一种环丙基甲胺制造用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环丙基甲胺制造用混合装置，涉及混合装置技术领域，包括箱体和第一转轴，所述箱体的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧分别固定安装有凸轮和第一锥齿轮，所述第一转轴的外侧设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面活动安装有滚珠，所述箱体的内侧固定安装有连接板，本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置的电机能够控制第二转轴进行转动，能够带动第二齿轮进行转动，进而能够带动多个搅拌杆进行转动，并且设置的凸轮反复向下推动滚珠，此时伸缩弹簧利用其自身的弹力给予转动座向上的弹力，从而实现了搅拌杆转动的同时进行上下往复运动，从而提高了搅拌效果。从而提高了搅拌效果。从而提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环丙基甲胺制造用混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种环丙基甲胺制造用混合装置。

技术介绍

[0002]环丙基甲胺是一种重要的医药、农药的中间体，有着广泛的应用前景。现如今报道的关于环丙基甲胺的制备方法不多，常见的是以环丙基腈为原料合成环丙基甲胺，在环丙基甲胺的制作过程中通常需要一种混合装置将原料进行搅拌混合。
[0003]但是现有的环丙基甲胺制造用混合装置的搅拌效果不佳，无法对原料进行充分搅拌，从而降低了混合效率，并且空气中的气体以及杂质容易与原料进行反应，从而降低了环丙基甲胺的使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环丙基甲胺制造用混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出搅拌效果不佳、空气中的气体以及杂质容易与原料进行反应的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环丙基甲胺制造用混合装置，包括箱体和第一转轴，所述箱体的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧分别固定安装有凸轮和第一锥齿轮，所述第一转轴的外侧设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面活动安装有滚珠，所述箱体的内侧固定安装有连接板，所述连接板的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的两端分别固定连接有第二锥齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0006]通过使用上述技术方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接作用下，第二转轴能够带动第二齿轮进行转动，从而通过第二齿轮和第一齿轮的啮合连接作用下，能够控制第一转轴进行转动，进而能够带动多个搅拌杆进行转动，并且设置的凸轮反复向下推动滚珠，此时伸缩弹簧利用其自身的弹力给予转动座向上的弹力，从而实现了搅拌杆转动的同时进行上下往复运动，从而提高了搅拌效果，能够对原料进行充分搅拌。
[0007]优选的，所述箱体的上表面设置有注液管，所述箱体的外侧靠近下方位置设置有排液管，所述注液管和排液管的内部均设置有阀门。
[0008]通过使用上述技术方案，可将原料通过注液管注入箱体的内部，并且混合完成的原料可通过排液管排出。
[0009]优选的，所述箱体的外侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转轴固定连接，所述第二转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定安装有偏心销轴。
[0010]通过使用上述技术方案，第二转轴转动的同时能够带动转盘以及外侧的偏心销轴进行转动。
[0011]优选的，多个所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述第一转轴的下端转动连接
有转动座，所述转动座的外侧固定连接有滑块。
[0012]通过使用上述技术方案，搅拌杆转动的同时，能够带动刮板进行转动，从而能够对箱体的内壁进行清理，能够将附着在内壁上的残渣进行有效的刮除。
[0013]优选的，所述箱体的外侧固定安装有抽气箱，所述抽气箱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有方形框，所述抽气箱的另一端且位于抽气箱的内腔固定连接有活塞，所述抽气箱的外侧分别设置有输入管和输出管，所述输入管延伸至箱体的内腔。
[0014]通过使用上述技术方案，通过偏心销轴和方形框的相互配合，滑杆带动活塞在抽气箱内部做活塞活动，从而将箱体内部的气体通过输入管压缩至抽气箱的内腔，再通过输出管排出到外界，能够将箱体内部空气驱除，解决了现有技术中空气中的气体以及杂质容易与原料进行反应，从而降低环丙基甲胺使用效果的问题。
