一种高度可调的喷涂作业平台制造技术

本申请涉及一种高度可调的喷涂作业平台，包括外架，外架中部贯穿水平的转槽，转槽内部转动两个对称固接的固定板，位于外架一侧拐角的转槽内壁竖直固接转轴，转轴贯穿两个固定板连接位置，外架底端四个拐角分别固接支撑杆，支撑杆底端固接在底座上，底座上端设有电机，电机驱动连轴旋转，连轴两端分别贯穿对称的支撑块，支撑块底端固接在底座上，位于支撑块内部的连轴同轴线固接主动齿，主动齿与从动轮啮合连接，从动轮同轴线固接丝杆，丝杆外壁套接套筒杆，套筒杆侧壁贯穿止滑杆且滑动在其内部，止滑杆下端固接支撑块，套筒杆上端贯穿限位块，限位块固接在外架内壁，套筒杆上端固接垂直的推片，此装置可以改变其高度。此装置可以改变其高度。此装置可以改变其高度。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的喷涂作业平台


[0001]本申请涉及喷涂加工的
，尤其是涉及一种高度可调的喷涂作业平台。

技术介绍

[0002]目前燃料电池中需要采用质子交换膜，为了提高反应效率，需要在质子交换膜的正反两面均喷涂催化剂，质子交换膜的喷涂在喷涂机上实现。
[0003]但是，现有喷涂机一般设有可以进行XY方向移动的喷头和一个固定的平台，平台上可以安装拆卸质子交换膜的安装模架，当完成一次喷涂后，需要拆卸质子交换膜的安装模架，更换质子交换膜后再进行完成，安装拆卸需要耗费较长的时间，隐藏喷涂机的喷涂效率，质子交换膜的生产效率不高。因此，本领域技术人员提供了一种高度可调的喷涂作业平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种高度可调的喷涂作业平台。
[0005]本申请提供的一种高度可调的喷涂作业平台采用如下的技术方案：
[0006]一种高度可调的喷涂作业平台，包括外架，所述外架中部贯穿水平的转槽，所述转槽内部转动两个对称固接的固定板，位于外架一侧拐角的转槽内壁竖直固接转轴，所述转轴贯穿两个固定板连接位置，且转动在其内部，所述外架底端四个拐角分别固接支撑杆，所述支撑杆底端固接在底座上，所述底座上端设有电机，所述电机驱动连轴旋转，所述连轴两端分别贯穿对称的支撑块，所述支撑块底端固接在底座上，位于支撑块内部的连轴同轴线固接主动齿，所述主动齿与从动轮啮合连接，所述从动轮同轴线固接丝杆，所述丝杆外壁套接套筒杆，所述套筒杆侧壁贯穿止滑杆且滑动在其内部，所述止滑杆下端固接支撑块，所述套筒杆上端贯穿限位块，所述限位块固接在外架内壁，所述套筒杆上端固接垂直的推片。
[0007]通过采用上述技术方案，启动电机带动连轴旋转，使得主动齿与从动轮啮合，带动丝杆旋转，受到止滑杆限制，从而套筒杆与丝杆啮合向上运动，从而推片推动升降板顺着方槽在外架内滑动，可以改变其高度。
[0008]优选的，所述转轴与固定板接触位置设有轴承，所述固定板上下端面四个拐角均贯穿圆槽，且圆槽内均滑动连接卡块，所述卡块内端固接弹簧一端，且弹簧另一端固接在圆槽内，位于卡块对应位置的转槽上贯穿对应的弧槽。
[0009]通过采用上述技术方案，旋转固定板，卡块底部的弹簧压缩，卡块脱离弧槽。
[0010]优选的，所述固定板上端面竖直贯穿滑槽，所述滑槽内壁四个端面中心位置垂直贯穿卡槽，所述滑槽底端面延伸贯穿推槽，所述滑槽内壁滑动连接升降板，所述升降板四个端面中心位置垂直固接滑块，所述滑块贯穿外架内壁形成方槽，所述升降板上端面垂直贯穿放置槽，所述放置槽内壁卡接喷涂板。
[0011]通过采用上述技术方案，将喷涂板放置在升降板上的放置槽内，再将升降板放置
在升降板内，四个滑块对准卡槽卡好，喷涂好后，使得固定板旋转，将喷涂好的固定板内的喷涂板旋转出，将外面装好的固定板内的喷涂板旋转入外架内喷涂，此装置可以两个固定板同时放料和收料，减少了取料和放料的时间，增加了效率，且便于更换升降板。
[0012]优选的，所述卡块为圆弧块下端固接竹节形圆柱体结构。
[0013]通过采用上述技术方案，竹节形圆柱体结构避免滑脱。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015]本装置在进行使用时将喷涂板放置在升降板上的放置槽内，再将升降板放置在升降板内，四个滑块对准卡槽卡好，启动电机带动连轴旋转，使得主动齿与从动轮啮合，带动丝杆旋转，受到止滑杆限制，从而套筒杆与丝杆啮合向上运动，从而推片推动升降板顺着方槽在外架内滑动，可以改变其高度，喷涂好后，旋转固定板，卡块底部的弹簧压缩，卡块脱离弧槽，使得固定板旋转，将喷涂好的固定板内的喷涂板旋转出，将外面装好的固定板内的喷涂板旋转入外架内喷涂，此装置可以两个固定板同时放料和收料，减少了取料和放料的时间，增加了效率，且便于更换升降板。