一种礼盒成型装置制造方法及图纸

技术编号:33522804 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 01:31
本实用新型专利技术提供了一种礼盒成型装置,属于礼盒成型技术领域。该礼盒成型装置,包括成型装置。通过纸板放置提升机构将经裱纸机后的纸板放置,护板实现了防止成摞的纸板发生错位,起到对纸板的整理,第一丝杠传动装置对纸板实现提升,最上方的纸板与吸盘组接触实现对单个纸板进行抓取,第二丝杠传动装置工作,实现对纸板输送,输送至压块正下方时,第一液压杆工作使压块的底面与纸板接触,压块底面开设的负压孔通过伸缩软管与负压管道连通,实现纸板与压块贴合,通过折盒机构实现了纸板的成型,实现了流水线性的工作,大大提高了纸板折盒效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
形块,所述“U”形块的两端分别设有第一折盒板和第三折盒板,四个所述第一折盒板的相对面靠近对应的所述第三折盒板的表面均设有第二折盒板,两个所述第三安装板的顶面靠近两端处均设有第一铰接座和第二铰接座,且两个所述第一铰接座之间的距离大于两个所述第二铰接座之间的距离,两个所述第二铰接座均铰接有角块,两个所述第三安装板的正上方均设有第二液压杆,两个所述第二液压杆的输出端分别与两个所述角块铰接,两个所述第二液压杆的套筒座分别与两个第一铰接座铰接,两个所述角块的顶面均设有压板,所述第一开口部的底面通过竖直连接杆设有第二支撑板,所述第二支撑板的顶面设有第三丝杠传动装置,所述第三丝杠传动装置中内螺纹块顶面通过竖直的连接杆设有放置板。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述第一安装座固定安装于所述工作台顶面一侧靠近中心处,所述第一电机通过皮带与所述第一丝杠传动装置中的传动轴传动连接,两个所述第一支撑板位于同一水平面上且相互平行并与所述第一托板平行与所述外壳体开设有所述第二开口部的表面垂直,两个所述第一支撑板均穿过第二开口部,所述第一支撑板位于所述外壳体外部的部分顶面设有第二托板。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述第一安装板的表面开设有第三开口部,所述吸盘组的数量至少为三组。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述顶板的顶面靠近所述纸板放置提升机构的一端设有第二电机,所述第二电机的输出端传动连接有齿轮传动箱,且所述齿轮传动箱的底端穿过所述顶板的顶面,所述齿轮传动箱的输出端与所述第二丝杠传动装置中的传动轴传动连接。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述第一开口部的水平中心轴、所述纸板放置提升机构的运动轨迹中心轴,所述送纸机构的运动轨迹中心轴均处于同一竖直平面上。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述第一折盒板、所述第二折盒板和所述第三折盒板的顶端均设有呈扩散状的延伸块,所述第一折盒板、所述第二折盒板和所述第三折盒板的高度逐渐减小,四个所述第一折盒板、四个所述第二折盒板和四个所述第三折盒板围成的长方体与所述压块相适配,且位于所述压块的正下方。
[0017]在本技术的一种实施例中,所述角块的一端与所述第二铰接座铰接,且所述角块的角度为钝角,所述角块的角部中心处与所述第二液压杆的输出端铰接,所述压板的形状为“L”状。
[0018]在本技术的一种实施例中,所述第三丝杠传动装置的传动轨迹与所述第二丝杠传动装置的传动轨迹平行,所述放置板的两侧设有竖直的限位板。
[0019]在本技术的一种实施例中,所述第一开口处的相对面处均设有“L”形托条。
[0020]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种礼盒成型装置,通过纸板放置提升机构将经裱纸机后的纸板放置,纸板放置提升机构中的护板实现了防止成摞的纸板发生错位,起到对纸板的整理作用,通过第一电机工作带动第一丝杠传动装置工作对放置在第二托盘顶面纸板实现提升,最上方的纸板与送纸机构中的吸盘组接触,通过吸盘组的工作实现了对单个纸板进行抓取,并通过送纸机构中的第二电机工作带动第二丝杠传动装置工作,实现了对纸板的输送,当送纸机构中的第一安装板被输送至折盒机构中的压块正下方时,折盒机构中的第一液压杆工作,当压块的底面与纸板的顶面接触时,通过压块底面开设有的负压孔通过伸缩软管与负压管道连通,实现了纸板与压块的贴合,第
