本实用新型专利技术涉及BOPP生产技术领域，且公开了一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置，包括两个安装板，左侧的所述安装板的一侧壁固定设置有电机，左侧的所述安装板的右侧壁通过第一轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的左端贯穿左侧的安装板并与电机的输出端固定连接，两个所述安装板之间设置有安装杆，所述安装杆的杆壁固定套接有多个刀具，所述安装杆的两端分别通过第一安装机构和第二安装机构与两个安装板相连接。本实用新型专利技术简化了刀具的拆装过程，便于对其拆卸维护。便于对其拆卸维护。便于对其拆卸维护。
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置
[0001]本技术涉及BOPP生产
，尤其涉及一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置。
技术介绍
[0002]BOPP一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得,由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜。
[0003]BOPP薄膜在生产时需要切割，现有的刀具通常是固定设置，这样导致的问题是在长时间使用后刀具磨损时不便于对其拆卸维护，从而影响其正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中刀具固定设置，长时间使用后出现磨损时，不便于对其拆卸维护的问题，而提出的一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置，包括两个安装板，左侧的所述安装板的一侧壁固定设置有电机，左侧的所述安装板的右侧壁通过第一轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的左端贯穿左侧的安装板并与电机的输出端固定连接，两个所述安装板之间设置有安装杆，所述安装杆的杆壁固定套接有多个刀具，所述安装杆的两端分别通过第一安装机构和第二安装机构与两个安装板相连接。
[0007]优选的，所述第一安装机构包括第二转杆，所述第二转杆的右端杆壁通过第二轴承与右侧的安装板转动连接，所述第二转杆的左端固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内部设置有两个连接杆，两个所述连接杆的一端杆壁分别通过第三轴承与第一U形板的侧壁转动连接，两个所述连接杆靠近的一端共同固定连接有第一套筒，所述安装杆的右端活动设置于第一套筒的内部，所述第一套筒的内壁对称开设有两个第一限位槽，所述安装杆的右端杆壁对称固定设置有两个第一限位块，两个所述第一限位块分别滑动设置于对应的第一限位槽的内部。
[0008]优选的，所述第一安装机构包括丝杆、连接板和第二套筒，右侧的所述安装板的内部开设有第一螺纹孔，所述丝杆的杆壁与第一螺纹孔螺纹连接，所述丝杆的左端杆壁通过第四轴承与连接板转动连接，所述第二套筒固定设置于连接板的左侧壁，所述安装杆的右端活动设置于第二套筒的内部，所述第二套筒的内壁对称开设有两个第二限位槽，所述安装杆的右端杆壁对称固定设置有两个第二限位块，两个所述第二限位块分别滑动设置于对应的第二限位槽的内部。
[0009]优选的，所述第二安装机构包括第二U形板和螺栓，所述第二U形板固定设置于安装杆的右端，所述第二U形板的两个侧板的内部分别开设有第二螺纹孔，所述安装杆的左端设置于第二U形板的内部，所述第一转杆的左端开设有第三螺纹孔，所述螺栓通过两个第二
螺纹孔与第三螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述第二安装机构包括第三套筒，所述第三套筒固定设置于第一转杆的右端且内壁对称开设有两个第三限位槽，所述安装杆的左端活动设置于第三套筒的内部且杆壁对称固定设置有两个第三限位块，两个所述第三限位块分别滑动设置于对应的第三限位槽的内部。
[0011]优选的，所述丝杆的右端固定设置有摇把。
[0012]优选的，所述电机与外部电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置，具备以下有益效果：
[0014]该BOPP环保耐高温触感膜生产装置，通过设置有的第一安装机构和第二安装机构，能够实现第一转杆的两端与对应的安装板之间的连接，从而能够实现对第一转杆的快速安装和拆卸，便于在长时间使用后刀具磨损时对其拆卸维护。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术简化了刀具的拆装过程，便于对其拆卸维护。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置的另一种实施例的结构示意图。
