本实用新型专利技术提供了一种纸箱钉粘支撑装置，属于纸箱钉粘技术领域。该纸箱钉粘支撑装置，包括粘钉机构。通过第一滑轮与从料仓中传送出的纸板顶面两侧接触，辅助纸板输送，输送过程中纸板经过第一导向条，而第一导向条靠近料仓的一端设置在活动板的相背面，远离料仓的一端设置在第二压条的上方，经过第一导向条时，通过两个第一导向条和两个第二压条，实现对纸板两侧上折，上折后的纸板经过两个第三导向条时，通过第三导向条远离料仓的一端呈相互靠拢状，实现对纸板再次对折，使纸板的两端重叠，通过第二滑轮与对折后纸板顶面接触，避免折后纸板恢复，通过压板对两端重叠的纸板进行压实，并通过粘钉装置本体进行打钉，实现纸板的钉粘。粘。粘。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱钉粘支撑装置
[0001]本技术涉及纸箱钉粘
，具体而言，涉及一种纸箱钉粘支撑装置。
技术介绍
[0002]随着包装业的日益发展和人们生活水平的不断提高，对包装机械的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的钉粘纸箱的全自动一体机械主要是采用的由一体机机体装连全自动调控机构、折叠机构、整形机构、钉箱机构、计数机构、输出机构等组成的钉纸箱的全自动一体机，钉箱机构又是齿轮组啮连传动，使得钉箱机构构造复杂，从而造成钉、粘纸箱的全自动一体机械整体结构繁复，耗能高、成本高，占地多，工人劳动强度大，费时费力，也给实际使用造成了不便，因此，我们对此作出改进提出了一种纸箱钉粘支撑装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供一种纸箱钉粘支撑装置。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种纸箱钉粘支撑装置，包括粘钉机构。
[0006]所述粘钉机构包括输送带和料仓，所述料仓设置于所述输送带的一端顶面，所述输送带包括侧板和活动板，所述侧板的数量的为两个，两个所述侧板的相对面之间设有若干转辊，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板均被所述转辊贯穿，两个所述活动板的相背面靠近所述料仓的一侧均设有第一导向条，且两个所述第一导向条远离所述料仓的一端分别设置于两个所述活动板的上方，两个所述第一导向条远离所述料仓的一端均连接有第二导向条，两个所述第二导向条的另一端均连接有第三导向条，且两个所述第三导向条远离所述料仓的一端呈相互靠拢状，两个所述活动板的正上方均设有第二压条，两个所述第二压条之间设有第一压条，两个所述活动板的相对面表面均设有若干立板，位于两侧的所述立板的相对面靠近顶端轴承安装有第二滑轮。
[0007]在本技术的一种实施例中，两个所述活动板被所述转辊贯穿部分的内壁均与所述转辊间隙配合，两个所述侧板的相背面均设有液压缸，且所述液压缸的数量均不少于两个，位于两侧的所述液压缸的推动端分别穿过两个所述侧板与两个所述活动板固定连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述转辊的两端分别固定安装于两个所述侧板的相对面，所述转辊位于两个所述活动板之间的部分表面均轴承安装有若干滚轮，且滚轮之间通过皮带传动，且皮带的表面设有防护橡胶。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述料仓包括挡料板，且所述挡料板的底端高于所述输送带的顶面。
[0010]在本技术的一种实施例中，两个所述第二压条的中轴线和所述第一压条的中轴线均与所述侧板的中轴线和所述活动板的中轴线平行，所述第一压条和两个所述第二压条靠近所述挡料板的一端均与所述挡料板固定连接，所述第一压条的一端固定设置于所述
挡料板的一侧底端中心处，所述第一压条的底面高度与所述挡料板的底面高度相同，两个所述第二压条的底面均为开口状，且两个所述第二压条的内部均设有若干第一滑轮，且所述第一滑轮的最底端高度与所述挡料板的底面高度相同。
[0011]在本技术的一种实施例中，两个所述第一导向条远离所述料仓的一端分别设置于所述第二压条的上方，两个所述第二导向条的中轴线均与所述第二压条的中心线平行，两个所述第三导向条均与两个所述第二导向条位于同一水平面上。
