一种节能型喷色卷染机制造技术

本发明专利技术属于卷染机技术领域，尤其为一种节能型喷色卷染机，包括箱体，所述箱体上固定有四个支撑柱，所述箱体的两侧壁开设有用于布带进入和流出箱体的条形口。本发明专利技术通过设置摄像头、第一电机、双向螺纹杆、移动板、电动推杆和弧形板，当摄像头发现布带存在褶皱时，将信息传送给控制系统，控制系统启动第一电机和电动推杆，可以将褶皱捋平，保证设备正常运行，通过设置第二电机、转动辊、弹簧和挤压辊，可以将布带上多余的染料挤出来，通过设置第一传动轮、第二传动轮、第一皮带、第三传动轮、第四传动轮、第四皮带、转动杆和刮板，可以将转动辊上从布带挤出的染料刮除下来，染料落到箱体的底部进行回收。进行回收。进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型喷色卷染机


[0001]本专利技术涉及卷染机
，具体为一种节能型喷色卷染机。

技术介绍

[0002]高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色，目前市面上大多数的卷染机无法将布带的褶皱消除，当布带位于装置内出现褶皱时，只能依靠人工手动消除褶皱，操作较为麻烦，在布带染好后，布带上会沾染上多余的染料，若被带出装置会造成染料的浪费，且会滴落在地面上难以清除，因此我们提出了一种节能型喷色卷染机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能型喷色卷染机，解决了目前市面上大多数的卷染机无法将布带的褶皱消除，布带上会沾染上多余的染料的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种节能型喷色卷染机，包括箱体，所述箱体上固定有四个支撑柱，所述箱体的两侧壁开设有用于布带进入和流出箱体的条形口，所述箱体的内壁上转动安装有导向辊，所述导向辊上绕设有布带，所述箱体上安装有染料管，所述染料管上均匀安装有喷射头，所述箱体内安装有用于监测布带是否褶皱并将褶皱捋平的防皱机构，所述箱体上安装有用于挤压布带上多余染料并将多余染料进行回收的挤压回收机构，通过设置防皱机构，可以防止布带存在褶皱进行染色，通过设置挤压回收机构，可以将布带上多余的布带挤出并收集在一起。
[0008]进一步地，所述导向辊的两端表面均固定有圆片，可以对布带起到限位的作用。
[0009]进一步地，所述防皱机构包括固定在箱体一侧内壁的摄像头，所述箱体的一侧壁固定有第一支架板，所述第一支架板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有与箱体转动安装的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹有两个移动板，所述箱体的两侧内壁上固定有贯穿两个移动板的导向杆，所述移动板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有与其中一个导向辊相适配的弧形块，通过设置双向螺纹杆和弧形块，可以使弧形块将布带捋平，消除褶皱。
[0010]进一步地，所述移动板上开设有与导向杆相适配的圆孔，可以使移动板在导向杆上滑动。
[0011]进一步地，所述挤压回收机构包括固定在箱体一侧壁的第二支架板，所述第二支架板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有与布带接触的转动辊，所述箱体的一侧内壁固定有固定板，所述固定板的底部均匀排列固定有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底端固定有连接板，所述连接板与固定板之间固定有套设在伸缩套筒外侧的弹簧，所述连接
板的底部通过竖板固定有与布带接触的挤压辊，所述转动辊的一端表面固定有第一传动轮，所述箱体的一侧壁转动安装有转轴，所述转轴的一端固定有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一皮带传动连接，所述转轴的表面固定有第三传动轮，所述箱体的两侧壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间通过第二皮带传动连接，所述转动杆的表面均匀排列固定有与转动辊相适配的刮板，通过设置转动和挤压辊，可以将布带上多余的染料挤出，通过设置转动杆和刮板，可以将转动辊上的染料刮除下来。
[0012]进一步地，所述箱体的两侧内壁之间固定有导流板，可以将染料导流至箱体底部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能型喷色卷染机，具备以下有益效果：
