一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机，包括卷染机主体外壳，所述卷染机主体外壳的内侧设置有第一卷布辊，所述第一卷布辊的内侧设置有第二加热管，电子液位计的设置可以实时的检测到卷染机内的染液容量，在电子液位计检测到卷染机内的染液量减少到预设值时，电子液位计通过电信号触发水泵开关控制器，使备用染液池内的染液注入到卷染机内，全程无需人工操作，自动化检测及控制增加卷染机内的染液量，有效的降低人力成本，避免了卷染机染布时，设备内的染液不足而导致的染布失败，第二温度传感器和显示屏的设置可以使操作工人清楚的看到设备表面的温度，从而防止工人因不清楚其表面的温度而进行触碰。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机
本技术属于卷染机
，具体涉及一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机。
技术介绍
高温高压卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。现有的高温高压卷染机在使用的过程中其染槽内的染液会不断的被消耗，现有的卷染机通常无法从外部观察其内部的染液量，在将染布放入卷染机内时，若染液容量较低，将导致染布染色失败，现有的高温高压卷染机在使用的过程中，因内部温度较高，机器的隔热性能不强，若工人不知道设备表面的温度，进而对其进行触碰，可能会导致烫伤的问题，为此我们提出一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机。
技术实现思路
本技术为解决以上的技术问题，提供一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机，包括卷染机主体外壳，所述卷染机主体外壳的内侧设置有第一卷布辊，所述第一卷布辊的内侧设置有第二加热管，所述第一卷布辊的右侧设置有第二卷布辊，所述第二卷布辊的内侧设置有第三加热管，所述第一卷布辊与第二卷布辊之间的底部设置有第二导布辊，所述第二导布辊的底部右侧设置有第一导布辊，所述第一导布辊的左侧设置有第三导布辊，所述卷染机主体外壳的内侧底部设置有第一加热管，所述第一加热管的左侧设置有电子液位计，所述第一卷布辊的一端设置有第三温度传感器，所述卷染机主体外壳的左侧设置有备用染液池，所述备用染液池的内侧底部设置有第四加热管，所述备用染液池的内侧顶部设置有水泵，所述卷染机主体外壳的右侧表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有第二温度传感器，所述第一加热管的右侧设置有第一温度传感器，所述卷染机主体外壳的左侧表面设置有注液口，所述备用染液池的顶部设置有水泵开关控制器。进一步而言，所述第三温度传感器共设置有两个，且两个第三温度传感器分别安装在第一卷布辊的一端和第二卷布辊的一端。进一步而言，所述第一卷布辊和第二卷布辊的外表面均为光滑曲面。进一步而言，所述第一加热管共设置有若干个，且它们均匀分布在卷染机主体外壳的内侧底部，所述第四加热管共设置有若干个，且它们均匀分布在备用染液池的内侧底部。进一步而言，所述第三温度传感器、第一温度传感器、电子液位计、第二温度传感器均与显示屏电性连接。进一步而言，所述注液口与备用染液池通过输液管连接。进一步而言，所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊均为圆柱体结构。进一步而言，所述水泵开关控制器与电子液位计电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，电子液位计的设置可以实时的检测到卷染机内的染液容量，在电子液位计检测到卷染机内的染液量减少到预设值时，电子液位计通过电信号触发水泵开关控制器，使备用染液池内的染液注入到卷染机内，全程无需人工操作，自动化检测及控制增加卷染机内的染液量，有效的降低人力成本，避免了卷染机染布时，设备内的染液不足而导致的染布失败，第二温度传感器和显示屏的设置可以使操作工人清楚的看到设备表面的温度，从而防止工人因不清楚其表面的温度而进行触碰，第二加热管和第三加热管可以分别对第一卷布辊和第二卷布辊进行加热，保证了卷布辊温度与染液温度差异不大，可以防止冬季卷布辊过冷使接触卷布辊的布层被降温，从而提高染布的效率和成功率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的卷布辊正视结构示意图；图3为本技术的卷染机主体外壳立体结构示意图；图中：1-卷染机主体外壳、2-第一卷布辊、3-第二卷布辊、4-第一导布辊、5-第二导布辊、6-第三导布辊、7-电子液位计、8-注液口、9-显示屏、10-第二温度传感器、11-第一温度传感器、12-第一加热管、13-第二加热管、14-第三加热管、15-第三温度传感器、16-备用染液池、17-第四加热管、18-水泵、19-水泵开关控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机，包括卷染机主体外壳1，卷染机主体外壳1的内侧设置有第一卷布辊2，第一卷布辊2的内侧设置有第二加热管13，第一卷布辊2的右侧设置有第二卷布辊3，第二卷布辊3的内侧设置有第三加热管14，第一卷布辊2与第二卷布辊3之间的底部设置有第二导布辊5，第二导布辊5的底部右侧设置有第一导布辊4，第一导布辊4的左侧设置有第三导布辊6，卷染机主体外壳1的内侧底部设置有第一加热管12，第一加热管12的左侧设置有电子液位计7，第一卷布辊2的一端设置有第三温度传感器15，卷染机主体外壳1的左侧设置有备用染液池16，备用染液池16的内侧底部设置有第四加热管17，备用染液池16的内侧顶部设置有水泵18，卷染机主体外壳1的右侧表面设置有显示屏9，显示屏9的底部设置有第二温度传感器10，第一加热管12的右侧设置有第一温度传感器11，卷染机主体外壳1的左侧表面设置有注液口8，备用染液池16的顶部设置有水泵开关控制器19。