本发明专利技术涉及钢件防锈技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺，包括设备底座以及设置于设备底座上基面的两端带有开口的防锈通道，防锈通道内部设置有传送装置，该传送装置的两端延伸至防锈通道两端开口外部，防锈通道顶部沿着长度方向依次设置有第一伺服泵、第二伺服泵以及第三伺服泵，防锈通道顶部沿着长度方向设置有干风发声器，防锈通道一个端部上部设置有往复伺服电机，防锈通道内部靠近顶部固定连接有与设备底座平行的设备平台。本发明专利技术能够使得防锈通道内部处于高温状态，该高温环境能够加快防腐油漆的干燥，并且能够提升工件表面与防腐材质的贴合效果，进而提升防腐效果。进而提升防腐效果。进而提升防腐效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺
[0001]本专利技术涉及钢件防锈
，尤其涉及一种钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺。
技术介绍
[0002]授权公告号CN207619530U，一种工件防锈蚀装置，包括储油箱和隔板，所述储油箱设有放置防锈油的储油池，所述储油池的上方设有放入工件的放入口，所述隔板盖在所述储油池的放入口上，所述隔板上设有放置所述工件的放置平台，所述放置平台上具有多个漏油孔，所述漏油孔将所述储油池与外部空间相连通。
[0003]上述的工件防锈蚀装置，在工件需长时间放置时，可将工件放入储油池中，使储油池的防锈油浸没工件，可避免工件生锈；当需要将工件取出进行下一步加工时，还可以先把工件放置在放置平台上，让工件表面上的多余的防锈油流回储油池，实现了防锈油的循环，但是现有的针对钢结构工件的防腐处理设备由于其受到设备的影响，导致了对工件表面的预处理不够完善，以至于在对工件表面喷涂后，容易产生气泡，进而影响工件使用寿命，同时传统的防腐油漆冷喷工艺不利于在工件表面形成均匀的涂层，因此，在耐磨方面不够理想，最后传统防腐喷涂设备是将工件至于常温状态下进行的，因此，该种步骤不能够使得工件表面与防腐涂层完美的融合，以至于后期工件表面容易起皮脱落。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢结构加工用工件防锈处理装置，包括设备底座以及设置于所述设备底座上基面的两端带有开口的防锈通道，所述防锈通道内部设置有传送装置，该所述传送装置的两端延伸至防锈通道两端开口外部，所述防锈通道顶部沿着长度方向依次设置有第一伺服泵、第二伺服泵以及第三伺服泵，所述防锈通道顶部沿着长度方向设置有干风发声器，所述防锈通道一个端部上部设置有往复伺服电机，所述防锈通道内部靠近顶部固定连接有与设备底座平行的设备平台。
[0007]进一步的，所述设备平台上部设置有鼓风泵，该所述鼓风泵与第一伺服泵连通有同一贯穿于防锈通道的导管，所述鼓风泵的出风口连通有贯穿于设备平台底部的鼓风管，所述鼓风管外壁连通有多个吹风嘴。
[0008]进一步的，所述设备平台上部设置有旋转伺服电机以及喷漆泵，所述设备平台靠近旋转伺服电机处通过定位轴承竖直转动连接有喷漆管，所述喷漆管顶部连通有密封旋转接头，所述密封旋转接头于喷漆泵连通有同一管道，所述喷漆泵与第二伺服泵连通，所述喷漆管位于防锈通道与密封旋转接头之间的外壁固定套接有从动齿轮，所述旋转伺服电机的
输出轴固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述喷漆管底端连通有喷漆横管，所述喷漆横管外壁连通有多个喷漆嘴。
[0009]进一步的，所述设备平台上部设置有烘干泵，所述烘干泵的进口与第三伺服泵连通，所述烘干泵的出口连通有弹性烘干管，所述防锈通道内壁通过定位轴承转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠外壁螺纹穿接有往复滑块，所述往复伺服电机的输出轴贯穿于防锈通道外壁并与往复丝杠端部固定连接，所述往复滑块底部设置有烘干喷嘴。
[0010]进一步的，所述干风发声器与防锈通道连通有多根烘干管道。
[0011]进一步的，所述设备平台开设有条形通孔，所述弹性烘干管贯穿于条形通孔并与烘干喷嘴连通，所述往复丝杠远离防锈通道内壁端通过滚珠轴承转动连接有与防锈通道内壁固定连接的回形定位架，所述往复滑块滑动套接于回形定位架外壁。
[0012]一种钢结构加工用工件防锈处理工艺，包括以下步骤：S1，通过设置的传送装置，该所述传送装置的两端延伸至防锈通道两端开口外部，实际中能够将待喷漆防腐蚀工件通过置于该所述传送装置上，即可对工件进行传送，实现自动化操作的目的，同时该传送的功能能够通过不同阶段的防腐处理，具有较高的工作效率；S2，通过设置的设备平台，在所述设备平台上部设置有鼓风泵，该所述鼓风泵与第一伺服泵连通有同一贯穿于防锈通道的导管，所述鼓风泵的出风口连通有贯穿于设备平台底部的鼓风管，所述鼓风管外壁连通有多个吹风嘴，实际中启动鼓风泵，鼓风泵能够产生高压风，该高压风通过鼓风管连通的多个吹风嘴对工件表面进行吹击，能够将工件表面的浮灰以及粘性物质或者杂质全部去除，保证了工件表面的洁净度，有利于防腐步骤的进行；S33，通过在设备平台上部设置有旋转伺服电机以及喷漆泵，启动喷漆泵，喷漆泵将防腐油漆导入喷漆管中，再通过与喷漆管连通的多个喷漆嘴将该油漆喷出至工件表面，进而实现对工件的防腐喷涂；S4，通过设置的烘干泵，启动烘干泵，该烘干泵能够产生烘干的干风，该干风通过弹性烘干管导入烘干喷嘴，再通过烘干喷嘴喷出至喷漆后工件表面，能够对工件表面的防腐层进行快速凝固和干燥，减少对防腐涂层的破坏；S5，通过设置的干风发声器，该干风发声器能够产生干燥风，该干燥风通过多根烘干管道鼓入防锈通道内部，使得防锈通道内部处于高温状态，该高温环境能够加快防腐油漆的干燥，并且能够提升工件表面与防腐材质的贴合效果，进而提升防腐效果。