一种数控低污染的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控低污染的激光焊接机，包括：防护壳体、连接管、大颗粒过滤器、污水净化器、立柱、吸尘罩、除硫装置、导气管、水箱、控制阀、加工门、喷头、激光焊接头、工作台、液压缸以及支撑架，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置吸尘罩和除硫装置，便于将激光焊接头的工作时产生的有害气体收集起来，通过导气管运送至除硫装置内进行净化，大颗粒过滤器、污水净化器、喷头以及水箱的设计，降低激光焊接头工作时产生的焊接飞溅，同时，将焊接飞溅集中收集，通过大颗粒过滤器将金属颗粒过滤回收，避免污染环境，同时利用污水净化器对冲洗工件的的污水进行净化，避免污染水资源。免污染水资源。免污染水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种数控低污染的激光焊接机


[0001]本技术属于焊接设备领域，特别涉及一种数控低污染的激光焊接机。

技术介绍

[0002]现有的普通激光焊接机不具有净化装置，无法对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理，给工作人员所处环境带来污染，不利于工作人员健康；激光焊接头持续性工作，温度较高，若无法及时降温，可能导致焊接头损坏，增加了焊接的成本；同时，激光焊接完成后，材料或工件表面出现多的金属颗粒，附着于材料或工件表面，称作为焊接飞溅，原因是激光焊前未清洗材料或工件，因此需要研发一种带有净化装置的激光焊接机，因此，亟需一种数控低污染的激光焊接机来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数控低污染的激光焊接机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种数控低污染的激光焊接机，包括：防护壳体、连接管、大颗粒过滤器、污水净化器、立柱、吸尘罩、除硫装置、导气管、水箱、控制阀、加工门、喷头、激光焊接头、工作台、液压缸以及支撑架，所述立柱安装在防护壳体内部底端，所述立柱上端右侧安装有激光焊接头，所述支撑架设置在立柱右侧，所述工作台安装在支撑架上端，所述工作台位于立柱右侧，所述工作台包括底板、活动台以及滑轨，所述底板下表面与支撑架上端固定连接，所述滑轨分别安装在底板上表面前侧、后侧，所述滑轨上侧活动安装有活动台，所述液压缸安装在底板上表面右端，所述防护壳体内部上端左侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩上端通过导气管与除硫装置内部连通，所述防护壳体上端左侧安装有除硫装置，所述除硫装置内部安装有除硫过滤器，所述喷头安装在防护壳体内部上端右侧，所述喷头通过水管与控制阀连接，所述喷头通过水管与水箱内部连通，所述防护壳体上端右侧安装有水箱，所述防护壳体右表面铰接有加工门，所述连接管安装在防护壳体左表面下侧，所述连接管左侧与大颗粒过滤器连接，所述大颗粒过滤器通过水泵和导管与污水净化器连接，净化结构安装在所述污水净化器内部。
[0005]作为一优选的实施方式，导流槽设置在所述防护壳体底部边缘，所述导流槽与连接管右端连接，密封盖设置在所述大颗粒过滤器前表面，圆筒过滤网设置在所述大颗粒过滤器内部，所述圆筒过滤网右端开口设计，且圆筒过滤网左端以及筒身均设有过滤孔。
[0006]作为一优选的实施方式，存储腔设置在所述污水净化器上端，所述净化结构包括麻布层、活性炭层以及支撑板，汇集腔设置在所述污水净化器下端。
[0007]作为一优选的实施方式，风机进气口通过导气管与所述吸尘罩连接，所述风机出气口通过导气管与除硫装置内部连通。
[0008]作为一优选的实施方式，汇集腔分别设置在所述除硫装置左端、右端，所述除硫装置内部右侧安装有过滤网板。
