纺织用多仓混棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种纺织用多仓混棉机，其通过设置此设备，可以及时自动的合闭盖板，避免盖板合闭不及时将原料导入至不对应的腔室内部；包括仓体、排料管、吸泵、多组合页、多组盖板、多组铰接架、多组铰接块、多组铰接轴、多组气缸、多组推杆、多组控制阀和控制器，仓体左端上部连通设置有进料口，仓体下部设置有混合腔室，多组气缸分别安装在左侧多组铰接块上，多组推杆分别安装在右侧多组铰接块上，多组推杆与多组气缸输出端连接，每组腔室底端均设置有出料口，出料口与混合腔室连通，多组控制阀分别安装在多组腔室的出料口处，控制器安装在仓体后端，控制器与吸泵和多组气缸电连接。吸泵和多组气缸电连接。吸泵和多组气缸电连接。

【技术实现步骤摘要】
纺织用多仓混棉机


[0001]本技术涉及纺织的
，特别是涉及一种纺织用多仓混棉机。

技术介绍

[0002]多仓混棉机主要用于清梳联流程中“抓、开、混、清”工序中的混棉工序，其作用是将多组不同的原料进行均匀混合，同时该设备是系统流程中的储棉设备，较大的储棉量有利于后续设备连续稳定的供棉。
[0003]但是现有的多仓混棉机内的多组不同原料在混棉过程中，其内的腔室门无法自动合闭，而人合闭腔室门时，可能会因为操作不及时，从而导致再次供入的原料导入至错误的腔室内。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以及时自动的合闭盖板，避免盖板合闭不及时将原料导入至不对应的腔室内部的纺织用多仓混棉机。
[0005]本技术的纺织用多仓混棉机，包括仓体、排料管、吸泵、多组合页、多组盖板、多组铰接架、多组铰接块、多组铰接轴、多组气缸、多组推杆、多组控制阀和控制器，仓体左端上部连通设置有进料口，仓体下部设置有混合腔室，排料管输入端穿过仓体右端下部与混合腔室连通，吸泵安装在排料管上，仓体内部设置有多组腔室，多组盖板分别通过多组合页可转动安装在多组腔室的顶端右侧，多组铰接架分别安装在多组腔室内部的左侧上部以及多组盖板的底端右侧，多组铰接块分别通过多组铰接轴可转动安装在多组铰接架上，多组气缸分别安装在左侧多组铰接块上，多组推杆分别安装在右侧多组铰接块上，多组推杆与多组气缸输出端连接，每组腔室底端均设置有出料口，出料口与混合腔室连通，多组控制阀分别安装在多组腔室的出料口处，控制器安装在仓体后端，控制器与吸泵和多组气缸电连接。
[0006]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括多组注油嘴，多组注油嘴输出端分别与多组气缸连通。
[0007]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括多组注油帽，多组注油帽分别盖装在多组注油嘴上。
[0008]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括检修板，仓体前端连通设置有检修口，检修板盖装在检修口处。
[0009]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括报警器，报警器安装在控制器左端，报警器与控制器电连接。
[0010]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括急停开关，急停开关安装在控制器后端，急停开关与控制器电连接。
[0011]本技术的纺织用多仓混棉机，仓体后端设置有观察窗。
[0012]本技术的纺织用多仓混棉机，所述仓体底端固定在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：根据导入至仓体内部的原料打开对应的盖板，启动对应的气缸，推杆则推动对应的盖板打开，然后将原料通过进料口导入至仓体内部对应的腔室中进行储存，之后重复上述操作来将不同的原料分别导入至多组腔室内部，当需要对多组原料进行混合时，打开多组控制阀，使多组腔室内不同的原料通过出料口导入至混合腔室内部进行混合，然后打开吸泵，使混合后的原料通过排料管导出，通过设置此设备，可以及时自动的合闭盖板，避免盖板合闭不及时将原料导入至不对应的腔室内部。