一种防止扬尘的筛沙设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防止扬尘的筛沙设备，涉及建筑设备的技术领域，其技术方案要点是包括机架，所述的机架上转动安装有由电机驱动的筛沙漏斗，所述的筛沙漏斗上端设有可拆卸的防尘盖板，所述的筛沙漏斗下端设有防尘罩，所述的防尘罩下端转动连接有密封底板，且所述的密封底板固定安装于所述的机架上；所述的密封底板上设置有若干落沙装置，所述的防尘罩内设有将其转动产生的力转化为控制所有所述的落沙装置启闭的倾斜导槽；每个所述的落沙装置下端均设有收料桶，技术效果是具有防止筛沙过程中沙土扬尘的优点。土扬尘的优点。土扬尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防止扬尘的筛沙设备


[0001]本专利技术涉及建筑设备的
，特别涉及一种防止扬尘的筛沙设备。

技术介绍

[0002]沙子是主要的建筑材料之一，一般根据不同的需求会分为粗沙、中沙和细沙，因此，筛沙设备是现有建筑中必不可少的设备之一，筛沙操作时一般是采用惯性力或重力来实现筛沙，现有的筛沙设备多分滚筒式筛沙机或振动筛式筛沙机，筛过得土直接落在地面上，容易扬尘。
[0003]为了解决筛沙过程中扬尘的问题，通常是筛沙和除尘同步进行，即利用喷管进行喷雾或采用吸尘设备进行吸附，进而对环境进行除尘，此设计通常是采用两个设备配合使用或直接将喷管设置在设备周边。
[0004]上述方案虽然在一定程度上能够解决筛沙过程中的扬尘，但筛沙设备出沙口位置出来的沙落在地面的过程中，依旧会因为距离产生扬尘，尤其是有风的环境下，若是设置风机效果不佳，而采用水雾进行降尘，会直接影响沙子的质量，与此同时，现有的筛沙设备设置一个出沙口，使得沙子会直接落在地面或转运车，无法实现分别盛放运输往不同区域，此外，由于设备是运转的，而沙子呈颗粒状，沙子势必会影响设备运转，进而影响其使用寿命，且沙子也有进入喷雾设备以及吸尘设备内，进而损坏相应设备，使得生产成本增大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种防止扬尘的筛沙设备，其具有防止筛沙过程中沙土扬尘的优点。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止扬尘的筛沙设备，包括机架，所述的机架上转动安装有由电机驱动的筛沙漏斗，所述的筛沙漏斗上端设有可拆卸的防尘盖板，所述的筛沙漏斗下端设有防尘罩，所述的防尘罩下端转动连接有密封底板，且所述的密封底板固定安装于所述的机架上；所述的密封底板上设置有若干落沙装置，所述的防尘罩内设有将其转动产生的力转化为控制所有所述的落沙装置启闭的倾斜导槽；每个所述的落沙装置下端均设有收料桶。
[0007]通过采用上述技术方案，采用防尘盖板、防尘罩以及密封底板相互配合，使得筛沙漏斗下端形成密闭空间，进而可起到避免扬尘的作用，而落沙装置的设置有利于沙子直接落入收料桶内，进而避免需要人为二次将沙子转运到收料桶，节省人力。
[0008]进一步设置：所述的落沙装置包括设置于所述的密封底板上的通槽、活动安装于通槽内的弹性密封带以及若干设置于弹性密封带上的落沙槽；所述的落沙槽下端设有将落下的沙导向所述的收料桶内的导槽；所述的弹性密封带一端固定安装于所述的通槽靠近所述的机架的一侧，所述的弹性密封带另一端设有对其进行拉伸进而扩大落沙槽的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，可在筛沙过程中利用密封底板承托筛过的沙，且将沙子
导向通槽，落在弹性密封带上，而弹性密封带受压时落沙槽扩大，进而实现自动落沙；导槽的设置，一方面可使得沙子经过导槽精准地落入收料桶内，防止沙子落在地面上，另一方面能减少重力势能对沙子作用，达到防尘的作用。
[0010]进一步设置：所述的驱动组件包括设置于所述的密封底板上的安装腔、滑移安装于安装腔内的下压板以及与下压板相互配合进而压紧所述的弹性密封带一端的上压板；所述的下压板通过压缩弹簧与所述的安装腔底面相连；所述的上压板上端设有驱动杆，所述的驱动杆上端设有与所述的倾斜导槽紧密贴合的球体。
[0011]通过采用上述技术方案，压缩弹簧、驱动杆、球体以及倾斜导槽相互配合，可驱动弹性密封带、上压板以及下压板上下滑移，进而控制弹性密封带上落沙槽的大小，进而控制是否落沙，此设计使得不需要借助外力即可落沙，既达到了密封的效果，又可实现落沙。
[0012]进一步设置：所述的机架与所述的筛沙漏斗连接位置设置有润滑装置，所述的润滑装置包括由所述的电机驱动的凸轮、在凸轮与自身弹性回复力作用下将油箱内的油供给润滑海绵圈的伸缩仓以及设置于润滑海绵圈上端的防漏组件；所述的油箱通过第一油管连接所述的伸缩仓的固定端，所述的第一油管内设有自所述的油箱向所述的伸缩仓单向导通的单向阀；所述的伸缩仓的固定端通过第二油管连接所述的润滑海绵圈。