本实施例中，第三温度传感器15共设置有两个，且两个第三温度传感器15分别安装在第一卷布辊2的一端和第二卷布辊3的一端，第三温度传感器15用于检测第一卷布辊2和第二卷布辊3身上的温度，当第一卷布辊2、第二卷布辊3身上的温度低于染液的温度差值较大时，可以通过第二加热管13和第三加热管14分别对第一卷布辊2和第二卷布辊3进行加热，以防染液的温度与第一卷布辊2和第二卷布辊3相差较大而导致染布被降温。本实施例中，水泵开关控制器19与电子液位计7电性连接，电子液位计7检测到卷染机主体外壳1内的染液低于设定值后电触发水泵开关控制器19，使水泵18抽取备用染液池16内的染液进入卷染机主体外壳1内。本实施例中，第一加热管12共设置有若干个，且它们均匀分布在卷染机主体外壳1的内侧底部，第四加热管17共设置有若干个，且它们均匀分布在备用染液池16的内侧底部，第一加热管12用于加热卷染机主体外壳1内的染液温度，第四加热管17用于加热备用染液池16内的备用染液温度，使备用染液进入卷染机主体外壳1内时与卷染机主体外壳1内的原有染液温度相同，避免了备用染液掺到原有染液时，原有染液的温度会降低，从而防止了卷布卷染时产生质量问题。本实施例中，第三温度传感器15、第一温度传感器11、电子液位计7、第二温度传感器10均与显示屏9电性连接，显示屏9用于实时的显示第三温度传感器15、第一温度传感器11、电子液位计7、第二温度传感器10所检测到的数据，以供操作人员观察设备的运行状况。本实施例中，注液口8与备用染液池16通过输液管连接。本实施例中，第一导布辊4、第二导布辊5和第三导布辊6均为圆柱体结构第一卷布辊2和第二卷布辊3的外表面均为光滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机，包括卷染机主体外壳(1)，其特征在于：所述卷染机主体外壳(1)的内侧设置有第一卷布辊(2)，所述第一卷布辊(2)的内侧设置有第二加热管(13)，所述第一卷布辊(2)的右侧设置有第二卷布辊(3)，所述第二卷布辊(3)的内侧设置有第三加热管(14)，所述第一卷布辊(2)与第二卷布辊(3)之间的底部设置有第二导布辊(5)，所述第二导布辊(5)的底部右侧设置有第一导布辊(4)，所述第一导布辊(4)的左侧设置有第三导布辊(6)，所述卷染机主体外壳(1)的内侧底部设置有第一加热管(12)，所述第一加热管(12)的左侧设置有电子液位计(7)，所述第一卷布辊(2)的一端设置有第三温度传感器(15)，所述卷染机主体外壳(1)的左侧设置有备用染液池(16)，所述备用染液池(16)的内侧底部设置有第四加热管(17)，所述备用染液池(16)的内侧顶部设置有水泵(18)，所述卷染机主体外壳(1)的右侧表面设置有显示屏(9)，所述显示屏(9)的底部设置有第二温度传感器(10)，所述第一加热管(12)的右侧设置有第一温度传感器(11)，所述卷染机主体外壳(1)的左侧表面设置有注液口(8)，所述备用染液池(16)的顶部设置有水泵开关控制器(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于自动检测及控制的高温高压卷染机，包括卷染机主体外壳(1)，其特征在于：所述卷染机主体外壳(1)的内侧设置有第一卷布辊(2)，所述第一卷布辊(2)的内侧设置有第二加热管(13)，所述第一卷布辊(2)的右侧设置有第二卷布辊(3)，所述第二卷布辊(3)的内侧设置有第三加热管(14)，所述第一卷布辊(2)与第二卷布辊(3)之间的底部设置有第二导布辊(5)，所述第二导布辊(5)的底部右侧设置有第一导布辊(4)，所述第一导布辊(4)的左侧设置有第三导布辊(6)，所述卷染机主体外壳(1)的内侧底部设置有第一加热管(12)，所述第一加热管(12)的左侧设置有电子液位计(7)，所述第一卷布辊(2)的一端设置有第三温度传感器(15)，所述卷染机主体外壳(1)的左侧设置有备用染液池(16)，所述备用染液池(16)的内侧底部设置有第四加热管(17)，所述备用染液池(16)的内侧顶部设置有水泵(18)，所述卷染机主体外壳(1)的右侧表面设置有显示屏(9)，所述显示屏(9)的底部设置有第二温度传感器(10)，所述第一加热管(12)的右侧设置有第一温度传感器(11)，所述卷染机主体外壳(1)的左侧表面设置有注液口(8)，所述备用染液池(16)的顶部设置有水泵开关控制器(19)。2.根据权利要求1所述的基于自动检测及控...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟光，
申请(专利权)人：无锡市金德盛节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32