一种蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸发设备技术领域，提出了一种蒸发浓缩装置，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有加热箱，所述加热箱上端面一端连通有进料口，所述进料口内腔安装有清料装置，所述进料口前端面一端安装有堵料装置，所述加热箱上端面中部安装有搅拌装置，所述加热箱外表面安装有保温装置，所述加热箱下端面中部连通有出料装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中的蒸发浓缩装置在蒸发料液时，料液容易出现加热不均匀和加热时高温热量流失较高，且不便对过滤装置的滤网进行更换的问题。且不便对过滤装置的滤网进行更换的问题。且不便对过滤装置的滤网进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发浓缩装置


[0001]本技术涉及蒸发设备
，具体的，涉及一种蒸发浓缩装置。

技术介绍

[0002]蒸发浓缩就是用加热的方法，将需要蒸发浓缩的料液进行高温加热，通过蒸发掉其中的水分，以蒸汽方式排出，而留下浓度高的溶液，但是现有的蒸发浓缩装置在蒸发料液时，料液容易出现加热不均匀的情况，且加热时高温热量流失较高，导致蒸发时间过长，生产效率较低，部分料液内掺杂有杂质，导致浓缩后的溶液纯度不高，影响使用，现有的蒸发浓缩装置的过滤装置不便更换滤网。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种蒸发浓缩装置，解决了相关技术中的蒸发浓缩装置在蒸发料液时，料液容易出现加热不均匀和加热时高温热量流失较高，且不便对过滤装置的滤网进行更换的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种蒸发浓缩装置，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有加热箱，所述加热箱上端面一端连通有进料口，所述进料口内腔安装有清料装置，所述进料口前端面一端安装有堵料装置，所述加热箱上端面中部安装有搅拌装置，所述加热箱外表面安装有保温装置，所述加热箱下端面中部连通有出料装置。
[0005]优先的，所述清料装置由推料螺栓、推料板、限位杆、滤板、插板、T型块和接料盒组成，所述进料口左侧中部螺纹连接有推料螺栓，所述推料螺栓一端转动连接有推料板，所述推料板后端面两端分别固定连接有限位杆，所述限位杆外表面与进料口滑动连接，所述进料口内腔滑动连接有滤板，所述推料板下端面与滤板上端面相接触。
[0006]优先的，所述进料口右侧内腔滑动连接有插板，所述进料口右侧一端固定连接有T型块，所述T型块外表面滑动连接有接料盒。
[0007]优先的，所述堵料装置由堵料板和堵料螺栓组成，所述进料口前端面内腔插接连接有堵料板，所述堵料板两端分别通过堵料螺栓与进料口固定连接。
[0008]优先的，所述搅拌装置由固定块、蜗杆、把手、蜗轮、转动杆、搅拌棍、刮板和电加热板组成，所述加热箱上端面两端分别固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端固定连接有把手，所述蜗杆啮合连接有蜗轮。
[0009]优先的，所述蜗轮中部固定连接有转动杆，所述转动杆一端贯穿加热箱的上端面，所述转动杆外表面均固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍一侧固定连接有刮板，所述加热箱内腔固定连接有电加热板，所述刮板一侧与电加热板一侧相接触。
[0010]优先的，所述保温装置由蒸汽管、保温箱、出液管和出液阀门组成，所述加热箱上端面一端连通有蒸汽管，所述蒸汽管另一端连通有保温箱，所述保温箱下端面一端连通有出液管，所述出液管内腔安装有出液阀门，所述加热箱外表面与保温箱固定连接。
[0011]优先的，所述出料装置由出料管和出料阀门组成，所述加热箱下端面中部连通有
出料管，所述出料管内腔安装有出料阀门。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]1、本技术中，首先将需要蒸发浓缩的料液从进料口中倒入，进入进料口中的料液首先通过滤板过滤掉料液中包含的杂质，然后落入加热箱中，当滤板上堆积了杂质需要清理时，首先拉动插板，使插板脱离进料口，然后转动推料螺栓，带动推料板向前推动落在滤板上的杂质，使杂质落入接料盒中，工作人员通过拉动接料盒，使之脱离T型块将其取下进行统一的处理和清洗，当使用时间过长，需要对滤板进行拆卸更换时，则通过转动堵料螺栓，使之脱离进料口，然后将堵料板取下，这时将滤板抽出即可进行更换，当料液全部进入加热箱中，启动电加热板对料液进行加热蒸发，这时转动把手带动蜗杆转动，当蜗杆转动时，带动蜗轮转动，当蜗轮转动时，带动转动杆转动，当转动杆转动时，带动搅拌棍转动，对料液进行搅拌，防止料液加热不均匀，当搅拌棍转动时，带动刮板转动对电加热板表面进行刮动，防止料液在电加热板表面产生结块，加热中产生的高温水蒸气通过蒸汽管进入保温箱中，对加热箱进行保温，减少了能源的浪费，最后冷却产生的水通过出液管流出进行统一收集，最后浓缩完成的料液通过出料管流出进行收集，对料液进行加热时，会通过盖板将进料口封闭，防止加热时的水蒸气通过进料口排出，造成高温热量流失。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视整体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0018]图4为本技术侧剖内部结构示意图；
