一种棉纱生产用纱线加捻装置制造方法及图纸

技术编号:40515154 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术涉及棉纱生产的技术领域,特别是涉及一种棉纱生产用纱线加捻装置,其可以将纱线均匀的收卷在收卷辊的前后两部,方便了对加捻后的纱线进行收卷,提高了便利性;包括底板;还包括限位块、橡胶套、收卷辊、加捻机构、前后移动机构和驱动机构,加捻机构安装在底板的左部,加捻机构具有加捻功能,限位块通过前后移动机构安装在底板上,前后移动机构用于对限位块前后移动,限位块上设置有左右相通的通线孔,通线孔内设置有橡胶套,收卷辊通过驱动机构安装在底板上,驱动机构用于对收卷辊旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉纱生产的,特别是涉及一种棉纱生产用纱线加捻装置


技术介绍

1、加捻是指利用回转运动,将多股纱线像洗脸时绞毛巾一样加以扭转,使其形成一股强度较高的纱线。在棉纱生产的过程中,需要使用加捻装置将多股纱线加捻成一股强度较高的纱线。现有技术中,专利申请号为“202222207139.6”的加捻装置,其主要是由收卷辊和加捻机构组成,其在使用时,通过加捻机构对两股纱线进行加捻,加捻后的纱线被收卷辊收卷即可。

2、其在使用过程中发现,收卷辊在旋转收卷纱线的过程中,纱线只会缠绕在收卷辊的一个部位,导致收卷辊各个部位收卷不均匀,使用不方便,所以需要一种方便对纱线进行收卷的纱线加捻装置。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种可以将纱线均匀的收卷在收卷辊的前后两部,方便了对加捻后的纱线进行收卷,提高了便利性的棉纱生产用纱线加捻装置。

2、本技术的棉纱生产用纱线加捻装置,包括底板;还包括限位块、橡胶套、收卷辊、加捻机构、前后移动机构和驱动机构,加捻机构安装在底板的左部,加捻机构具有加捻功能,限位块通过前后移动机构安装在底板上,前后移动机构用于对限位块前后移动,限位块上设置有左右相通的通线孔,通线孔内设置有橡胶套,收卷辊通过驱动机构安装在底板上,驱动机构用于对收卷辊旋转;当对纱线加捻时,首先通过加捻机构将两股纱线加捻成一股纱线,加捻后的纱线穿过限位块的穿线孔后缠绕在收卷辊上,打开驱动机构使收卷辊旋转,旋转的收卷辊使加捻后的纱线不断的在收卷辊上缠绕收卷,同时打开前后移动机构,前后移动机构带动限位块前后移动,限位块在前后移动的过程中使加捻后的纱线前后移动,使纱线在前后移动的过程中均匀的缠绕在收卷辊的前后两部,可以将纱线均匀的收卷在收卷辊的前后两部,方便了对纱线的收卷,提高了便利性。

3、优选的,所述前后移动机构包括两组支板、电机a、往复丝杠、滑动块和滑轨,两组支板分别固定安装在底板的前后两部,电机a固定安装在底板上,往复丝杠转动安装在两组支板上,往复丝杠的输入端与电机a的输出端连接,滑动块与往复丝杠螺装,限位块固定安装在滑动块的上端,滑动块前后滑动安装在滑轨上,滑轨固定安装在底板上;当对限位块前后移动时,打开电机a,电机a带动往复丝杠旋转,旋转的往复丝杠带动滑动块前后移动,滑动块在前后移动的过程中使限位块前后移动,限位块在前后移动的过程中使加捻后的纱线前后移动,使纱线可以均匀的缠绕在收卷辊的前后两部即可,方便了对纱线的收卷。

4、优选的,所述驱动机构包括两组转轴、两组支撑板、两组圆盘、多组定位柱和移动装置,两组转轴分别转动安装在两组支撑板上,一组支撑板固定安装在底板的前部,另一组支撑板安装在移动装置上,移动装置具有前后移动的功能,两组圆盘分别固定安装在两组转轴上,两组圆盘上均设置有多组定位柱,收卷辊的前后两部均设置有多组与定位柱相配合使用的定位孔,两组圆盘的多组定位柱分别插入收卷辊前后两部的多组定位孔内,驱动电机固定安装在前侧的支撑板上,驱动电机的输出端与转轴的输入端连接,两组转轴同轴;当对收卷辊旋转时,打开驱动电机,驱动电机通过转轴使圆盘旋转,圆盘通过多组定位柱带动收卷辊旋转,使收卷辊对纱线进行收卷即可;当收卷辊收卷完成后,通过移动装置使后侧的支撑板向后移动,之后后侧的转轴、圆盘和多组定位柱与收卷辊脱离接触,之后将收卷完成的收卷辊在前侧的多组定位柱上拆卸下来,之后更换新的收卷辊进行收卷即可;方便了对收卷辊的旋转和更换。