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提出了一种钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺，具有以下有益效果：该钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺，通过设置的传送装置，该传送装置的两端延伸至防锈通道两端开口外部，实际中能够将待喷漆防腐蚀工件通过置于该传送装置上，即可对工件进行传送，实现自动化操作的目的，同时该传送的功能能够通过不同阶段的防腐处理，具有较高的工作效率；该钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺，通过在设备平台上部设置有鼓风泵，该鼓风泵与第一伺服泵连通有同一贯穿于防锈通道的导管，鼓风泵的出风口连通有贯穿于设备平台底部的鼓风管，鼓风管外壁连通有多个吹风嘴，实际中启动鼓风泵，鼓风泵能够产生高压风，该高压风通过鼓风管连通的多个吹风嘴对工件表面进行吹击，能够
将工件表面的浮灰以及粘性物质或者杂质全部去除，保证了工件表面的洁净度，有利于防腐步骤的进行；该钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺，通过在设备平台上部设置有旋转伺服电机以及喷漆泵，启动喷漆泵，喷漆泵将防腐油漆导入喷漆管中，再通过与喷漆管连通的多个喷漆嘴将该油漆喷出至工件表面，进而实现对工件的防腐喷涂，通过设置的烘干泵，启动烘干泵，该烘干泵能够产生烘干的干风，该干风通过弹性烘干管导入烘干喷嘴，再通过烘干喷嘴喷出至喷漆后工件表面，能够对工件表面的防腐层进行快速凝固和干燥，减少对防腐涂层的破坏，通过设置的干风发声器，该干风发声器能够产生干燥风，该干燥风通过多根烘干管道鼓入防锈通道内部，使得防锈通道内部处于高温状态，该高温环境能够加快防腐油漆的干燥，并且能够提升工件表面与防腐材质的贴合效果，进而提升防腐效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺的整体的整体的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术提出的一种钢结构加工用工件防锈处理装置及其防锈处理工艺的整体剖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用工件防锈处理装置，包括设备底座（1）以及设置于所述设备底座（1）上基面的两端带有开口的防锈通道（2），其特征在于，所述防锈通道（2）内部设置有传送装置（3），该所述传送装置（3）的两端延伸至防锈通道（2）两端开口外部，所述防锈通道（2）顶部沿着长度方向依次设置有第一伺服泵（4）、第二伺服泵（5）以及第三伺服泵（6），所述防锈通道（2）顶部沿着长度方向设置有干风发声器（7），所述防锈通道（2）一个端部上部设置有往复伺服电机（8），所述防锈通道（2）内部靠近顶部固定连接有与设备底座（1）平行的设备平台（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用工件防锈处理装置，其特征在于，所述设备平台（9）上部设置有鼓风泵（10），该所述鼓风泵（10）与第一伺服泵（4）连通有同一贯穿于防锈通道（2）的导管，所述鼓风泵（10）的出风口连通有贯穿于设备平台（9）底部的鼓风管（11），所述鼓风管（11）外壁连通有多个吹风嘴。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用工件防锈处理装置，其特征在于，所述设备平台（9）上部设置有旋转伺服电机（12）以及喷漆泵（13），所述设备平台（9）靠近旋转伺服电机（12）处通过定位轴承竖直转动连接有喷漆管（14），所述喷漆管（14）顶部连通有密封旋转接头，所述密封旋转接头于喷漆泵（13）连通有同一管道，所述喷漆泵（13）与第二伺服泵（5）连通，所述喷漆管（14）位于防锈通道（2）与密封旋转接头之间的外壁固定套接有从动齿轮（15），所述旋转伺服电机（12）的输出轴固定连接有与从动齿轮（15）相啮合的主动齿轮（16），所述喷漆管（14）底端连通有喷漆横管，所述喷漆横管外壁连通有多个喷漆嘴。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用工件防锈处理装置，其特征在于，所述设备平台（9）上部设置有烘干泵（17），所述烘干泵（17）的进口与第三伺服泵（6）连通，所述烘干泵（17）的出口连通有弹性烘干管（18），所述防锈通道（2）内壁通过定位轴承转动连接有往复丝杠（19），所述往复丝杠（19）外壁螺纹穿接有往复滑块（20），所述往复伺服电机（8）的输出轴贯穿于防锈通道（2）外壁并与往复丝杠（19）端部固定连接，所述往复滑块（20）底部设置有烘干喷嘴（21）。5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用工件防锈处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪周平，朱汪平，
申请(专利权)人：安徽宏泰钢结构股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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