端盖轴承冷拔器制造技术

本实用新型专利技术公开了端盖轴承冷拔器，涉及电机维修技术领域，具体为端盖轴承冷拔器，包括固定平台、端盖和台虎钳，所述螺纹孔的内部螺纹连接有张力螺杆，所述张力螺杆由螺杆沿轴线纵向切开，所述张力螺杆的底部开设有弧形凹槽，所述端盖的中心孔处安装有轴承，所述台虎钳的内部装夹有楔形刀。该端盖轴承冷拔器，通过楔形刀和张力螺杆的设置，在使用时直接将张力螺杆插入轴承的内圈中，然后将楔形刀卡入张力螺杆之间，使张力螺杆的底部与轴承的内圈卡紧，然后通过张力螺杆与固定平台螺纹连接，螺帽带动张力螺杆在螺纹孔内部转动，使张力螺杆上升，带低昂轴承从端盖的内部取出，达到了不仅防止对轴承造成损坏，而且能够提高效率，降低劳动强度的目的。低劳动强度的目的。低劳动强度的目的。

【技术实现步骤摘要】
端盖轴承冷拔器


[0001]本技术涉及电机维修
，具体为端盖轴承冷拔器。

技术介绍

[0002]电机维修是指电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，电机维修应该由专业的人员负责，保障电机运行良好。电机维修可以节约成本提高电机利用率。
[0003]一般在电机维修作业时，传统的电机维修是靠敲击使轴承与端盖分开，在进行维修作业，敲击会使轴承有毛刺，造成轴承受伤，影响轴承回装和使用，并且效率较低，工作劳动强度增大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了端盖轴承冷拔器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：端盖轴承冷拔器，包括固定平台、端盖和台虎钳，所述固定平台上表面的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有张力螺杆，所述张力螺杆由螺杆沿轴线纵向切开，所述张力螺杆的底部开设有弧形凹槽，所述端盖的中心孔处安装有轴承，所述台虎钳的内部装夹有楔形刀，所述楔形刀的宽度小于张力螺杆的直径，所述张力螺杆的端头螺纹连接有螺帽，所述螺帽的一侧安装有固定手柄。
[0008]可选的，所述固定平台的内部为空心设置，所述固定平台的内侧壁与内顶壁之间连接有肋板，所述肋板的形状为三角形，所述固定平台上表面的中心部设置有圆柱形凸缘，所述螺纹孔开设在凸缘的中心。
[0009]可选的，所述楔形刀的形状为长条状，所述楔形刀上端的厚度略小于底部的厚度，所述楔形刀厚度略小的一端插接在张力螺杆底部的中间，插入长度为1.5cm。
[0010]可选的，所述端盖设置在固定平台和台虎钳之间，所述楔形刀的上端设置在轴承内圈的中间，所述张力螺杆的底部贯穿轴承的内圈，所述张力螺杆底部的宽度略小于轴承的内径。
[0011]可选的，所述张力螺杆底部的弧形凹槽与轴承内圈的内壁抵接，所述弧形凹槽为光滑设置，所述张力螺杆位于螺纹孔下方的长度与位于螺纹孔上方的长度比例不小于3:1。
[0012]可选的，所述固定平台的底部抵接在端盖的上表面，所述端盖的底部设置在台虎钳的台面上，所述端盖为水平设置，所述端盖与张力螺杆之间为垂直设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了端盖轴承冷拔器，具备以下有益效果：
[0015]该端盖轴承冷拔器，通过楔形刀和张力螺杆的设置，在使用时直接将张力螺杆插入轴承的内圈中，然后将楔形刀卡入张力螺杆之间，使张力螺杆的底部与轴承的内圈卡紧，然后通过张力螺杆与固定平台螺纹连接，然后用螺帽对张力螺杆与轴承进行夹紧，然后转动固定手柄，使螺帽带动张力螺杆在螺纹孔内部转动，使张力螺杆上升，带低昂轴承从端盖的内部取出，达到了不仅防止对轴承造成损坏，而且能够提高效率，降低劳动强度的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术固定平台1的剖视图。
