本发明专利技术公开了一种油路分配器安装装置，所述油路分配器安装装置包括固定机架，转动机构和摆动机构，所述转动机构包括转动架，所述摆动机构包括摆动架，所述转动架与所述固定机架铰接，所述转动架能够绕着所述固定机架进行转动，所述摆动架与所述转动架铰接，所述摆动架能够相对于所述转动架进行摆动。所述油路分配器的固定端与所述摆动架的一端固定连接，所述油路分配器的活动端与多轴安装中心的夹具连接，所述油路分配器能够通过所述转动机构和所述摆动机构相对于所述夹具的轴心进行偏心移动。采用本发明专利技术，能够避免发生油路分配器卡死、影响夹具旋转等情况；而且还能适配不同的夹具，具有较广的适用性。具有较广的适用性。具有较广的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种油路分配器安装装置
[0001]本专利技术涉及多轴加工设备
，尤其涉及一种油路分配器安装装置。
技术介绍
[0002]目前卧式加工中心上的夹具会经常使用到顶部的油路分配器，油路分配器通常用于给夹具分配所用到的气路和油路，参见图5，在油路分配器4`的安装使用中，最常见和普遍的方法是直接用钣金或固定机架将油路分配器4`安装在多轴加工中心的固定机架3`中，再把所需的油、水、气管线依次连接到油路分配器4`上，等待专用夹具5`安装上去，再完成对心操作后即可使用。这种传统方式存在一定的缺点：
[0003]1、在安装夹具前，必须先调整油路分配器的位置，使油路分配器与夹具的旋转轴心同心，但是在没有夹具的情况下，很难调试到完全同心的情况，因为夹具的安装对油路分配器的固定机架也会产生影响，从而影响油路分配器的最终位置；
[0004]2、若夹具的旋转轴心与油路分配器的同心度不高，则在运行的过程中，油路分配器很容易产生偏心运动导致卡死，从而影响夹具的移动和旋转，甚至可能会损坏部件。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种油路分配器安装装置，无需调整到与夹具同心的位置，能够避免发生油路分配器卡死、影响夹具旋转等情况；而且还能适配不同的夹具，具有较广的适用性。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种油路分配器安装装置，用于安装多轴加工中心的油路分配器，包括固定机架，转动机构和摆动机构，所述转动机构包括转动架，所述摆动机构包括摆动架，所述转动架与所述固定机架铰接，所述转动架能够绕着所述固定机架进行转动，所述摆动架与所述转动架铰接，所述摆动架能够相对于所述转动架进行摆动；所述油路分配器的固定端与所述摆动架的一端固定连接，所述油路分配器的活动端与多轴安装中心的夹具连接，所述油路分配器能够通过所述转动机构和所述摆动机构相对于所述夹具的轴心进行偏心移动。
[0007]作为上述方案的改进，所述转动机构还包括前铰接轴和前轴套，所述前铰接轴竖直固定于所述固定机架上，所述前轴套套设于所述前铰接轴外，所述前轴套的侧部与所述转动架连接，所述转动架能够绕着所述前铰接轴在水平方向转动。
[0008]作为上述方案的改进，所述转动机构还包括前调节块，所述前调节块套设于所述前铰接轴外，所述前调节块设有内螺纹，所述前铰接轴的下部设有外螺纹，所述前调节块通过螺纹与所述前铰接轴进行连接，所述前调节块的上表面能够抵在所述前轴套的下表面。
[0009]作为上述方案的改进，所述转动机构还包括前锁紧销钉，所述前锁紧销钉位于所述前调节块的下方，所述前锁紧销钉能够插入所述前铰接轴的下部，所述前锁紧销钉的长度大于所述前铰接轴的直径。
[0010]作为上述方案的改进，所述转动架内设有前放置腔，所述前放置腔用于放置所述
多轴加工中心的油管或气管，所述转动机构还包括前支架，所述前支架设于所述前放置腔的下方，所述前支架固定于所述转动架上，所述前支架用于固定所述多轴加工中心的油管或气管。
[0011]作为上述方案的改进，所述摆动机构还包括后铰接轴和后轴套，所述后铰接轴竖直固定于所述转动架中远离所述前铰接轴的一端，所述后轴套套设于所述后铰接轴外，所述摆动架固定于所述后铰接轴上，所述摆动架能够绕着所述后铰接轴在水平方向摆动。
[0012]作为上述方案的改进，所述摆动架设于所述转动架的下方，所述前铰接轴的底部高于所述摆动架，所述摆动架能够在所述转动架的下方摆动，所述油路分配器的固定端固定于所述摆动架中远离所述后铰接轴的一端。
[0013]作为上述方案的改进，所述摆动机构还包括后调节块，所述后调节块套设于所述后铰接轴外，所述后调节块设有内螺纹，所述后铰接轴的下部设有外螺纹，所述后调节块通过螺纹与所述后铰接轴进行连接，所述后调节块的上表面能够抵在所述后轴套或所述摆动架的下表面。
[0014]作为上述方案的改进，所述转动机构还包括后锁紧销钉，所述后锁紧销钉位于所述后调节块的下方，所述后锁紧销钉能够插入所述后铰接轴的下部，所述后锁紧销钉的长度大于所述后铰接轴的直径。
