本实用新型专利技术公开了一种钢结构快速除锈喷漆装置，包括除锈喷漆装置外壳，除锈喷漆装置外壳内部设有除锈组件，除锈组件一侧设有喷漆组件，喷漆组件下设有烘干组件；除锈组件包括钢材进口，钢材进口下若干个设有磨砂轮辊，若干个磨砂轮辊均与除锈喷漆装置外壳活动连接，磨砂轮辊一侧设有弹性海绵块，弹性海绵块贴合固定于除锈喷漆装置外壳内壁面，弹性海绵块外表面设有磨砂片，磨砂轮辊一端均连接有传动齿轮，本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，管状钢材通过重力自然下落中，通过除锈组件与喷漆组件进行除锈喷漆，有效地改进现有除锈喷漆设备大多都是人工或者半自动的方式，大大提高了加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构快速除锈喷漆装置
[0001]本技术涉及钢结构除锈领域，具体来说，涉及一种钢结构快速除锈喷漆装置。
技术介绍
[0002]钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法专利技术之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。
[0003]在钢加工厂中，管状钢材都会堆积在仓库内，可是随着时间的推移，钢材会生锈，在生产使用时，需要进行除锈喷漆，现有的除锈喷漆设备大多都是人工或者半自动的设备，加工效率较差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种钢结构快速除锈喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种钢结构快速除锈喷漆装置，包括除锈喷漆装置外壳，除锈喷漆装置外壳内部设有除锈组件，除锈组件一侧设有喷漆组件，喷漆组件下设有烘干组件；
[0010]除锈组件包括钢材进口，钢材进口下若干个设有磨砂轮辊，若干个磨砂轮辊均与除锈喷漆装置外壳活动连接，磨砂轮辊一侧设有弹性海绵块，弹性海绵块贴合固定于除锈喷漆装置外壳内壁面，弹性海绵块外表面设有磨砂片，磨砂轮辊一端均连接有传动齿轮，传动齿轮相互啮合，其中一个传动齿轮一侧连接有除锈驱动电机。
[0011]进一步的，除锈喷漆装置外壳内部设有下料斜板，下料斜板一侧开设有吸尘口，吸尘口连接外部吸尘器。通过设置下料斜板，从而使得管状钢材得以通过下料斜板进行下落时，通过外部吸尘器通过吸尘口将锈灰吸出，得以保护环境。
[0012]进一步的，下料斜板下设有上漆板，上漆板与除锈喷漆装置外壳内壁相连接，上漆板表面设有上漆毛刷。使得管状钢材在下落滚动的同时进行上漆。
[0013]进一步的，喷漆组件包括多口出液管，多口出液管一侧连接有排液管，排液管贯穿除锈喷漆装置外壳，排液管中设有排液阀，排液管连接有油漆液储存箱，油漆液储存箱与除锈喷漆装置外壳外表面相连接。
[0014]进一步的，烘干组件包括烘干架，烘干架内部设有烘干灯。达到油漆液快速凝固的
目的。
[0015]进一步的，除锈喷漆装置外壳下设有防潮底座。达到便于防潮的目的。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构快速除锈喷漆装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术对现有技术做出了改进，管状钢材通过重力自然下落中，通过除锈组件与喷漆组件进行除锈喷漆，有效地改进现有除锈喷漆设备大多都是人工或者半自动的方式，大大提高了加工效率。
[0019](2)、本技术对现有技术做出了改进，通过外部吸尘器通过吸尘口将锈灰吸出，得以保护环境，而且通过设置烘干架与烘干灯，从而达到油漆液快速凝固的目的，进一步的提高了加工效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种钢结构快速除锈喷漆装置的主结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种钢结构快速除锈喷漆装置的立体图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种钢结构快速除锈喷漆装置的部分结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、除锈喷漆装置外壳；2、除锈组件；201、钢材进口；202、磨砂轮辊；203、弹性海绵块；204、磨砂片；205、传动齿轮；206、除锈驱动电机；3、喷漆组件；301、多口出液管；302、排液管；303、排液阀；304、油漆液储存箱；4、烘干组件；401、烘干架；402、烘干灯；5、下料斜板；6、吸尘口；7、上漆板；8、上漆毛刷；9、防潮底座。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种钢结构快速除锈喷漆装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种钢结构快速除锈喷漆装置，包括除锈喷漆装置外壳1，除锈喷漆装置外壳1内部设有除锈组件2，除锈组件2一侧设有喷漆组件3，喷漆组件3下设有烘干组件4；
[0029]除锈组件2包括钢材进口201，钢材进口201下若干个设有磨砂轮辊202，若干个磨砂轮辊202均与除锈喷漆装置外壳1活动连接，磨砂轮辊202一侧设有弹性海绵块203，弹性海绵块203贴合固定于除锈喷漆装置外壳1内壁面，弹性海绵块203外表面设有磨砂片204，
磨砂轮辊202一端均连接有传动齿轮205，传动齿轮205相互啮合，其中一个传动齿轮205一侧连接有除锈驱动电机206。
[0030]在实际应用时，通过设置钢材进口201，从而使得管型钢材通过钢材进口201进入除锈喷漆装置外壳1内，令除锈驱动电机206得以带动传动齿轮205进行旋转，从而使得传动齿轮205进行旋转时得以带动磨砂轮辊202进行相对旋转，通过磨砂轮辊202的旋转下，在管型钢材下落的同时进行除锈，令弹性海绵块203与磨砂片204达到近一步进行除锈的目的。
[0031]在一个新的实施例中，除锈喷漆装置外壳1内部设有下料斜板5，下料斜板5一侧开设有吸尘口6，吸尘口6连接外部吸尘器，下料斜板5下设有上漆板7，上漆板7与除锈喷漆装置外壳1内壁相连接，上漆板7表面设有上漆毛刷8，喷漆组件3包括多口出液管301，多口出液管301一侧连接有排液管302，排液管302贯穿除锈喷漆装置外壳1，排液管302中设有排液阀303，排液管302连接有油漆液储存箱304，油漆液储存箱304与除锈喷漆装置外壳1外表面相连接，烘干组件4包括烘干架401，烘干架401内部设有烘干灯402，除锈喷漆装置外壳1下设有防潮底座9。
[0032]在实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构快速除锈喷漆装置，其特征在于，包括除锈喷漆装置外壳(1)，所述除锈喷漆装置外壳(1)内部设有除锈组件(2)，所述除锈组件(2)一侧设有喷漆组件(3)，所述喷漆组件(3)下设有烘干组件(4)；所述除锈组件(2)包括钢材进口(201)，所述钢材进口(201)下若干个设有磨砂轮辊(202)，若干个所述磨砂轮辊(202)均与所述除锈喷漆装置外壳(1)活动连接，所述磨砂轮辊(202)一侧设有弹性海绵块(203)，所述弹性海绵块(203)贴合固定于除锈喷漆装置外壳(1)内壁面，所述弹性海绵块(203)外表面设有磨砂片(204)，所述磨砂轮辊(202)一端均连接有传动齿轮(205)，所述传动齿轮(205)相互啮合，其中一个所述传动齿轮(205)一侧连接有除锈驱动电机(206)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构快速除锈喷漆装置，其特征在于，除锈喷漆装置外壳(1)内部设有下料斜板(5)，所述下料斜板(5)一侧开设有吸尘口(6)，所述吸尘口(6)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔殿海，辛璐，刘满满，陈志伟，苏鑫，
申请(专利权)人：天津众成恒兴市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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