[0015]本专利技术，通过设置摄像头、第一电机、双向螺纹杆、移动板、电动推杆和弧形板，当摄像头发现布带存在褶皱时，将信息传送给控制系统，控制系统启动第一电机和电动推杆，可以将褶皱捋平，保证设备正常运行，通过设置第二电机、转动辊、弹簧和挤压辊，可以将布带上多余的染料挤出来，通过设置第一传动轮、第二传动轮、第一皮带、第三传动轮、第四传动轮、第四皮带、转动杆和刮板，可以将转动辊上从布带挤出的染料刮除下来，染料落到箱体的底部进行回收。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术箱体内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术图1中A储放大示意图；
[0019]图4为本专利技术挤压回收机构示意图；
[0020]图5为本专利技术移动板结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、支撑柱；3、条形口；4、导向辊；5、染料管；6、喷射头；7、防皱机构；701、摄像头；702、第一支架板；703、第一电机；704、双向螺纹杆；705、移动板；706、导向杆；707、电动推杆；708、弧形块；8、挤压回收机构；801、第二支架板；802、第二电机；803、转动辊；804、固定板；805、伸缩套筒；806、连接板；807、弹簧；808、挤压辊；809、第一传动轮；810、转轴；811、第二传动轮；812、第一皮带；813、第三传动轮；814、转动杆；815、第四传动轮；816、第二皮带；817、刮板；818、导流板；9、圆孔；10、圆片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，本专利技术一个实施例提出的一种节能型喷色卷染机，包括箱体1，箱体1上固定有四个支撑柱2，箱体1的两侧壁开设有用于布带进入和流出箱体1的条形口3，箱体1的内壁上转动安装有导向辊4，导向辊4上绕设有布带，箱体1上安装有染料管5，染料管5上
均匀安装有喷射头6，箱体1内安装有用于监测布带是否褶皱并将褶皱捋平的防皱机构7，箱体1上安装有用于挤压布带上多余染料并将多余染料进行回收的挤压回收机构8，使用时，将外部放出辊上的布带从箱体1左边的条形口3进入箱体1，如图绕过箱体1内的导向辊4，再通过挤压回收机构8从箱体1右边的条形口3内出去收卷到外部回收辊上，通过外部设备往染料管5内加注染料，开启喷射头6，使布带不断的运动，可以对布带进行喷色，将防皱机构7检测到布带存在褶皱时，防皱机构7可以消除布带的褶皱，防止在喷色过程中存在色差，在布带染好色之后，通过挤压回收机构8时，挤压回收机构8可以将布带上多余的染料进行挤压出并集中回收，可以节约染料。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，导向辊4的两端表面均固定有圆片10，通过设置圆片10，可以防止布带位置较偏，对布带起到限位的作用。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，防皱机构7包括固定在箱体1一侧内壁的摄像头701，箱体1的一侧壁固定有第一支架板702，第一支架板702上安装有第一电机703，第一电机703的输出轴安装有与箱体1转动安装的双向螺纹杆704，双向螺纹杆704上螺纹有两个移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型喷色卷染机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上固定有四个支撑柱(2)，所述箱体(1)的两侧壁开设有用于布带进入和流出箱体(1)的条形口(3)，所述箱体(1)的内壁上转动安装有导向辊(4)，所述导向辊(4)上绕设有布带，所述箱体(1)上安装有染料管(5)，所述染料管(5)上均匀安装有喷射头(6)，所述箱体(1)内安装有用于监测布带是否褶皱并将褶皱捋平的防皱机构(7)，所述箱体(1)上安装有用于挤压布带上多余染料并将多余染料进行回收的挤压回收机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能型喷色卷染机，其特征在于：所述导向辊(4)的两端表面均固定有圆片(10)。3.根据权利要求1所述的一种节能型喷色卷染机，其特征在于：所述防皱机构(7)包括固定在箱体(1)一侧内壁的摄像头(701)，所述箱体(1)的一侧壁固定有第一支架板(702)，所述第一支架板(702)上安装有第一电机(703)，所述第一电机(703)的输出轴安装有与箱体(1)转动安装的双向螺纹杆(704)，所述双向螺纹杆(704)上螺纹有两个移动板(705)，所述箱体(1)的两侧内壁上固定有贯穿两个移动板(705)的导向杆(706)，所述移动板(705)的底部固定有电动推杆(707)，所述电动推杆(707)的输出端安装有与其中一个导向辊(4)相适配的弧形块(708)。4.根据权利要求3所述的一种节能型喷色卷染机，其特征在于：所述移动板(705)上开设有与导向杆(706)相适配的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟光，华定，
申请(专利权)人：无锡市金德盛节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：