[0009]作为一优选的实施方式，液压缸左端与所述活动台右端连接，所述液压缸左端活动安装有伸缩杆。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置吸尘罩和除硫装置，便于将激光焊接头的工作时产生的有害气体收集起来，通过导气管运送至除硫装置内进行净化，大颗粒过滤器、污水净化器、喷头以及水箱的设计，降低激光焊接头工作时产生的焊接飞溅，同时，将焊接飞溅集中收集，通过大颗粒过滤器将金属颗粒过滤回收，避免污染环境，同时利用污水净化器对冲洗工件的的污水进行净化，避免污染水资源。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种数控低污染的激光焊接机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种数控低污染的激光焊接机的工作台的示意图。
[0014]图3为本技术一种数控低污染的激光焊接机的污水净化器内部的示意图。
[0015]图4为本技术一种数控低污染的激光焊接机的除硫装置内部的示意图。
[0016]图中，1
‑
防护壳体、2
‑
连接管、3
‑
大颗粒过滤器、4
‑
污水净化器、5
‑
立柱、6
‑
吸尘罩、7
‑
除硫装置、8
‑
导气管、9
‑
水箱、10
‑
控制阀、11
‑
加工门、12
‑
喷头、13
‑
激光焊接头、14
‑
工作台、15
‑
液压缸、16
‑
支撑架、17
‑
净化结构、18
‑
底板、19
‑
活动台、20
‑
滑轨、21
‑
除硫过滤器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种数控低污染的激光焊接机，包括：防护壳体1、连接管2、大颗粒过滤器3、污水净化器4、立柱5、吸尘罩6、除硫装置7、导气管8、水箱9、控制阀10、加工门11、喷头12、激光焊接头13、工作台14、液压缸15以及支撑架16，立柱5安装在防护壳体1内部底端，立柱5上端右侧安装有激光焊接头13，支撑架16设置在立柱5右侧，工作台14安装在支撑架16上端，工作台14位于立柱5右侧，工作台14包括底板18、活动台19以及滑轨20，底板18下表面与支撑架16上端固定连接，滑轨20分别安装在底板18上表面前侧、后侧，滑轨20上侧活动安装有活动台19，液压缸15安装在底板18上表面右端，防护壳体1内部上端左侧安装有吸尘罩6，吸尘罩6上端通过导气管8与除硫装置7内部连通，防护壳体1上端左侧安装有除硫装置7，除硫装置7内部安装有除硫过滤器21，喷头12安装在防护壳体1内部上端右侧，喷头12通过水管与控制阀10连接，喷头12通过水管与水箱9内部连通，防护壳体1上端右侧安装有水箱9，防护壳体1右表面铰接有加工门11，连接管2安装在防护壳体1左表面下侧，连接管2左侧与大颗粒过滤器3连接，大颗粒过滤器3通过水泵和导管与污水净化器4连接，净化结构17安装在污水净化器4内部。
[0019]导流槽设置在防护壳体1底部边缘，导流槽与连接管2右端连接，密封盖设置在大颗粒过滤器3前表面，圆筒过滤网设置在大颗粒过滤器3内部，圆筒过滤网右端开口设计，且圆筒过滤网左端以及筒身均设有过滤孔，导流槽便于将冲洗工件的水导流至连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控低污染的激光焊接机，包括：防护壳体、连接管、大颗粒过滤器、污水净化器、立柱、吸尘罩、除硫装置、导气管、水箱、控制阀、加工门、喷头、激光焊接头、工作台、液压缸以及支撑架，其特征在于：所述防护壳体内部底端安装有立柱，所述立柱上端右侧安装有激光焊接头，所述立柱右侧设有支撑架，所述支撑架上端安装有工作台，所述工作台位于立柱右侧，所述工作台包括底板、活动台以及滑轨，所述底板下表面与支撑架上端固定连接，所述底板上表面前侧、后侧分别安装有滑轨，所述滑轨上侧活动安装有活动台，所述底板上表面右端安装有液压缸，所述防护壳体内部上端左侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩上端通过导气管与除硫装置内部连通，所述除硫装置安装在防护壳体上端左侧，所述除硫装置内部安装有除硫过滤器，所述防护壳体内部上端右侧安装有喷头，所述喷头通过水管与控制阀连接，所述喷头通过水管与水箱内部连通，所述水箱安装在防护壳体上端右侧，所述防护壳体右表面铰接有加工门，所述防护壳体左表面下侧安装有连接管，所述连接管左侧与大颗粒过滤器连接，所述大颗粒过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：苏州锐智熠激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：