本实用新型专利技术公开了一种用于机电工程的吊装装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部焊接安装有焊接竖柱，所述焊接竖柱的顶部转动安装有工型架，所述工型架上设置有电动葫芦，且电动葫芦可在工型架上左右移动，所述焊接竖柱的外壁焊接安装有套台，所述套台的顶部滑动安装有两个滑动台。该一种用于机电工程的吊装装置，电动葫芦在工型架上横向移动时，通过连接块会带动支撑架进行移动，万向滚轮在地面上进行移动，此时不仅在工型架靠近焊接竖柱的一侧的顶部进行支撑，也可以在靠近吊装点进行对工型架进行支撑，使得装置在吊装时，工型架的受力更加平均，不易因为长期吊装导致导致横梁与竖梁之间的裂缝出现，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机电工程的吊装装置
[0001]本技术涉及一种机电工程领域，具体是一种用于机电工程的吊装装置。
技术介绍
[0002]机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等。机电工程专业所必须的有机械制图，工程力学，机械设计基础、液压传动、机械制造基础、电工与电子技术、计算机应用、现代企业管理等来基础理论和基本知识，具有数控加工与编程、单片机应用、机电设备测试、维护、安装的应用能力。在机电工程中需要用到吊装装置对物品或者设备进行吊装移动。
[0003]现有的机电工程的吊装装置，其采用单悬臂的方式进行吊装，由于长期使用或者吊装的物品重量过重的原因，易导致横梁与竖梁之间出现裂缝，不仅存在安全隐患，装置的使用寿命也短。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于机电工程的吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于机电工程的吊装装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部焊接安装有焊接竖柱，所述焊接竖柱的顶部转动安装有工型架，所述工型架上设置有电动葫芦，且电动葫芦可在工型架上左右移动，所述焊接竖柱的外壁焊接安装有套台，所述套台的顶部滑动安装有两个滑动台，两个所述滑动台之间焊接连接有电机板，所述电机板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有传动齿轮，所述焊接竖柱的外壁套接安装有与传动齿轮相适配的圆形齿条，且传动齿轮与圆形齿条相啮合，一侧所述滑动台的顶部与工型架的底部之间焊接安装有加强板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述焊接竖柱的顶部焊接安装有四个凸柱，四个所述凸柱的顶部之间固定连接有圆环板，所述滑动台底部的两侧均转动安装有限位轮，且限位轮与圆环板之间呈滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述焊接竖柱的顶部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部焊接连接有焊接连接板，且焊接连接板与工型架之间呈焊接相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述加强板的形状呈直角梯形设置，且上宽下窄。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电动葫芦的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧焊接连接有支撑架，所述支撑架的底部焊接连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定安装有万向滚轮，所述支撑架的顶部焊接连接有U型座，且U型座与工型架之间滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述U型座内壁正面和背面的两侧均转动安装有移动滚轮，且移动滚轮与工型架接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用，电动葫芦可在工型架上进行横向移动，驱动电机带动传动齿轮进行旋转，在传动齿轮与圆形齿条的传动作用下，由于圆形齿条处于固定的状态，使电机板通过带动滑动台进行旋转，滑动台的旋转是因为限位轮与圆环板处于转动连接，由于一侧的滑动台与工型架之间安装有加强板，当驱动电机带动传动齿轮进行旋转时，工型架以旋转轴为旋转点进行旋转，对电动葫芦的位置进行调整扩大了装置的吊装范围，并在工型架靠近焊接竖柱的底部焊接安装有加强板，通过加强板对工型架的受力点进行支撑，避免工型架的受力集中在旋转轴与焊接连接板上，从而有利于避免焊接竖柱与工型架之间的连接处出现裂缝。
