一种蒸发结晶装置制造方法及图纸

技术编号:34407074 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-03 21:54
本实用新型专利技术涉及蒸发结晶设备技术领域,提出了一种蒸发结晶装置,包括结晶桶,所述结晶桶的上端面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿结晶桶内腔的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁均匀固定连接有搅拌杆,所述进料管的内腔壁贯穿转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有圆盘,所转轴的外壁套合有扭簧,所述进料管的外壁套合有第一导热管,所述第一导热管的后端面固定连接有第二导热管,所述结晶桶的外壁安装有加热板,所述第二导热管的右端与加热板相贴合。通过上述技术方案,解决了现有的蒸发结晶装置在对结晶后的物料进行下料时,由于一些物料在结晶后具有黏性,使得下料时容易堵塞的出料口的问题。使得下料时容易堵塞的出料口的问题。使得下料时容易堵塞的出料口的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发结晶装置


[0001]本技术涉及蒸发结晶设备
,具体的,涉及一种蒸发结晶装置。

技术介绍

[0002]蒸发是指物质从液态转化为气态的相变过程,结晶是指物质从液态或气态形成晶体。在化学中,蒸发是指通过加热使溶液中的某种物质达到沸点并挥发出来的过程,结晶是指溶液中的溶质达到过饱和而析出晶体的过程。在化学中蒸发和结晶经常是在一起的,因为蒸发的目的一般就是让溶液中溶液挥发出来,从而使溶液中某种溶质达到过饱和,从而使其结晶。
[0003]现有的蒸发结晶装置在对结晶后的物料进行下料时,由于一些物料在结晶后具有黏性,使得下料时容易堵塞出料口,使用者需要借助工具将其取出,降低了出料速度与工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种蒸发结晶装置,解决了现有的蒸发结晶装置在对结晶后的物料进行下料时,由于一些物料在结晶后具有黏性,使得下料时容易堵塞的出料口的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]包括结晶桶,所述结晶桶的上端面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿结晶桶内腔的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁均匀固定连接有搅拌杆,所述结晶桶的下端面连通有出料管,所述结晶桶的左侧壁连通有进料管,所述结晶桶的内腔壁安装有防塞机构,所述进料管的内腔壁贯穿转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有圆盘,所转轴的外壁套合有扭簧,所述进料管的外壁套合有第一导热管,所述第一导热管的后端面固定连接有第二导热管,所述结晶桶的外壁安装有加热板,所述第二导热管的右端与加热板相贴合
[0007]优选的,所述扭簧的一端与转轴固定连接,所述扭簧的另一端与进料管的外壁固定连接,所述结晶桶的右侧壁连通有排气管,所述结晶桶的内腔壁固定连接有长板,所述转动轴与长板的上端面转动连接,所述转动轴的外壁通过支撑杆固连接有刮杆。
[0008]优选的,所述防塞机构包括支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轮、滑动板、L形杆、弹簧、支撑轴、环形刮杆、平板与拨板,所述结晶桶的内腔壁固定连接有支撑板。
[0009]优选的,所述转动轴的外壁固定连接有第一锥齿轮,所述支撑板的前端面通过安装轴转动连接有转轮,所述转轮的前端面固定连接有第二锥齿轮。
[0010]优选的,所述第二锥齿轮的与第一锥齿轮相啮合,所述支撑板的前端面滑动连接有滑动板,所述滑动板的下端面固定连接有L形杆。
[0011]优选的,所述支撑板的下端面固定连接有弹簧,所述弹簧的上端面与L形杆的下端面固定连接,所述L形杆的下端面固定连接有支撑轴。
[0012]优选的,所述支撑轴的下端面固定连接有环形刮杆,所述转轮的外壁固定连接有
拨板,所述出料管的靠近下部的内腔设置有电磁阀门。
[0013]优选的,所述环形刮杆的外壁与出料管内壁相贴合,所述滑动板的右侧壁固定连接有平板。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术中,通过进料管、转轴、第一导热管、第二导热管、扭簧、圆盘与加热板的配合,首先将大批需要结晶的物料从进料管倒入,由于物料较多其重量会压动圆盘带动转轴向下转动打开,进而带动外壁的扭簧收缩,此时物料便会进入结晶桶内由加热板进行加热结晶,加热时的蒸气会从排气管排出,之后可以将较少的物料放在进料管的内腔,由于较少重量较轻便不会压动圆盘发生转动,使得物料存放在进料管的内腔,以及第一导热管与第二导热管会吸收加热板的热量传递给进料管,能够对内腔存放的物料进行预热,由此提高下一部分物料加热结晶的速度,有效的提高了物料结晶的速度。