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的后视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、仓体；2、进料口；3、排料管；4、吸泵；5、腔室；6、合页；7、盖板；8、铰接架；9、铰接块；10、铰接轴；11、气缸；12、推杆；13、混合腔室；14、控制阀；15、注油嘴；16、注油帽；17、检修板；18、报警器；19、急停开关；20、观察窗；21、控制器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的纺织用多仓混棉机，包括仓体1、排料管3、吸泵4、多组合页6、多组盖板7、多组铰接架8、多组铰接块9、多组铰接轴10、多组气缸11、多组推杆12、多组控制阀14和控制器21，仓体1左端上部连通设置有进料口2，仓体1下部设置有混合腔室13，排料管3输入端穿过仓体1右端下部与混合腔室13连通，吸泵4安装在排料管3上，仓体1内部设置有多组腔室5，多组盖板7分别通过多组合页6可转动安装在多组腔室5的顶端右侧，多组铰接架8分别安装在多组腔室5内部的左侧上部以及多组盖板7的底端右侧，多组铰接块9分别通过多组铰接轴10可转动安装在多组铰接架8上，多组气缸11分别安装在左侧多组铰接块9上，多组推杆12分别安装在右侧多组铰接块9上，多组推杆12与多组气缸11输出端连接，每组腔室5底端均设置有出料口，出料口与混合腔室13连通，多组控制阀14分别安装在多组腔室5的出料口处，控制器21安装在仓体1后端，控制器21与吸泵4和多组气缸11电连接；根据导入至仓体1内部的原料打开对应的盖板7，启动对应的气缸11，推杆12则推动对应的盖板7打开，然后将原料通过进料口2导入至仓体1内部对应的腔室5中进行储存，之后重复上述操作来将不同的原料分别导入至多组腔室5内部，当需要对多组原料进行混合时，打开多组控制阀14，使多组腔室5内不同的原料通过出料口导入至混合腔室13内部进行混合，然后打开吸泵4，使混合后的原料通过排料管3导出，通过设置此设备，可以及时自动的合闭盖板7，避免盖板7合闭不及时将原料导入至不对应的腔室5内部。
[0020]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括多组注油嘴15，多组注油嘴15输出端分别与多组气缸11连通；通过设置注油嘴15，可以起对气缸11和推杆12注油润滑的作用。
[0021]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括多组注油帽16，多组注油帽16分别盖装在多组注油嘴15上；通过设置注油帽16，可以起对注油嘴15防尘保护的作用。
[0022]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括检修板17，仓体1前端连通设置有检修
口，检修板17盖装在检修口处；通过设置检修板17，当仓体1内的设备出现故障时，便于对其进行及时检修。
[0023]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括报警器18，报警器18安装在控制器21左端，报警器18与控制器21电连接；通过设置报警器18，当设备出现故障时，报警器18则进行报警，从而便于工作人员及时发现。
[0024]本技术的纺织用多仓混棉机，还包括急停开关19，急停开关19安装在控制器21后端，急停开关19与控制器21电连接；通过设置急停开关19，当设备出现故障时，通过按急停开关19则可以使设备停止运行。
[0025]本技术的纺织用多仓混棉机，仓体1后端设置有观察窗20；通过设置观察窗20，便于观察仓体1内多组腔室5中不同原料的容量。
[0026]本技术的纺织用多仓混棉机，所述仓体1底端固定在地面上；可以对仓体1进行固定，提高仓体1的稳定性。
[0027]本技术的纺织用多仓混棉机，其在工作时，首先根据导入至仓体1内部的原料打开对应的盖板7，启动对应的气缸11，推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用多仓混棉机，其特征在于，包括仓体(1)、排料管(3)、吸泵(4)、多组合页(6)、多组盖板(7)、多组铰接架(8)、多组铰接块(9)、多组铰接轴(10)、多组气缸(11)、多组推杆(12)、多组控制阀(14)和控制器(21)，仓体(1)左端上部连通设置有进料口(2)，仓体(1)下部设置有混合腔室(13)，排料管(3)输入端穿过仓体(1)右端下部与混合腔室(13)连通，吸泵(4)安装在排料管(3)上，仓体(1)内部设置有多组腔室(5)，多组盖板(7)分别通过多组合页(6)可转动安装在多组腔室(5)的顶端右侧，多组铰接架(8)分别安装在多组腔室(5)内部的左侧上部以及多组盖板(7)的底端右侧，多组铰接块(9)分别通过多组铰接轴(10)可转动安装在多组铰接架(8)上，多组气缸(11)分别安装在左侧多组铰接块(9)上，多组推杆(12)分别安装在右侧多组铰接块(9)上，多组推杆(12)与多组气缸(11)输出端连接，每组腔室(5)底端均设置有出料口，出料口与混合腔室(13)连通，多组控制阀(14)分别安装在多组腔室(5)的出料口处，控制器(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建正，石楠楠，郭可，张亚静，赵东，
申请(专利权)人：山东宏钜纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：