[0020]图中：1、固定平台；2、张力螺杆；3、楔形刀；4、螺帽；5、固定手柄；6、螺纹孔；7、轴承；8、端盖；9、台虎钳；10、肋板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：端盖轴承冷拔器，包括固定平台1、端盖8和台虎钳9，固定平台1上表面的中部开设有螺纹孔6，固定平台1的内部为空心设置，固定平台1的内侧壁与内顶壁之间连接有肋板10，肋板10的形状为三角形，固定平台1上表面的中心部设置有圆柱形凸缘，螺纹孔6开设在凸缘的中心，述螺纹孔6的内部螺纹连接有张力螺杆2，张力螺杆2由螺杆沿轴线纵向切开，张力螺杆2的底部开设有弧形凹槽，端盖8的中心孔处安装有轴承7，台虎钳9的内部装夹有楔形刀3，楔形刀3的形状为长条状，楔形刀3上端的厚度略小于底部的厚度，楔形刀3厚度略小的一端插接在张力螺杆2底部的中间，插入长度为1.5cm，述楔形刀3的宽度小于张力螺杆2的直径，张力螺杆2的端头螺纹连接有螺帽4，螺帽4的一侧安装有固定手柄5，端盖8设置在固定平台1和台虎钳9之间，楔形刀3的上端设置在轴承7内圈的中间，张力螺杆2的底部贯穿轴承7的内圈，张力螺杆2底部的宽度略小于轴承7的内径，张力螺杆2底部的弧形凹槽与轴承7内圈的内壁抵接，弧形凹槽为光滑设置，张力螺杆2位于螺纹孔6下方的长度与位于螺纹孔6上方的长度比例不小于3:1，固定平台1的底部抵接在端盖8的上表面，端盖8的底部设置在台虎钳9的台面上，端盖8为水平设置，端盖8与张力螺杆2之间为垂直设置，该端盖轴承冷拔器，通过楔形刀3和张力螺杆2的设置，在使用时直接将张力螺杆2插入轴承7的内圈中，然后将楔形刀3卡入张力螺杆2之间，使张力螺杆2的底部与轴承7的内圈卡紧，然后通过张力螺杆2与固定平台1螺纹连接，然后用螺帽4对张力螺杆2与轴承7进行夹紧，然后转动固定手柄5，使螺帽4带动张力螺杆2在螺纹孔6内部转动，使张力螺杆2上升，带低昂轴承7从端盖8的内部取出，达到了不仅防止对轴承7造成损坏，而且能够提高效率，降低劳动强度的目的。
[0023]使用时，首先将楔形刀3装夹在台虎钳9上，装夹时楔形刀3保持竖直状态，然后将端盖8放到台虎钳9的台面上，使楔形刀3的顶端穿过轴承7的内圈，楔形刀3超出台虎钳9台
面的高度小于1.5cm，接着将张力螺杆2的底部插入轴承7的内圈，并且使楔形刀3的顶端插入张力螺杆2的中间，然后使张力螺杆2的底部分开，使张力螺杆2的底部的弧形凹槽与轴承7的内圈抵接，接着将固定平台1的螺纹孔6与张力螺杆2的上端进行螺纹连接最终使固定平台1的底部与端盖8的表面抵接，然后通过固定手柄5将螺帽4拧到张力螺杆2的端头，并使螺帽4一直拧到螺帽4与张力螺杆2同时转动为止，此时张力螺杆2与楔形刀3达到夹紧状态，然后松开台虎钳9，再次转动固定手柄5，由于张力螺杆2钢制，自身具备一定的弹性，所以张力螺杆2会沿螺纹孔6进行上移，带动轴承7脱离端盖8。
[0024]本技术的工作原理及有益效果：该端盖轴承冷拔器，通过楔形刀3和张力螺杆2的设置，在使用时直接将张力螺杆2插入轴承7的内圈中，然后将楔形刀3卡入张力螺杆2之间，使张力螺杆2的底部与轴承7的内圈卡紧，然后通过张力螺杆2与固定平台1螺纹连接，然后用螺帽4对张力螺杆2与轴承7进行夹紧，然后转动固定手柄5，使螺帽4带动张力螺杆2在螺纹孔6内部转动，使张力螺杆2上升，带低昂轴承7从端盖8的内部取出，达到了不仅防止对轴承7造成损坏，而且能够提高效率，降低劳动强度的目的。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.端盖轴承冷拔器，包括固定平台(1)、端盖(8)和台虎钳(9)，其特征在于：所述固定平台(1)上表面的中部开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有张力螺杆(2)，所述张力螺杆(2)由螺杆沿轴线纵向切开，所述张力螺杆(2)的底部开设有弧形凹槽，所述端盖(8)的中心孔处安装有轴承(7)，所述台虎钳(9)的内部装夹有楔形刀(3)，所述楔形刀(3)的宽度小于张力螺杆(2)的直径，所述张力螺杆(2)的端头螺纹连接有螺帽(4)，所述螺帽(4)的一侧安装有固定手柄(5)。2.根据权利要求1所述的端盖轴承冷拔器，其特征在于：所述固定平台(1)的内部为空心设置，所述固定平台(1)的内侧壁与内顶壁之间连接有肋板(10)，所述肋板(10)的形状为三角形，所述固定平台(1)上表面的中心部设置有圆柱形凸缘，所述螺纹孔(6)开设在凸缘的中心。3.根据权利要求1所述的端盖轴承冷拔器，其特征在于：所述楔形刀(3)的形状为长条状，所述楔形刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹城，罗利斌，李沙沙，
申请(专利权)人：山西沁水新奥清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：