一种旋转蒸发仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转蒸发仪，属于旋转蒸发仪技术领域，该旋转蒸发仪包括底座，底座的上端固定连接有旋转蒸发仪本体，底座的上端固定连接有滑动套管，滑动套管的圆周内壁滑动连接有滑动管；以及多组缓冲机构，每组缓冲机构均包括外套管、上滑板、第一弹簧、内套管和减震组件，外套管固定连接于底座的下端，上滑板滑动连接于外套管的圆周内壁，第一弹簧的上下两端分别固定连接于上滑板和底座的相靠近端，内套管固定连接于上滑板的上端，对旋转蒸发仪的旋转力度进行缓冲，降低了旋转力对溶剂加热蒸馏的过程造成影响，提高了加热蒸馏的工作效率，减少了时间和人力资源的浪费。减少了时间和人力资源的浪费。减少了时间和人力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转蒸发仪


[0001]本技术属于旋转蒸发仪
，具体涉及一种旋转蒸发仪。

技术介绍

[0002]旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸。
[0003]在现有技术中，旋转蒸发仪在进行旋转加热蒸馏时，常见的旋转蒸发仪无法对旋转的力度进行缓冲，从而对溶剂加热蒸馏的过程造成影响，降低加热蒸馏的工作效率，造成时间和人力资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转蒸发仪，旨在解决现有技术中的旋转蒸发仪在进行旋转加热蒸馏时，常见的旋转蒸发仪无法对旋转的力度进行缓冲，从而对溶剂加热蒸馏的过程造成影响，降低加热蒸馏的工作效率，造成时间和人力资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种旋转蒸发仪，包括：
[0007]底座，所述底座的上端固定连接有旋转蒸发仪本体，所述底座的上端固定连接有滑动套管，所述滑动套管的圆周内壁滑动连接有滑动管；以及
[0008]多组缓冲机构，每组所述缓冲机构均包括外套管、上滑板、第一弹簧、内套管和减震组件，所述外套管固定连接于底座的下端，所述上滑板滑动连接于外套管的圆周内壁，所述第一弹簧的上下两端分别固定连接于上滑板和底座的相靠近端，所述内套管固定连接于上滑板的上端，所述减震组件设置于外套管内并与上滑板连接以实现减震的作用。
[0009]作为本技术一种优选的方案，每组所述减震组件均包括第二弹簧、下滑板和固定座，所述第二弹簧固定连接于上滑板的上端，所述固定座的上端固定连接于底座的下端，所述下滑板固定连接于固定座的下端，所述下滑板滑动连接于内套管的圆周内壁。
[0010]作为本技术一种优选的方案，还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括滑动槽、第三弹簧、卡接块、限位组件和三个卡接槽，所述滑动槽开设于滑动管的圆周表面，所述第三弹簧的一侧端固定连接于滑动槽的一侧内壁，所述卡接块滑动连接于滑动槽的圆周内壁，多个所述卡接槽均开设于滑动套管的圆周表面，所述限位组件设置于滑动槽内并与卡接块连接以实现限位的作用。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于滑动槽的圆周内壁，所述限位块的下端滑动连接于限位槽的下内壁，所述限位块的一侧端和卡接块的一侧端固定连接。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述底座的上端开设有多个安装槽，多个所述
安装槽的两侧内壁均固定连接有固定杆，多个所述固定杆的圆周表面均设有两个第四弹簧，多个所述固定杆的圆周表面均滑动连接有把手。
[0013]作为本技术一种优选的方案，多个所述上滑板的下端均固定连接有万向轮，所述旋转蒸发仪本体的一侧端固定连接有警示牌。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本方案中，通过上滑板在外套管的圆周内壁向上滑动，使第一弹簧挤压进行长度收缩，起到第一次缓冲的作用，在力的作用下使下滑板在内套管的圆周内壁向下滑动，使第二弹簧挤压进行长度收缩，完成第二次减震的作用，从而对旋转蒸发仪的旋转力度进行缓冲，降低了旋转力对溶剂加热蒸馏的过程造成影响，提高了加热蒸馏的工作效率，减少了时间和人力资源的浪费。