[0019]图5为本技术结构图4中B区域放大示意图；
[0020]图6为本技术半剖内部结构示意图；
[0021]图7为本技术图6中C区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、加热箱；3、进料口；4清料装置；41、推料螺栓；42、推料板；43、限位杆；44、滤板；45、插板；46、T型块；47、接料盒；5、堵料装置；51、堵料板；52、堵料螺栓；6、搅拌装置；61、固定块；62、蜗杆；63、把手；64、蜗轮；65、转动杆；66、搅拌棍；67、刮板；68、电加热板；7、保温装置；71、蒸汽管；72、保温箱；73、出液管；74、出液阀门；8、出料装置；81、出料管；82、出料阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图7所示，本实施例提出了，一种蒸发浓缩装置，包括底板1，底板1上端面一端固定连接有加热箱2，加热箱2上端面一端连通有进料口3，进料口3内腔安装有清料装
置4，进料口3前端面一端安装有堵料装置5，加热箱2上端面中部安装有搅拌装置6，加热箱2外表面安装有保温装置7，加热箱2下端面中部连通有出料装置，清料装置4由推料螺栓41、推料板42、限位杆43、滤板44、插板45、T型块46和接料盒47组成，进料口3左侧中部螺纹连接有推料螺栓41，推料螺栓41一端转动连接有推料板42，推料板42后端面两端分别固定连接有限位杆43，限位杆43外表面与进料口3滑动连接，进料口3内腔滑动连接有滤板44，推料板42下端面与滤板44上端面相接触，进料口3右侧内腔滑动连接有插板45，进料口3右侧一端固定连接有T型块46，T型块46外表面滑动连接有接料盒47，堵料装置5由堵料板51和堵料螺栓52组成，进料口3前端面内腔插接连接有堵料板51，堵料板51两端分别通过堵料螺栓52与进料口3固定连接。
[0026]本实施例中，首先将需要蒸发浓缩的料液从进料口3中倒入，进入进料口3中的料液首先通过滤板44过滤掉料液中包含的杂质，然后落入加热箱2中，当滤板44上堆积了杂质需要清理时，首先拉动插板45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发浓缩装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一端固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)上端面一端连通有进料口(3)，所述进料口(3)内腔安装有清料装置(4)，所述进料口(3)前端面一端安装有堵料装置(5)，所述加热箱(2)上端面中部安装有搅拌装置(6)，所述加热箱(2)外表面安装有保温装置(7)，所述加热箱(2)下端面中部连通有出料装置。2.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩装置，其特征在于，所述清料装置(4)由推料螺栓(41)、推料板(42)、限位杆(43)、滤板(44)、插板(45)、T型块(46)和接料盒(47)组成，所述进料口(3)左侧中部螺纹连接有推料螺栓(41)，所述推料螺栓(41)一端转动连接有推料板(42)，所述推料板(42)后端面两端分别固定连接有限位杆(43)，所述限位杆(43)外表面与进料口(3)滑动连接，所述进料口(3)内腔滑动连接有滤板(44)，所述推料板(42)下端面与滤板(44)上端面相接触。3.根据权利要求2所述的一种蒸发浓缩装置，其特征在于，所述进料口(3)右侧内腔滑动连接有插板(45)，所述进料口(3)右侧一端固定连接有T型块(46)，所述T型块(46)外表面滑动连接有接料盒(47)。4.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩装置，其特征在于，所述堵料装置(5)由堵料板(51)和堵料螺栓(52)组成，所述进料口(3)前端面内腔插接连接有堵料板(51)，所述堵料板(51)两端分别通过堵料螺栓(52)与进料口(3)固定连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕国学，郭欣欣，李娇，
申请(专利权)人：石家庄云浦化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：