[0015]优选的，所述箱体的内部固定安装有固定块，所述固定块的内侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固定块的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与转动座固定连接。
[0016]通过使用上述技术方案，第一转轴能够带动转动座外侧的滑块在滑槽内侧滑动，能够能第一转轴起到有效的支撑效果。
[0017]本技术提供了一种环丙基甲胺制造用混合装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该环丙基甲胺制造用混合装置，通过设置的电机能够控制第二转轴进行转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接作用下，能够带动第二齿轮进行转动，从而通过第二齿轮和第一齿轮的啮合连接作用下，能够控制第一转轴进行转动，进而能够带动多个搅拌杆进行转动，并且设置的凸轮反复向下推动滚珠，此时伸缩弹簧利用其自身的弹力给予转动座向上的弹力，从而实现了搅拌杆转动的同时进行上下往复运动，从而提高了搅拌效果，能够对原料进行充分搅拌。
[0019]2、该环丙基甲胺制造用混合装置，搅拌的同时，第二转轴能够带动转盘以及外侧的偏心销轴进行转动，通过偏心销轴和方形框的相互配合，滑杆带动活塞在抽气箱内部做活塞活动，从而将箱体内部的气体通过输入管压缩至抽气箱的内腔，再通过输出管排出到外界，能够将箱体内部空气驱除，解决了现有技术中空气中的气体以及杂质容易与原料进行反应，从而降低环丙基甲胺使用效果的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部示意图；
[0022]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0023]图4为本技术图1中的B处放大图。
[0024]图中：1、箱体；101、注液管；102、排液管；2、电机；201、第二转轴；202、转盘；203、偏心销轴；204、凸轮；205、第一锥齿轮；3、第一转轴；301、第一齿轮；302、滚珠；303、搅拌杆；304、刮板；305、转动座；306、滑块；4、连接板；401、第三转轴；402、第二锥齿轮；403、第二齿轮；5、抽气箱；501、滑杆；502、活塞；503、方形框；504、输入管；505、输出管；6、固定块；601、滑槽；602、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种环丙基甲胺制造用混合装置，包括箱体1和第一转轴3，箱体1的上表面设置有注液管101，箱体1的外侧靠近下方位置设置有排液管102，可将原料通过注液管101注入箱体1的内部，并且混合完成的原料可通过排液管102排出，注液管101和排液管102的内部均设置有阀门。
[0027]箱体1的外侧设置有电机2，电机2的输出端与第二转轴201固定连接，箱体1的内部转动连接有第二转轴201，第二转轴201的外侧分别固定安装有凸轮204和第一锥齿轮205，第一转轴3的外侧设置有多个搅拌杆303，搅拌杆303的上端固定连接有第一齿轮301，多个搅拌杆303的一端固定连接有刮板304，搅拌杆303转动的同时，能够带动刮板304进行转动，从而能够对箱体1的内壁进行清理，能够将附着在内壁上的残渣进行有效的刮除，第一转轴3的下端转动连接有转动座305，转动座305的外侧固定连接有滑块306，第一齿轮301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环丙基甲胺制造用混合装置，包括箱体（1）和第一转轴（3），其特征在于：所述箱体（1）的内部转动连接有第二转轴（201），所述第二转轴（201）的外侧分别固定安装有凸轮（204）和第一锥齿轮（205），所述第一转轴（3）的外侧设置有多个搅拌杆（303），所述搅拌杆（303）的上端固定连接有第一齿轮（301），所述第一齿轮（301）的上表面活动安装有滚珠（302），所述箱体（1）的内侧固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的内部转动连接有第三转轴（401），所述第三转轴（401）的两端分别固定连接有第二锥齿轮（402）和第二齿轮（403），所述第二齿轮（403）和第一齿轮（301）啮合连接，所述第二锥齿轮（402）与第一锥齿轮（205）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种环丙基甲胺制造用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面设置有注液管（101），所述箱体（1）的外侧靠近下方位置设置有排液管（102），所述注液管（101）和排液管（102）的内部均设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种环丙基甲胺制造用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧设置有电机（2），所述电机（2）的输出端与第二转轴（201）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛嵩，
申请(专利权)人：海门瑞一医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：