[0013]通过采用上述技术方案，使得电机在带动筛沙漏斗转动的同时能够带动凸轮转动，使得凸轮间歇性挤压伸缩仓，利用伸缩仓内压强变化实现往润滑海绵圈供油，进而使得在转动的同时实现供油，在达到润滑目的的同时能够起到降温的作用，增加设备的使用寿命，单向阀的设置可避免伸缩仓受压时润滑油回流至油箱内，而是流向润滑海绵圈。
[0014]进一步设置：所述的防漏组件包括设置于所述的润滑海绵圈上端的环形槽、通过若干支管与环形槽相连的橡胶环圈以及与橡胶环圈固定连接的锥形环板；所述的橡胶环圈下端固定安装于所述的机架上，所述的锥形环板的内避免与所述的筛沙漏斗外壁面紧密。
[0015]通过采用上述技术方案，防漏组件的橡胶环圈与锥形环板的设计，一方面使得防漏组件的橡胶环圈受压后能将环形槽内的油液再压入润滑海绵圈，避免泄露，另一方面锥形环板的设计又能够使得防漏组件不影响筛沙漏斗的转动。
[0016]进一步设置：所有所述的收料桶均卡装在与所述的机架上。
[0017]通过采用上述技术方案，收料桶卡接在机架上，能够将设备运转时产生的震动传递至收料桶，有利于沙子被震平，进而使得收料桶内可装入更多的沙子。
附图说明
[0018]图1是本专利技术设备的结构图；图2是本专利技术设备的主视剖切示意图；图3是图2中A位置的放大图；图4是图2中B位置的放大图。
[0019]图中，机架1、电机10、筛沙漏斗11、防尘盖板12、防尘罩13、密封底板14、倾斜导槽15、收料桶16、落沙装置2、通槽21、弹性密封带22、落沙槽23、导槽24、驱动组件20、安装腔201、下压板202、上压板203、压缩弹簧204、驱动杆205、球体206、润滑装置3、凸轮31、油箱32、润滑海绵圈33、伸缩仓34、第一油管35、单向阀36、第二油管37、防漏组件30、环形槽301、支管302、橡胶环圈303、锥形环板304。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]一种防止扬尘的筛沙设备，如图1、图2所示，包括机架1，机架1上转动安装有由电机10驱动的筛沙漏斗11，筛沙漏斗11上端设有可拆卸的防尘盖板12，防尘盖板12与筛沙漏斗11之间的连接方式可采用螺纹连接、卡扣连接或用橡胶垫片增加摩擦力的方式进行固定。筛沙漏斗11下端设有防尘罩13，防尘罩13下端转动连接有密封底板14，且密封底板14固定安装于机架1上；密封底板14上设置有若干落沙装置2，防尘罩13内设有将其转动产生的力转化为控制所有落沙装置2启闭的倾斜导槽15，本装置中的倾斜导槽15倾斜设置在防尘罩13内，其倾斜面与落沙装置2相互配合进而可控制其启闭。每个落沙装置2下端均设有收料桶16，所有收料桶16均卡装在与机架1下端设置的底盘17上。
[0022]如图2、图3所示，落沙装置2包括设置于密封底板14上的通槽21、活动安装于通槽21内的弹性密封带22以及若干设置于弹性密封带22上的落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止扬尘的筛沙设备，包括机架（1），所述的机架（1）上转动安装有由电机（10）驱动的筛沙漏斗（11），其特征在于：所述的筛沙漏斗（11）上端设有可拆卸的防尘盖板（12），所述的筛沙漏斗（11）下端设有防尘罩（13），所述的防尘罩（13）下端转动连接有密封底板（14），且所述的密封底板（14）固定安装于所述的机架（1）上；所述的密封底板（14）上设置有若干落沙装置（2），所述的防尘罩（13）内设有将其转动产生的力转化为控制所有所述的落沙装置（2）启闭的倾斜导槽（15）；每个所述的落沙装置（2）下端均设有收料桶（16）。2.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的筛沙设备，其特征在于：所述的落沙装置（2）包括设置于所述的密封底板（14）上的通槽（21）、活动安装于通槽（21）内的弹性密封带（22）以及若干设置于弹性密封带（22）上的落沙槽（23）；所述的落沙槽（23）下端设有将落下的沙导向所述的收料桶（16）内的导槽（24）；所述的弹性密封带（22）一端固定安装于所述的通槽（21）靠近所述的机架（1）的一侧，所述的弹性密封带（22）另一端设有对其进行拉伸进而扩大落沙槽（23）的驱动组件（20）。3.根据权利要求2所述的一种防止扬尘的筛沙设备，其特征在于：所述的驱动组件（20）包括设置于所述的密封底板（14）上的安装腔（201）、滑移安装于安装腔（201）内的下压板（202）以及与下压板（202）相互配合进而压紧所述的弹性密封带（22）一端的上压板（203）；所述的下压板（202）通过压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志钢，
申请(专利权)人：上海瑢端金属冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：