[0016]2、本方案中，通过固定在旋转蒸发仪本体前端的警示牌，起到提醒非本工位人员禁止接触操作的作用，避免对本装置造成损害造成经济损失。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为本技术立体剖视图；
[0020]图3为本技术图2中的A处局部放大图；
[0021]图4为本技术图2中的B处局部放大图。
[0022]图中：1、底座；2、旋转蒸发仪本体；3、滑动套管；4、滑动管；5、警示牌；6、外套管；7、万向轮；8、上滑板；9、第一弹簧；10、内套管；11、第二弹簧；12、下滑板；13、滑动槽；14、第三弹簧；15、限位槽；16、限位块；17、卡接槽；18、第四弹簧；19、固定杆；20、把手；21、固定座；22、卡接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0026]一种旋转蒸发仪，包括：
[0027]底座1，底座1的上端固定连接有旋转蒸发仪本体2，底座1的上端固定连接有滑动套管3，滑动套管3的圆周内壁滑动连接有滑动管4；以及
[0028]多组缓冲机构，每组缓冲机构均包括外套管6、上滑板8、第一弹簧9、内套管10和减震组件，外套管6固定连接于底座1的下端，上滑板8滑动连接于外套管6的圆周内壁，第一弹簧9的上下两端分别固定连接于上滑板8和底座1的相靠近端，内套管10固定连接于上滑板8的上端，减震组件设置于外套管6内并与上滑板8连接以实现减震的作用。
[0029]在本技术的具体实施例中，通过固定在底座1下端的外套管6进行保护内部的零部件，通过上滑板8在外套管6的圆周内壁向上滑动，便于将第一弹簧9、内套管10和第二弹簧11进行固定，在力的作用使第一弹簧9挤压进行长度收缩，从而完成第一次缓冲的作用，通过固定在上滑板8上端的内套管10，起到保护和限位内套管10内部零部件的作用，通过将固定座21的上端固定在底座1的下端，从而便于对下滑板12进行固定，通过上滑板8的向上滑动带动下滑板12在内套管10的圆周内壁进行向下滑动，从而在力的作用下使第二弹簧11挤压进行长度收缩，继而完成第二次减震的作用，从而对旋转蒸发仪的旋转力度进行缓冲，降低了旋转力对溶剂加热蒸馏的过程造成影响，提高了加热蒸馏的工作效率，减少了时间和人力资源的浪费，需要进行说明的是：具体使用何种型号的旋转蒸发仪本体2由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于旋转蒸发仪本体2等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0030]具体的请参阅图4，还包括高度调节机构，高度调节机构包括滑动槽13、第三弹簧14、卡接块22、限位组件和三个卡接槽17，滑动槽13开设于滑动管4的圆周表面，第三弹簧14的一侧端固定连接于滑动槽13的一侧内壁，卡接块22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转蒸发仪，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有旋转蒸发仪本体（2），所述底座（1）的上端固定连接有滑动套管（3），所述滑动套管（3）的圆周内壁滑动连接有滑动管（4）；以及多组缓冲机构，每组所述缓冲机构均包括外套管（6）、上滑板（8）、第一弹簧（9）、内套管（10）和减震组件，所述外套管（6）固定连接于底座（1）的下端，所述上滑板（8）滑动连接于外套管（6）的圆周内壁，所述第一弹簧（9）的上下两端分别固定连接于上滑板（8）和底座（1）的相靠近端，所述内套管（10）固定连接于上滑板（8）的上端，所述减震组件设置于外套管（6）内并与上滑板（8）连接以实现减震的作用。2.根据权利要求1所述的一种旋转蒸发仪，其特征在于：每组所述减震组件均包括第二弹簧（11）、下滑板（12）和固定座（21），所述第二弹簧（11）固定连接于上滑板（8）的上端，所述固定座（21）的上端固定连接于底座（1）的下端，所述下滑板（12）固定连接于固定座（21）的下端，所述下滑板（12）滑动连接于内套管（10）的圆周内壁。3.根据权利要求2所述的一种旋转蒸发仪，其特征在于：还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括滑动槽（13）、第三弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国凤，
申请(专利权)人：鼎华国际认证深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：