二电机反转使第一安装板回到初始位置,第一电机再次转动一定角度,使第二块纸板与吸盘组接触,第一块纸板通过第一液压杆向下运动至放置板的顶面,第一液压杆回缩回到初始位置,并使第二块纸板与压块贴合,第一块纸板在向下运动过程中通过第一折盒板、第二纸盒板和第三折盒板实现了对部分边的折叠,通过第三丝杠传动装置和限位板的配合工作,实现对半成品纸盒的输送,通过第二液压杆的工作,实现了托条配合压板将未折合的侧边折合,进而实现纸板成型,完成后通过抓取机构抓取成型合体并收集,第三丝杠传动装置回转至初始位置等待第二块纸板通过第一液压杆运动至放置板,因此实现了流水线性的工作,大大提高了纸板折盒效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施方式提供的礼盒成型装置的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术实施方式提供的纸板放置提升机构的立体结构示意图;
[0024]图3为本技术实施方式提供的送纸机构的立体结构示意图;
[0025]图4为本技术实施方式提供的折盒机构的立体结构示意图;
[0026]图5为本技术实施方式提供的折盒机构一部分的立体结构示意图。
[0027]图中:100、成型装置;1001、工作台;1002、第一开口部;200、纸板放置提升机构;2001、纸板;2002、第一安装座;2003、第一托板;2004、外壳体、 2005、第二开口部,2006、护板;2007、第一丝杠传动装置;2008、第一电机; 2009、第一支撑板;2010、第二托板;300、送纸机构;3001、顶板;3002、第二电机;3003、第二丝杠传动装置;3004、齿轮传动箱;3005、连接板;3006、第一安装板;3007、吸盘组;3008、第三开口部;400、折盒机构;4001、固定箱;4002、第一液压杆;4003、伸缩软管;4004、压块;4005、第二安装座;4006、第二安装板;4007、U形块;4008、第一折盒板;4009、第二折盒板;4010、第三折盒板;4011、第三安装板;4012、第一铰接座;4013、第二铰接座;4014、角块;4015、第二液压杆;4016、压板;4017、托条;4018、第二支撑板;4019、第三丝杠传动装置;4020、放置板;4021、限位板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0029]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒成型装置,其特征在于,包括成型装置,所述成型装置包括工作台、纸板放置提升机构、送纸机构和折盒机构;纸板放置提升机构,所述纸板放置提升机构包括纸板和第一安装座,所述第一安装座的底面通过连接杆设有与所述第一安装座底面平行的第一托板,所述第一托板的顶面靠近第一安装座的一侧设有外壳体,所述外壳体远离所述第一安装座的一侧表面开设有两个竖直方向的第二开口部,所述外壳体靠近所述第一安装座的一侧底端设有第一电机,所述外壳体的内部在竖直方向上设有第一丝杠传动装置,所述第一丝杠传动装置中的内螺纹块顶面靠近两侧处均设有第一支撑板,所述外壳体的两侧均设有护板;送纸机构,所述送纸机构包括顶板,所述顶板的底面设有第二丝杠传动装置,所述第二丝杠传动装置中的内螺纹块底面设有连接板,所述连接板的底面设有第一安装板,所述第一安装板的表面设有吸盘组,且所述吸盘组穿过所述第一安装板;折盒机构,所述折盒机构包括固定箱、第二安装座和第三安装板,所述固定箱的内部底面中心处安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端穿出所述固定箱的底面安装有压块,所述压块为空心长方体状,所述压块的底面开设有若干负压孔,所述压块的顶面一侧设有伸缩软管,所述伸缩软管与所述压块的内部连通,所述伸缩软管的另一端穿过所述固定箱的底面和顶面与负压管道连通,所述工作台远离所述纸板放置提升机构的一侧中心处开设有第一开口部,所述第二安装座和所述第三安装板的数量分别为两个,两个所述第二安装座和两个所述第三安装板自左向右均一一对应设置于所述第一开口部的顶面两侧处,两个所述第二安装座的顶面均设有第二安装板,两个所述第二安装板相对面的两端均设有“U”形块,所述“U”形块的两端分别设有第一折盒板和第三折盒板,四个所述第一折盒板的相对面靠近对应的所述第三折盒板的表面均设有第二折盒板,两个所述第三安装板的顶面靠近两端处均设有第一铰接座和第二铰接座,且两个所述第一铰接座之间的距离大于两个所述第二铰接座之间的距离,两个所述第二铰接座均铰接有角块,两个所述第三安装板的正上方均设有第二液压杆,两个所述第二液压杆的输出端分别与两个所述角块铰接,两个所述第二液压杆的套筒座分别与两个第一铰接座铰接,两个所述角块的顶面均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:董建辉徐应龙缪宗祥
申请(专利权)人:昆明频安印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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