[0012]在本技术的一种实施例中，位于两侧的所述立板靠近两个所述第三导向条设置，所述滑轮的最底端与所述第三导向条的最底端位于同一水平面上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述输送带的上还设有固定板，所述固定板的底面中心处设有粘钉装置本体，所述粘钉装置本体的底面设有压板，所述压板和所述粘钉装置本体均位于所述第一压条的正上方。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的纸箱钉粘终端设备，通过两个第二压条内部的第一滑轮与从料仓中传送出的纸板顶面两侧接触，实现辅助纸板输送，输送过程中当纸板经过第一导向条时，而第一导向条靠近料仓的一端设置在活动板的相背面，远离料仓的一端设置在第二压条的上方，因此纸板经过第一导向条时，通过两个第一导向条和两个第二压条的配合，实现对纸板两侧进行上折，上折后的纸板经过两个第三导向条时，通过第三导向条远离料仓的一端呈相互靠拢状，实现对上折后的两个竖直的纸板再次对折，使纸板的两端重叠在一起，并通过两侧的第二滑轮与对折后的纸板顶面接触，避免折后的纸板恢复原状，通过压板对折后两端重叠在一起的纸板进行压实，并通过粘钉装置本体进行打钉，进而实现纸板的钉粘。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施方式提供的纸箱钉粘支撑装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的纸箱钉粘支撑装置的仰视立体结构示意图。
[0018]图中：100、粘钉机构；1001、料仓；1002、输送带；1003、活动板；1004、第一滑轮；1005、第一导向条；1006、第二导向条；1007、第三导向条；1008、立板；1009、第二滑轮；1010、第一压条；1011、固定板；1012、粘钉装置本体；1013、压板；1014、挡料板；1015、液压缸；1016、第二压条；1017、侧板；1018、转辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱钉粘支撑装置，其特征在于，包括粘钉机构(100)，所述粘钉机构(100)包括输送带(1002)和料仓(1001)，所述料仓(1001)设置于所述输送带(1002)的一端顶面，所述输送带(1002)包括侧板(1017)和活动板(1003)，所述侧板(1017)的数量的为两个，两个所述侧板(1017)的相对面之间设有若干转辊(1018)，所述活动板(1003)的数量为两个，两个所述活动板(1003)均被所述转辊(1018)贯穿，两个所述活动板(1003)的相背面靠近所述料仓(1001)的一侧均设有第一导向条(1005)，且两个所述第一导向条(1005)远离所述料仓(1001)的一端分别设置于两个所述活动板(1003)的上方，两个所述第一导向条(1005)远离所述料仓(1001)的一端均连接有第二导向条(1006)，两个所述第二导向条(1006)的另一端均连接有第三导向条(1007)，且两个所述第三导向条(1007)远离所述料仓(1001)的一端呈相互靠拢状，两个所述活动板(1003)的正上方均设有第二压条(1016)，两个所述第二压条(1016)之间设有第一压条(1010)，两个所述活动板(1003)的相对面表面均设有若干立板(1008)，位于两侧的所述立板(1008)的相对面靠近顶端轴承安装有第二滑轮(1009)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱钉粘支撑装置，其特征在于，两个所述活动板(1003)被所述转辊(1018)贯穿部分的内壁均与所述转辊(1018)间隙配合，两个所述侧板(1017)的相背面均设有液压缸(1015)，且所述液压缸(1015)的数量均不少于两个，位于两侧的所述液压缸(1015)的推动端分别穿过两个所述侧板(1017)与两个所述活动板(1003)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纸箱钉粘支撑装置，其特征在于，所述转辊(1018)的两端分别固定安装于两个所述侧板(1017)的相对面，所述转辊(1018)位于两个所述活动板(1003)之间的部分表面均轴承安装有若干滚轮，且滚轮之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：董建辉，徐应龙，缪宗祥，
申请(专利权)人：昆明频安印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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