[0014]2、本实用，电动葫芦在工型架上横向移动时，通过连接块会带动支撑架进行移动，万向滚轮在地面上进行移动，此时不仅在工型架靠近焊接竖柱的一侧的顶部进行支撑，也可以在靠近吊装点进行对工型架进行支撑，使得装置在吊装时，工型架的受力更加平均，不易因为长期吊装导致导致横梁与竖梁之间的裂缝出现，提高了装置的使用寿命，也降低了安全隐患。
附图说明
[0015]图1为一种用于机电工程的吊装装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于机电工程的吊装装置的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种用于机电工程的吊装装置中U型座的俯视图。
[0018]图中：固定底板1、焊接竖柱2、旋转轴3、焊接连接板4、加强板5、工型架6、U型座7、连接块8、电动葫芦9、支撑架10、活动板11、万向滚轮12、凸柱13、套台14、圆环板15、限位轮16、滑动台17、电机板18、驱动电机19、传动齿轮20、圆形齿条21、移动滚轮22。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术提出一种技术方案，一种用于机电工程的吊装装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部焊接安装有焊接竖柱2，焊接竖柱2的顶部转动安装有工型架6，工型架6上设置有电动葫芦9，且电动葫芦9可在工型架6上左右移动，焊接竖柱2的外壁焊接安装有套台14，套台14的顶部滑动安装有两个滑动台17，两个滑动台17之间焊接连接有电机板18，电机板18的顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的驱动端固定连接有传动齿轮20，焊接竖柱2的外壁套接安装有与传动齿轮20相适配的圆形齿条21，且传动齿轮20与圆形齿条21相啮合，一侧滑动台17的顶部与工型架6的底部之间焊接安装有加强板5。
[0021]焊接竖柱2的顶部焊接安装有四个凸柱13，四个凸柱13的顶部之间固定连接有圆环板15，滑动台17底部的两侧均转动安装有限位轮16，且限位轮16与圆环板15之间呈滑动
连接。
[0022]焊接竖柱2的顶部转动安装有旋转轴3，旋转轴3的顶部焊接连接有焊接连接板4，且焊接连接板4与工型架6之间呈焊接相连。
[0023]加强板5的形状呈直角梯形设置，且上宽下窄。
[0024]电动葫芦9的一侧固定安装有连接块8，连接块8的一侧焊接连接有支撑架10，支撑架10的底部焊接连接有活动板11，活动板11底部的两侧均固定安装有万向滚轮12，支撑架10的顶部焊接连接有U型座7，且U型座7与工型架6之间滑动连接。
[0025]U型座7内壁正面和背面的两侧均转动安装有移动滚轮22，且移动滚轮22与工型架6接触。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，电动葫芦9可在工型架6上进行横向移动，驱动电机19带动传动齿轮20进行旋转，在传动齿轮20与圆形齿条21的传动作用下，由于圆形齿条21处于固定的状态，使电机板18通过带动滑动台17进行旋转，滑动台17的旋转是因为限位轮16与圆环板15处于转动连接，由于一侧的滑动台17与工型架6之间安装有加强板5，当驱动电机19带动传动齿轮20进行旋转时，工型架6以旋转轴3为旋转点进行旋转，对电动葫芦9的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机电工程的吊装装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部焊接安装有焊接竖柱(2)，所述焊接竖柱(2)的顶部转动安装有工型架(6)，所述工型架(6)上设置有电动葫芦(9)，且电动葫芦(9)可在工型架(6)上左右移动，所述焊接竖柱(2)的外壁焊接安装有套台(14)，所述套台(14)的顶部滑动安装有两个滑动台(17)，两个所述滑动台(17)之间焊接连接有电机板(18)，所述电机板(18)的顶部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的驱动端固定连接有传动齿轮(20)，所述焊接竖柱(2)的外壁套接安装有与传动齿轮(20)相适配的圆形齿条(21)，且传动齿轮(20)与圆形齿条(21)相啮合，一侧所述滑动台(17)的顶部与工型架(6)的底部之间焊接安装有加强板(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的吊装装置，其特征在于：所述焊接竖柱(2)的顶部焊接安装有四个凸柱(13)，四个所述凸柱(13)的顶部之间固定连接有圆环板(15)，所述滑动台(17)底部的两侧均转动安装有限位轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：石俊敬，张海波，
申请(专利权)人：石俊敬，
类型：新型
国别省市：
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