【技术实现步骤摘要】
一种钛液节能蒸发浓缩系统
[0001]本技术属于钛白粉生产
,具体涉及一种钛液节能蒸发浓缩系统。
技术介绍
[0002]在硫酸法钛白粉生产过程中,钛铁矿粉与高浓度硫酸反应生成的硫酸氧钛溶液,浓度较低,不能满足水解工序要求,必须经过浓缩工序,提高硫酸氧钛溶液浓度,才可用于水解工序。
[0003]在钛液的浓缩过程中,一般是通过加热蒸发的方法来浓缩钛液的,但是直接使用蒸汽对物料进行加热,热能利用效率低,浓缩成本高,为解决这一问题,本技术设计了一种钛液节能蒸发浓缩系统,通过蒸发物料过程的潜热利用,高温蒸汽冷凝水热能回用以及多层换热,尽可能的实现浓缩蒸汽热能的利用,降低浓缩蒸汽单耗,降低生产成本,提高能源利用效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种节能环保、控制方便、主要设备使用周期长的浓缩系统。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案:一种钛液节能蒸发浓缩系统,其特征在于:来自前工序的低浓度钛液管连接不凝气预热器底部进料口,不凝气预热器的底部出料口连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛液节能蒸发浓缩系统,其特征在于:来自前工序的低浓度钛液管连接不凝气预热器(1)底部进料口,不凝气预热器(1)的底部出料口连接冷凝水预热器(2)的顶部进料口,冷凝水预热器(2)顶部出料管连接加热器(5)顶部进料口,加热器(5)顶部出料口连接一级降膜加热器(6)顶部进料口,一级降膜加热器(6)底部出料口通过互通管连接一级分离器(7),一级分离器(7)底部出料管连接一级循环泵(8),一级循环泵(8)出料管线分成两支管,一支管接入一级降膜加热器(6),另一支管通过转料泵(9)连接二级降膜加热器(10)顶部进料口,二级降膜加热器(10)底部出料口通过互通管连接二级分离器(11),二级分离器(11)底部出料管线分为两支管,一支管通过二级循环泵(12)返回接入二级降膜加热器(10),另一支管通过通过出料泵(15)接入浓钛液储罐;一级分离器(7)顶部排气管连接洗涤塔(13),二级分离器(11)顶部排气管通过消泡器(22)也连接洗涤塔(13),洗涤塔(13)排气管L1接入蒸汽压缩机(18);蒸汽压缩机(18)的输汽管分别接入一级降膜加热器(6)和二级降膜加热器(10),为他们提供热源;一级降膜加热...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖光瑞,张睿,宋亚亚,
申请(专利权)人:甘肃东方钛业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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