[0016]2、本技术中,通过防塞机构、支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轮、滑动板、L形杆、弹簧、支撑轴、环形刮杆、平板与拨板的配合,当驱动电机转动会带动转动轴以及搅拌杆转动对加热的物料进行搅拌,能够让物料充分的加热混合,也会带动支撑杆以及刮杆转动对结晶桶内壁进行刮动,避免物料粘在附结晶桶内,由于支撑杆与支撑板上部贴合能够将上部的物料进行刮落,当在出料时,开启电磁阀门,此时转动轴转动时会带动第一锥齿轮啮合第二锥齿轮转动进而带动转轮发生顺时针转动,当拨板转动至左侧时会顶动平板带动滑动板滑动上升,使得L形杆上升拉伸弹簧,也会让支撑轴下部的环形刮杆对出料管进行向上刮动,当转轮转动至右侧时使拨板不接触平板时,此时弹簧复位回弹便会拉动L形杆复位使得环形刮杆向下滑动,在转轮的反复转动下,能够让环形刮杆对出料管内腔进行上下往复刮动,有效的避免了出料管在出料时出现堵塞的情况,让结晶的物料出料的更加顺利,提高了出料的速度与工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术结晶桶局部剖切结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中B区域放大结构示意图;
[0022]图5为本技术转轮与支撑板安装结构示意图;
[0023]图6为本技术图5中C区域放大结构示意图。
[0024]图中:1、结晶桶;2、驱动电机;3、出料管;4、转动轴;5、搅拌杆;6、支撑杆;7、刮杆;8、进料管;9、防塞机构;91、支撑板;92、第一锥齿轮;93、第二锥齿轮;94、转轮;95、滑动板;96、L形杆;97、弹簧;98、支撑轴;99、环形刮杆;910、平板;911、拨板;10、第一导热管;11、转轴;12、圆盘;13、扭簧;14、第二导热管;15、长板;16、加热板;17、排气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1~图2所示,本实施例提出了包括结晶桶1,结晶桶1的上端面固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出轴贯穿结晶桶1内腔的一端固定连接有转动轴4,转动轴4的外壁均匀固定连接有搅拌杆5,结晶桶1的下端面连通有出料管3,结晶桶1的左侧壁连通有进料管8,结晶桶1的内腔壁安装有防塞机构9,进料管8的内腔壁贯穿转动连接有转轴11,转轴11的外壁固定连接有圆盘12,所转轴11的外壁套合有扭簧13,进料管8的外壁套合有第一导热管10,第一导热管10的后端面固定连接有第二导热管14,结晶桶1的外壁安装有加热板16,第二导热管14的右端与加热板16相贴合。
[0028]本实施例中,通过进料管8、转轴11、第一导热管10、第二导热管14、扭簧13、圆盘12与加热板16的配合,首先将大批需要结晶的物料从进料管8倒入,由于物料较多其重量会压动圆盘12带动转轴11向下转动打开,进而带动外壁的扭簧1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发结晶装置,包括结晶桶(1),其特征在于:所述结晶桶(1)的上端面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴贯穿结晶桶(1)内腔的一端固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的外壁均匀固定连接有搅拌杆(5),所述结晶桶(1)的下端面连通有出料管(3),所述结晶桶(1)的左侧壁连通有进料管(8),所述结晶桶(1)的内腔壁安装有防塞机构(9),所述进料管(8)的内腔壁贯穿转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的外壁固定连接有圆盘(12),所转轴(11)的外壁套合有扭簧(13),所述进料管(8)的外壁套合有第一导热管(10),所述第一导热管(10)的后端面固定连接有第二导热管(14),所述结晶桶(1)的外壁安装有加热板(16),所述第二导热管(14)的右端与加热板(16)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶装置,其特征在于,所述扭簧(13)的一端与转轴(11)固定连接,所述扭簧(13)的另一端与进料管(8)的外壁固定连接,所述结晶桶(1)的右侧壁连通有排气管(17),所述结晶桶(1)的内腔壁固定连接有长板(15),所述转动轴(4)与长板(15)的上端面转动连接,所述转动轴(4)的外壁通过支撑杆(6)固连接有刮杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶装置,其特征在于,所述防塞机构(9)包括支撑板(91)、第一锥齿轮(92)、第二锥齿轮(93)、转...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭欣欣周辰涛姚如平
申请(专利权)人:石家庄云浦化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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