卷辊；29、触碰开关；30、气泵；31、喷气管；32、滑动杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，包括底座1以及位于底座1上的支撑立柱2，支撑立柱2的上表面设置有悬臂一3，悬臂一3上设置有悬臂长度的调节机构；
[0028]调节机构包括悬臂二4，悬臂一3靠近悬臂二4的一端开设通孔并通过该通孔固定安装有液压缸一5，液压缸一5的伸缩端与悬臂二4固定连接，悬臂二4和悬臂一3上开设有相互对应的限位槽并通过该限位槽滑动连接有悬挂组件12，悬臂一3上表面固定安装有支撑块14，支撑块14靠近的悬臂二4的侧面固定连接有套管6，套管6内设置有对悬臂二4进行限位的滑动杆32，套管6与滑动杆32滑动连接，悬臂二4上表面固定连接有固定板7，滑动杆32远离套管6的一端与固定板7固定连接。
[0029]通过设置液压缸一5推动悬臂二4时，能够对装置的悬臂长度进行调节，通过设置套管6内设置有滑动杆32对悬臂二4进行支撑和限位，能够悬臂二4稳定的对悬臂长度进行调节。
[0030]支撑立柱2上设置有对悬臂二4进行支撑的辅助机构，辅助机构包括位于支撑立柱2底部侧面的液压缸二13，液压缸二13的伸缩端设置有支撑板8，支撑板8两端均转动连接有支撑杆11，悬臂二4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，包括底座(1)以及位于底座(1)上的支撑立柱(2)，其特征在于：所述支撑立柱(2)的上表面设置有悬臂一(3)，所述悬臂一(3)上设置有悬臂长度的调节机构；所述调节机构包括悬臂二(4)，所述悬臂一(3)靠近悬臂二(4)的一端开设通孔并通过该通孔固定安装有液压缸一(5)，所述液压缸一(5)的伸缩端与悬臂二(4)固定连接，所述悬臂二(4)和悬臂一(3)上开设有相互对应的限位槽并通过该限位槽滑动连接有悬挂组件(12)，所述悬臂一(3)上表面固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)靠近的悬臂二(4)的侧面固定连接有套管(6)，所述套管(6)内设置有对悬臂二(4)进行限位的滑动杆(32)，所述套管(6)与滑动杆(32)滑动连接，所述悬臂二(4)上表面固定连接有固定板(7)，所述滑动杆(32)远离套管(6)的一端与固定板(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，其特征在于：所述支撑立柱(2)上设置有对悬臂二(4)进行支撑的辅助机构，所述辅助机构包括位于支撑立柱(2)底部侧面的液压缸二(13)，所述液压缸二(13)的伸缩端设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)两端均转动连接有支撑杆(11)，所述悬臂二(4)两侧对称均设置有连接板(10)，两个所述连接板(10)相背侧转动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离连接板(10)的一端与支撑板(8)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，其特征在于：所述辅助机构还包括有滑块(9)，所述支撑立柱(2)靠近悬臂二(4)的侧面开设有滑槽并通过该滑槽与滑块(9)限位滑动连接，所述滑块(9)靠近悬臂二(4)的侧面与支撑板(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种最大行程可调节的立柱式悬臂起重机，其特征在于：所述支撑立柱(2)靠近支撑板(8)的侧面固定连接有安装板二(25)，所述安装板二(25)下表面设置有触碰开关(29)，所述悬臂一(3)上表面靠近悬臂二(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙喜，朱小兵，戴俊，
申请(专利权)人：泰州市腾达建筑工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。