一种喷塑均匀的金属件喷塑装置制造方法及图纸

本申请涉及一种喷塑均匀的金属件喷塑装置，其包括底座和喷塑机构，所述底座呈圆形，且底座的上端设置有喷塑机构；本方案中的自动喷枪与储料箱配合可对金属管表面进行自动喷涂，而在喷涂过程中，可通过电机、转动轴、螺纹杆和导向杆的相互配合，使得储料箱做直线运动，同时通过电机的正反转实现储料箱的直线往复功能，使得自动喷枪做同步直线往复运动，从而可实现对金属管表面进行往复喷涂的功能，达到喷涂均匀的效果。涂均匀的效果。涂均匀的效果。

A plastic spraying device for metal parts with uniform plastic spraying

【技术实现步骤摘要】
一种喷塑均匀的金属件喷塑装置


[0001]本申请涉及喷塑的
，尤其是涉及一种喷塑均匀的金属件喷塑装置。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，从而牢牢附着在工件表面，其优点有不需稀料、施工对环境无污染和对人体无毒害等，在日常生活中，有很多金属件也需要进行表面喷塑处理，可以增强该金属件的耐磨能力以及耐腐蚀能力。
[0003]但是，现有的很多金属件喷塑装置在对金属表面进行喷塑的过程中，如钢管件，常常都是由于人工手持喷塑枪进行喷涂而喷涂不均匀，或是流水线喷塑时由于喷头是固定不动的、喷塑时间不够充分，而发生粉末喷涂不均的情况，从而导致最后形成的保护涂层分布不均匀，保护效果差。因此，本领域技术人员提供了一种喷塑均匀的金属件喷塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种喷塑均匀的金属件喷塑装置。
[0005]本申请提供的一种喷塑均匀的金属件喷塑装置采用如下的技术方案：
[0006]一种喷塑均匀的金属件喷塑装置，包括底座和喷塑机构，所述底座呈圆形，且底座的上端设置有喷塑机构。
[0007]所述喷塑机构包括固定圆盘、支撑柱、内支撑模块、转动轴、电机、螺纹杆、导向杆、储料箱和自动喷枪，所述固定圆盘设置在所述底座的上方，且固定圆盘与所述底座之间左右对称安装有支撑柱，所述固定圆盘的上端沿其周向均匀设置有若干个内支撑模块，且固定圆盘的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的下端与所述底座之间安装有电机，所述转动轴的上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有导向杆，所述导向杆与所述固定圆盘固定连接，所述螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式连接有储料箱，所述储料箱与所述导向杆之间滑动配合，且储料箱的外壁沿其周向均匀安装有自动喷枪，所述自动喷枪的数量和位置与所述内支撑模块一一对应。
[0008]通过采用上述技术方案，内支撑模块与固定圆盘配合可对金属管进行内支撑，自动喷枪与储料箱配合可对金属管表面进行自动喷涂，在喷涂过程中，可通过电机带动转动轴和螺纹杆旋转，在导向杆的作用下储料箱做上下直线运动，且通过电机的正反转实现储料箱的直线往复运动，使得自动喷枪做同步直线往复运动，从而可实现对金属管表面进行往复喷涂的功能，达到喷涂均匀的效果。
[0009]优选的，所述内支撑模块包括圆柱体、转动杆、带轮和环形传动带，所述圆柱体设
置在所述固定圆盘的上端，且圆柱体的下端安装有转动杆，所述转动杆转动贯穿所述固定圆盘的底部并通过销轴与所述底座转动连接，所述转动杆的外壁均安装有带轮，所述转动杆之间通过带轮传动连接有环形传动带，且其中一个转动杆与所述转动轴之间通过皮带传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在电机带动转动轴旋转过程中，在环形传动带的作用下，所有的转动杆与转动轴做同步旋转运动，从而使得所有的圆柱体带动金属管做旋转运动，以实现对金属管的表面进行全面且均匀喷涂的功能。
[0011]优选的，所述圆柱体的内部开设有空腔，所述空腔内部设置有芯杆，所述芯杆的外壁沿其轴向均匀安装有若干星型块，所述星型块的四端均通过滑动配合方式接触有顶升杆，所述顶升杆远离所述星型块的一端滑动贯穿所述圆柱体并安装有支撑块，所述芯杆的上端安装有螺杆，所述螺杆的上端转动贯穿所述圆柱体并安装有旋钮，且螺杆的外壁螺纹连接有锁紧螺帽。
[0012]通过采用上述技术方案，在对金属管进行内支撑固定时，可通过人工方式旋转旋钮，使得螺杆带动芯杆旋转一定的角度，芯杆带动星型块同步旋转，星型块旋转过程中可将顶升杆向圆柱体外部顶出一定的长度，顶升杆带动支撑块向外扩张，从而可实现内支撑模块对内径不同的金属管进行内部支撑的功能，进而可使得该种喷塑装置能够对不同规格的金属管进行喷塑，提高了该种喷塑装置的实用性，锁紧螺帽与螺杆配合可对芯杆进行锁紧。