[0015]作为上述方案的改进，所述转动架内设有后放置腔，所述后放置腔用于放置所述多轴加工中心的油管或气管，所述转动机构还包括后支架，所述后支架设于所述后放置腔的下方，所述后支架固定于所述转动架上，所述后支架用于固定所述多轴加工中心的油管或气管。
[0016]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0017]本专利技术油路分配器安装装置设有固定机架，转动机构和摆动机构，其中所述油路分配器固定于所述摆动机构的摆动架上，所述摆动架与所述转动机构的转动架铰接，所述转动架与所述固定机架铰接，所述固定机架固定于多轴加工中心上。所述转动架能够围绕所述固定机架进行旋转，所述摆动架能够相对于所述转动架进行摆动，位于所述摆动架末端的所述油路分配器，能够相对于所述夹具的轴心进行偏心移动，因此在安装时，即使所述油路分配器与所述夹具的轴心没有同心对准，在所述夹具旋转时，所述油路分配器还能通过所述转动机构和所述摆动机构进行偏心运动，从而抵消了所述夹具给所述油路分配器的作用力，使所述油路分配器能够避免卡死，也不会出现影响所述夹具旋转的情况。因而能够节省安装时对心的操作，在节省安装时间和操作的同时，保证所述油路分配器和所述夹具各自的正常运行。
[0018]另外，所述转动机构和所述摆动机构中分别设有前调节块和后调节块，所述前调节块和所述后调节块能够分别调节所述转动架和所述摆动架的水平高度，而且配合所述转动机构和所述摆动机构给所述油路分配器所提供的高自由度，能够使所述油路分配器在一定程度上能够安装于各种需要的位置，因此能够适应更多的多种加工中心和多种特殊夹具的规格，具有较广的适用性。
附图说明
[0019]图1是本专利技术油路分配器安装装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术油路分配器安装装置的局部结构示意图；
[0021]图3是图2中A的局部图；
[0022]图4是图2中B的局部图；
[0023]图5是现有油路分配器安装装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0025]参见图1和图2，本专利技术实施例公开了一种油路分配器安装装置，用于安装多轴加工中心的油路分配器4，在本实施例中应用于四轴加工中心的油路分配器4。所述油路分配器安装装置包括固定机架3，转动机构1和摆动机构2，所述固定机架3用于将所述油路分配器安装装置与多轴加工中心固定，所述转动机构1包括转动架11，所述摆动机构2包括摆动架21，所述转动架11与所述固定机架3铰接，所述转动架11能够绕着所述固定机架3进行转动，优选地，所述转动架11能够在水平面进行转动，所述摆动架21与所述转动架11铰接，所述摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油路分配器安装装置，用于安装多轴加工中心的油路分配器，其特征在于，包括固定机架，转动机构和摆动机构，所述转动机构包括转动架，所述摆动机构包括摆动架，所述转动架与所述固定机架铰接，所述转动架能够绕着所述固定机架进行转动，所述摆动架与所述转动架铰接，所述摆动架能够相对于所述转动架进行摆动；所述油路分配器的固定端与所述摆动架的一端固定连接，所述油路分配器的活动端与多轴安装中心的夹具连接，所述油路分配器能够通过所述转动机构和所述摆动机构相对于所述夹具的轴心进行偏心移动。2.根据权利要求1所述的油路分配器安装装置，其特征在于，所述转动机构还包括前铰接轴和前轴套，所述前铰接轴竖直固定于所述固定机架上，所述前轴套套设于所述前铰接轴外，所述前轴套的侧部与所述转动架连接，所述转动架能够绕着所述前铰接轴在水平方向转动。3.根据权利要求2所述的油路分配器安装装置，其特征在于，所述转动机构还包括前调节块，所述前调节块套设于所述前铰接轴外，所述前调节块设有内螺纹，所述前铰接轴的下部设有外螺纹，所述前调节块通过螺纹与所述前铰接轴进行连接，所述前调节块的上表面能够抵在所述前轴套的下表面。4.根据权利要求3所述的油路分配器安装装置，其特征在于，所述转动机构还包括前锁紧销钉，所述前锁紧销钉位于所述前调节块的下方，所述前锁紧销钉能够插入所述前铰接轴的下部，所述前锁紧销钉的长度大于所述前铰接轴的直径。5.根据权利要求1所述的油路分配器安装装置，其特征在于，所述转动架内设有前放置腔，所述前放置腔用于放置所述多轴加工中心的油管或气管，所述转动机构还包括前支架，所述前支架设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄禹向，李斌锋，罗宇，郑炎鹏，赵小雨，
申请(专利权)人：广东普拉迪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。