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种高度可调的喷涂作业平台的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中一种丝杆和套筒杆连接结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中固定板、升降板和喷涂板连接结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中喷涂板结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例中升降板结构示意图；
[0021]图6是本申请实施例中固定板结构示意图；
[0022]图7是本申请实施例中卡块与固定板连接剖开示意图。
[0023]附图标记说明：1、外架；2、转轴；3、转槽；4、固定板；5、支撑杆；6、底座；7、电机；8、连轴；9、支撑块；10、主动齿；11、从动轮；12、丝杆；13、套筒杆；14、止滑杆；15、限位块；16、推片；20、卡块；21、滑槽；22、卡槽；23、推槽；24、升降板；25、滑块；26、放置槽；27、喷涂板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种高度可调的喷涂作业平台。参照图1
‑
7，一种高度可调的喷涂作业平台包括外架1，外架1中部贯穿水平的转槽3，转槽3内部转动两个对称固接的固定板4，位于外架1一侧拐角的转槽3内壁竖直固接转轴2，转轴2与固定板4接触位置设有轴承，转轴2贯穿两个固定板4连接位置，且转动在其内部，外架1底端四个拐角分别固接支撑杆5，支撑杆5底端固接在底座6上，底座6上端设有电机7，电机7驱动连轴8旋转，连轴8两端分别贯穿对称的支撑块9，支撑块9底端固接在底座6上，位于支撑块9内部的连轴8同轴线固接主动齿10，主动齿10与从动轮11啮合连接，从动轮11同轴线固接丝杆12，丝杆12外壁套接套筒杆13，套筒杆13侧壁贯穿止滑杆14且滑动在其内部，止滑杆14下端固接支撑块9，套筒杆13上端贯穿限位块15且滑动在其内部，限位块15固接在外架1内壁，套筒杆13上端固接垂直的推片16。
[0026]固定板4上端面竖直贯穿滑槽21，滑槽21内壁四个端面中心位置垂直贯穿卡槽22，
滑槽21底端面延伸贯穿推槽23，滑槽21内壁滑动连接升降板24，将喷涂板27放置在升降板24上的放置槽26内，再将升降板24放置在升降板24内，四个滑块25对准卡槽22卡好，升降板24四个端面中心位置垂直固接滑块25，滑块25贯穿外架1内壁形成方槽，升降板24上端面垂直贯穿放置槽26，放置槽26内壁卡接喷涂板27，喷涂好后，固定板4上下端面四个拐角均贯穿圆槽，且圆槽内均滑动连接卡块20，卡块20为圆弧块下端固接竹节形圆柱体结构，卡块20内端固接弹簧一端，且弹簧另一端固接在圆槽内，位于卡块20对应位置的转槽3上贯穿对应的弧槽，旋转固定板4，卡块20底部的弹簧压缩，卡块20脱离弧槽，使得固定板4旋转，将喷涂好的固定板4内的喷涂板27旋转出，将外面装好的固定板4内的喷涂板27旋转入外架1内喷涂，此装置可以两个固定板4同时放料和收料，减少了取料和放料的时间，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的喷涂作业平台，包括外架(1)，其特征在于：所述外架(1)中部贯穿水平的转槽(3)，所述转槽(3)内部转动两个对称固接的固定板(4)，位于外架(1)一侧拐角的转槽(3)内壁竖直固接转轴(2)，所述转轴(2)贯穿两个固定板(4)连接位置，且转动在其内部，所述外架(1)底端四个拐角分别固接支撑杆(5)，所述支撑杆(5)底端固接在底座(6)上，所述底座(6)上端设有电机(7)，所述电机(7)驱动连轴(8)旋转，所述连轴(8)两端分别贯穿对称的支撑块(9)，所述支撑块(9)底端固接在底座(6)上，位于支撑块(9)内部的连轴(8)同轴线固接主动齿(10)，所述主动齿(10)与从动轮(11)啮合连接，所述从动轮(11)同轴线固接丝杆(12)，所述丝杆(12)外壁套接套筒杆(13)，所述套筒杆(13)侧壁贯穿止滑杆(14)且滑动在其内部，所述止滑杆(14)下端固接支撑块(9)，所述套筒杆(13)上端贯穿限位块(15)且滑动在其内部，所述限位块(15)固接在外架(1)内壁，所述套筒杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，刘光忠，
申请(专利权)人：合肥金领喷涂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：