5、优选的,所述移动装置包括伺服电机、螺杆和移动块,伺服电机固定安装在底板上,螺杆转动安装在底板上,螺杆与移动块螺装,移动块前后滑动安装在底板上,支撑板固定安装在移动块上;当对后侧的支撑板前后移动时,打开伺服电机,伺服电机带动螺杆旋转,旋转的螺杆通过移动块使后侧的支撑板在前后方向上移动即可;方便了对收卷辊的拆卸和安装。

6、优选的,所述加捻机构包括支架、动力电机、旋转轴、固定板、支框、安装板、两组导向机构和两组放卷装置,动力电机通过支架固定安装在底板上,动力电机的输出端与旋转轴连接,旋转轴转动安装在固定板上,固定板固定安装在底板上,支框固定安装在旋转轴右端,两组放卷装置分别安装在支框的前后两部,放卷装置具有放卷功能,安装板固定安装在支框的右部,安装板的前后两部均设置有导向机构,导向机构具有导向功能;首先将两盘缠绕有纱线的线盘分别安装在两组放卷装置上,之后两盘线盘上的纱线穿过两组安装板上的导向机构后穿过限位块上的穿线孔,之后将纱线缠绕在收卷辊,同时打开动力电机,动力电机通过旋转轴使支框旋转,支框带动安装板旋转,安装板通过两组导向机构使两股纱线相互缠绕在一起形成一股纱线,之后这股纱线穿过限位块后缠绕在收卷辊上,随着收卷辊的旋转对纱线施加拉力,使两组放卷机构上的线盘不断的放卷出纱线进行加捻即可;方便了对纱线的加捻。

7、优选的,所述导向机构包括两组限位辊,两组限位辊分别转动安装在安装板的上下两部,两组限位辊内均设置有限位槽;在对纱线加捻时,将纱线穿过两组限位辊内的限位槽后在通过限位块上的穿线孔,通过两组限位辊上的限位槽对纱线的限位作用,减少了纱线在加捻过程中的振动,方便了对纱线的加捻。

8、优选的,所述放卷装置包括转轴a、转动轴、齿轮a、齿轮b、阻尼轴和阻尼轴承,转轴a转动安装在支框上,转动轴固定安装在转轴a上,转动轴上设置有安装孔,齿轮a固定安装在转轴a上,齿轮a与齿轮b啮合,齿轮b固定安装在阻尼轴上,阻尼轴转动安装在阻尼轴承上,阻尼轴承固定安装在支框上;当对纱线加捻时,首先将线盘安装在转动轴上,当收卷辊通过对纱线的收卷力使线盘旋转时,线盘通过转动轴使转轴a旋转,转轴a通过齿轮a使齿轮b旋转,齿轮b带动阻尼轴旋转,由阻尼轴承和阻尼轴提供的阻尼力通过齿轮b和齿轮a传递到转轴a上,进而通过转轴a传递到转动轴上,进而使线盘在受到一定阻力的情况下进行放卷旋转,使纱线可以在拉紧的状态下放卷,方便了对纱线的加捻。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:可以将纱线均匀的收卷在收卷辊的前后两部,方便了对加捻后的纱线进行收卷,提高了便利性。

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【技术保护点】

1.一种棉纱生产用纱线加捻装置,包括底板(1);其特征在于,还包括限位块(2)、橡胶套(3)、收卷辊(4)、加捻机构、前后移动机构和驱动机构,加捻机构安装在底板(1)的左部,加捻机构具有加捻功能,限位块(2)通过前后移动机构安装在底板(1)上,前后移动机构用于对限位块(2)前后移动,限位块(2)上设置有左右相通的通线孔,通线孔内设置有橡胶套(3),收卷辊(4)通过驱动机构安装在底板(1)上,驱动机构用于对收卷辊(4)旋转。

2.如权利要求1所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述前后移动机构包括两组支板(5)、电机A(6)、往复丝杠(7)、滑动块(8)和滑轨(9),两组支板(5)分别固定安装在底板(1)的前后两部,电机A(6)固定安装在底板(1)上,往复丝杠(7)转动安装在两组支板(5)上,往复丝杠(7)的输入端与电机A(6)的输出端连接,滑动块(8)与往复丝杠(7)螺装,限位块(2)固定安装在滑动块(8)的上端,滑动块(8)前后滑动安装在滑轨(9)上,滑轨(9)固定安装在底板(1)上。