[0013]优选的，所述顶升杆的侧壁安装有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑槽内，所述滑槽开设于所述圆柱体的内壁，且滑动块的下端与所述滑槽内底壁之间安装有复位弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要缩短顶升杆的伸出长度时，可保证顶升杆能够回缩。
[0015]优选的，所述固定圆盘的边缘安装有保护罩，所述保护罩的材质为透明材质。
[0016]通过采用上述技术方案，保护罩可避免粉末四处飞溅，透明材质可便于观察喷塑情况。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]1.本方案中的自动喷枪与储料箱配合可对金属管表面进行自动喷涂，而在喷涂过程中，可通过电机、转动轴、螺纹杆和导向杆的相互配合，使得储料箱做直线运动，同时通过电机的正反转实现储料箱的直线往复功能，使得自动喷枪做同步直线往复运动，从而可实现对金属管表面进行往复喷涂的功能，达到喷涂均匀的效果；
[0019]2.本方案可通过人工方式旋转旋钮，使得螺杆带动芯杆旋转一定的角度，芯杆与星型块、顶升杆、滑动块、复位弹簧和支撑块相互配合，可将支撑块向外扩张或向内收缩，从而可实现内支撑模块对内径不同的金属管进行内部支撑的功能，进而可使得该种喷塑装置能够对不同规格的金属管进行喷塑，提高了该种喷塑装置的实用性。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种喷塑均匀的金属件喷塑装置的立体图；
[0021]图2是本申请实施例中的局部结构立体图；
[0022]图3是本申请实施例的局部结构仰视图；
[0023]图4是本申请实施例的局部结构立体图；
[0024]图5是本申请实施例的圆柱体结构剖视图；
[0025]图6是图2的X处局部结构放大图；
[0026]图7是图5的Y处局部结构放大图。
[0027]附图标记说明：1、底座；2、喷塑机构；20、固定圆盘；21、支撑柱；22、内支撑模块；23、转动轴；24、电机；25、螺纹杆；26、导向杆；27、储料箱；28、自动喷枪；201、保护罩；220、圆柱体；221、转动杆；222、带轮；223、环形传动带；2201、空腔；2202、芯杆；2203、星型块；2204、顶升杆；2205、支撑块；2206、螺杆；2207、旋钮；2208、锁紧螺帽；22a、滑动块；22b、复位弹簧。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种喷塑均匀的金属件喷塑装置。参照图1，一种喷塑均匀的金属件喷塑装置，包括底座1和喷塑机构2，底座1呈圆形，且底座1的上端设置有喷塑机构2。
[0030]参照图1至图4，喷塑机构2包括固定圆盘20、支撑柱21、内支撑模块22、转动轴23、电机24、螺纹杆25、导向杆26、储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷塑均匀的金属件喷塑装置，包括底座(1)和喷塑机构(2)，其特征在于：所述底座(1)呈圆形，且底座(1)的上端设置有喷塑机构(2)；所述喷塑机构(2)包括固定圆盘(20)、支撑柱(21)、内支撑模块(22)、转动轴(23)、电机(24)、螺纹杆(25)、导向杆(26)、储料箱(27)和自动喷枪(28)，所述固定圆盘(20)设置在所述底座(1)的上方，且固定圆盘(20)与所述底座(1)之间左右对称安装有支撑柱(21)，所述固定圆盘(20)的上端沿其周向均匀设置有若干个内支撑模块(22)，且固定圆盘(20)的中部转动连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的下端与所述底座(1)之间安装有电机(24)，所述转动轴(23)的上端安装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一侧设置有导向杆(26)，所述导向杆(26)与所述固定圆盘(20)固定连接，所述螺纹杆(25)的外壁通过螺纹配合方式连接有储料箱(27)，所述储料箱(27)与所述导向杆(26)之间滑动配合，且储料箱(27)的外壁沿其周向均匀安装有自动喷枪(28)，所述自动喷枪(28)的数量和位置与所述内支撑模块(22)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种喷塑均匀的金属件喷塑装置，其特征在于：所述内支撑模块(22)包括圆柱体(220)、转动杆(221)、带轮(222)和环形传动带(223)，所述圆柱体(220)设置在所述固定圆盘(20)的上端，且圆柱体(220)的下端安装有转动杆(221)，所述转动杆(221)转动贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光忠，鲍飞，
申请(专利权)人：合肥金领喷涂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：