[0018]图中：1安装板、2电机、3第一转杆、4安装杆、5刀具、6第二转杆、7第一U形板、8连接杆、9第一套筒、10第一限位块、11丝杆、12连接板、13第二套筒、14第二限位块、15第二U形板、16螺栓、17第三套筒、18第三限位块、19摇把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]参照图1，一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置，包括两个安装板1，左侧的安装板1的一侧壁固定设置有电机2，电机2与外部电性连接，利用外部电源对电机2供电，从而保证电机2的正常使用。
[0023]参照图1，左侧的安装板1的右侧壁通过第一轴承转动设置有第一转杆3，第一转杆3的左端贯穿左侧的安装板1并与电机2的输出端固定连接，两个安装板1之间设置有安装杆4，安装杆4的杆壁固定套接有多个刀具5，安装杆4的两端分别通过第一安装机构和第二安装机构与两个安装板1相连接；
[0024]第一安装机构包括第二转杆6，第二转杆6的右端杆壁通过第二轴承与右侧的安装板1转动连接，第二转杆6的左端固定连接有第一U形板7，第一U形板7的内部设置有两个连接杆8，两个连接杆8的一端杆壁分别通过第三轴承与第一U形板7的侧壁转动连接，两个连接杆8靠近的一端共同固定连接有第一套筒9，安装杆4的右端活动设置于第一套筒9的内部，第一套筒9的内壁对称开设有两个第一限位槽，安装杆4的右端杆壁对称固定设置有两个第一限位块10，两个第一限位块10分别滑动设置于对应的第一限位槽的内部，，便于利用第一套筒9与安装杆4的插接实现对安装杆4的右端的安装；
[0025]第二安装机构包括第二U形板15和螺栓16，第二U形板15固定设置于安装杆4的右端，第二U形板15的两个侧板的内部分别开设有第二螺纹孔，安装杆4的左端设置于第二U形板15的内部，第一转杆3的左端开设有第三螺纹孔，螺栓16通过两个第二螺纹孔与第三螺纹孔螺纹连接，利用螺栓16与两个第二螺纹孔以及第三螺纹孔之间的螺纹连接实现安装杆4与第二U形板15之间的连接，从而能够在电机2带动第一转杆3转动的同时实现安装杆4的转动。
[0026]本技术中，在需要对安装杆4以及刀具5拆卸维护时，通过扳手对螺栓16进行拆卸，在对螺栓16拆卸后，转动安装杆4，安装杆4带动第一套筒9转动，在安装杆4的左端移动至第二U形板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置，包括两个安装板(1)，其特征在于，左侧的所述安装板(1)的一侧壁固定设置有电机(2)，左侧的所述安装板(1)的右侧壁通过第一轴承转动设置有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的左端贯穿左侧的安装板(1)并与电机(2)的输出端固定连接，两个所述安装板(1)之间设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)的杆壁固定套接有多个刀具(5)，所述安装杆(4)的两端分别通过第一安装机构和第二安装机构与两个安装板(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置，其特征在于，所述第一安装机构包括第二转杆(6)，所述第二转杆(6)的右端杆壁通过第二轴承与右侧的安装板(1)转动连接，所述第二转杆(6)的左端固定连接有第一U形板(7)，所述第一U形板(7)的内部设置有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的一端杆壁分别通过第三轴承与第一U形板(7)的侧壁转动连接，两个所述连接杆(8)靠近的一端共同固定连接有第一套筒(9)，所述安装杆(4)的右端活动设置于第一套筒(9)的内部，所述第一套筒(9)的内壁对称开设有两个第一限位槽，所述安装杆(4)的右端杆壁对称固定设置有两个第一限位块(10)，两个所述第一限位块(10)分别滑动设置于对应的第一限位槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种BOPP环保耐高温触感膜生产装置，其特征在于，所述第一安装机构包括丝杆(11)、连接板(12)和第二套筒(13)，右侧的所述安装板(1)的内部开设有第一螺纹孔，所述丝杆(11)的杆壁与第一螺纹孔螺纹连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆丰，
申请(专利权)人：苏州新云腾包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。