3.如权利要求1所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述驱动机构包括两组转轴(10)、两组支撑板(11)、两组圆盘(12)、多组定位柱(13)和移动装置,两组转轴(10)分别转动安装在两组支撑板(11)上,一组支撑板(11)固定安装在底板(1)的前部,另一组支撑板(11)安装在移动装置上,移动装置具有前后移动的功能,两组圆盘(12)分别固定安装在两组转轴(10)上,两组圆盘(12)上均设置有多组定位柱(13),收卷辊(4)的前后两部均设置有多组与定位柱(13)相配合使用的定位孔,两组圆盘(12)的多组定位柱(13)分别插入收卷辊(4)前后两部的多组定位孔内,驱动电机(14)固定安装在前侧的支撑板(11)上,驱动电机(14)的输出端与转轴(10)的输入端连接,两组转轴(10)同轴。

4.如权利要求3所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述移动装置包括伺服电机(15)、螺杆(16)和移动块(17),伺服电机(15)固定安装在底板(1)上,螺杆(16)转动安装在底板(1)上,螺杆(16)与移动块(17)螺装,移动块(17)前后滑动安装在底板(1)上,支撑板(11)固定安装在移动块(17)上。

5.如权利要求1所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述加捻机构包括支架(18)、动力电机(19)、旋转轴(20)、固定板(21)、支框(22)、安装板(23)、两组导向机构和两组放卷装置,动力电机(19)通过支架(18)固定安装在底板(1)上,动力电机(19)的输出端与旋转轴(20)连接,旋转轴(20)转动安装在固定板(21)上,固定板(21)固定安装在底板(1)上,支框(22)固定安装在旋转轴(20)右端,两组放卷装置分别安装在支框(22)的前后两部,放卷装置具有放卷功能,安装板(23)固定安装在支框(22)的右部,安装板(23)的前后两部均设置有导向机构,导向机构具有导向功能。

6.如权利要求5所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述导向机构包括两组限位辊(24),两组限位辊(24)分别转动安装在安装板(23)的上下两部,两组限位辊(24)内均设置有限位槽。

7.如权利要求5所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述放卷装置包括转轴A(25)、转动轴(26)、齿轮A(27)、齿轮B(28)、阻尼轴(29)和阻尼轴承(30),转轴A(25)转动安装在支框(22)上,转动轴(26)固定安装在转轴A(25)上,转动轴(26)上设置有安装孔,齿轮A(27)固定安装在转轴A(25)上,齿轮A(27)与齿轮B(28)啮合,齿轮B(28)固定安装在阻尼轴(29)上,阻尼轴(29)转动安装在阻尼轴承(30)上,阻尼轴承(30)固定安装在支框(22)上。

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【技术特征摘要】

1.一种棉纱生产用纱线加捻装置,包括底板(1);其特征在于,还包括限位块(2)、橡胶套(3)、收卷辊(4)、加捻机构、前后移动机构和驱动机构,加捻机构安装在底板(1)的左部,加捻机构具有加捻功能,限位块(2)通过前后移动机构安装在底板(1)上,前后移动机构用于对限位块(2)前后移动,限位块(2)上设置有左右相通的通线孔,通线孔内设置有橡胶套(3),收卷辊(4)通过驱动机构安装在底板(1)上,驱动机构用于对收卷辊(4)旋转。

2.如权利要求1所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述前后移动机构包括两组支板(5)、电机a(6)、往复丝杠(7)、滑动块(8)和滑轨(9),两组支板(5)分别固定安装在底板(1)的前后两部,电机a(6)固定安装在底板(1)上,往复丝杠(7)转动安装在两组支板(5)上,往复丝杠(7)的输入端与电机a(6)的输出端连接,滑动块(8)与往复丝杠(7)螺装,限位块(2)固定安装在滑动块(8)的上端,滑动块(8)前后滑动安装在滑轨(9)上,滑轨(9)固定安装在底板(1)上。

3.如权利要求1所述的一种棉纱生产用纱线加捻装置,其特征在于,所述驱动机构包括两组转轴(10)、两组支撑板(11)、两组圆盘(12)、多组定位柱(13)和移动装置,两组转轴(10)分别转动安装在两组支撑板(11)上,一组支撑板(11)固定安装在底板(1)的前部,另一组支撑板(11)安装在移动装置上,移动装置具有前后移动的功能,两组圆盘(12)分别固定安装在两组转轴(10)上,两组圆盘(12)上均设置有多组定位柱(13),收卷辊(4)的前后两部均设置有多组与定位柱(13)相配合使用的定位孔,两组圆盘(12)的多组定位柱(13)分别插入收卷辊(4)前后两部的多组定位孔内,驱动电机(14)固定安装在前侧的支撑板(11)上,驱动电机(14)的输出端与转轴(10)的输入端连接,两组转轴(10)同轴。

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【专利技术属性】
技术研发人员:石楠楠张亚静赵东袁方方
申请(专利权)人:山东宏钜纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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