防拆卸螺母卡簧安装工装制造技术

本实用新型专利技术属于安装装置技术领域，尤其涉及一种防拆卸螺母卡簧安装工装。本实用新型专利技术，包括底板，所述的底板上端中部固定设置有固定台，所述的固定台上端固定设置有固定环，所述的固定环上端外侧表面设置有环形滑轨，所述的固定环上端设置有转动环，所述的转动环与固定环表面一侧均开设有缺口。本实用新型专利技术通过设置卡合机构可以方便卡住需要进行安装的螺母以及卡簧，同时可以起到紧固膨胀的卡簧使得卡簧收缩的作用，从而可以方便挤压卡簧进入到螺母内部，以代替人工收缩卡簧，从而可以有效提高卡簧螺母的安装效率，同时通过脚代替手部进行挤压工作，从而可以解放工作人员的双手，从而可以方便工作人员准备材料以及进行其他操作。可以方便工作人员准备材料以及进行其他操作。可以方便工作人员准备材料以及进行其他操作。

【技术实现步骤摘要】
防拆卸螺母卡簧安装工装


[0001]本技术属于卡簧安装工装
，涉及一种防拆卸螺母卡簧安装工装。

技术介绍

[0002]卡簧作为一种紧固件，目前市面上仍主要靠传统工艺卡簧钳进行装配,所以要员工靠自己的手感与熟练度组装产品,由于用人力来操作,劳动强度大,所用的卡簧钳装配的力度不一样,并且一旦用力过大会导致卡簧变形,直接影响了卡簧质量。
[0003]中国专利公告号CN200820107091.9,技术的名称为卡簧压入工具,该申请案公开了一种卡簧压入工具包括:手柄、顶杆、固定座、缩小模、圆柱销和底座组成。手柄和项杆为紧配合、顶杆和固定座是由螺纹连接在一起。
[0004]但是上述专利结构在使用时操作复杂步骤繁琐，缺少使用方便的夹持装置，如此在操作时需要工作人员两只手进行加工，同时由于缺少夹持所安装卡簧工件的结构，仅仅依靠手部扶持，所安装的工件容易在使用时发生位移导致安装失败等情况发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种防拆卸螺母卡簧安装工装。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种防拆卸螺母卡簧安装工装，包括底板，所述的底板上端中部固定设置有固定台，所述的固定台上端固定设置有固定环，所述的固定环上端外侧表面设置有环形滑轨，所述的固定环上端设置有转动环，所述的转动环与固定环表面一侧均开设有缺口，所述的固定环内部下端一侧开设有通槽，所述的通槽内部活动穿插设置有活动板，所述的转动环与固定环之间设置有卡合机构，所述的卡合机构包括滑槽、紧固环、挤压槽、连接块，所述的固定环上端表面两侧均开设有滑槽，所述的滑槽内部活动卡合设置有紧固环，所述的转动环外侧表面两侧开设有挤压槽，所述的紧固环上端外侧表面设置有连接块，所述的连接块活动卡合设置在挤压槽内部，所述的底板上端一侧固定设置有侧板，所述的侧板上端固定设置有挤压机构。
[0008]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述的挤压机构包括功能仓、挤压杆、挤压板、传动杆、踏板、连接杆和弹簧，所述的侧板上端固定设置有功能仓，所述的功能仓内侧中部活动穿插设置有挤压杆，所述的挤压杆下端固定设置有挤压板，所述的侧板内部活动穿插设置有传动杆，所述的传动杆下端固定设置有踏板，所述的传动杆上端固定设置有连接杆，所述的连接杆靠近挤压杆的一端与挤压杆之间固定连接，所述的挤压杆外侧表面在连接杆和功能仓内侧侧壁之间套设有弹簧。
[0009]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述活动板上端一侧固定设置有安装块，所述安装块内侧中部开设有安装孔，所述安装块外侧表面活动套设有螺母本体，所述螺母本体上端设置有卡簧本体，所述卡簧本体与螺母本体内侧穿插设置有限位杆，所述限位杆上端固定设置有挤压头。
[0010]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述安装块外径与螺母本体内径相同，所述限位杆外径与安装孔内径相同。
[0011]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述安装孔贯穿活动板，所述限位杆下端穿插设置有安装孔内部。
[0012]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述连接块的横截面为圆形，所述连接块通过转轴活动设置有紧固环上端。
[0013]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述转动环下端外侧表面通过滑块与环形滑轨之间活动卡合，所述转动环与固定环其圆心在同一竖直线上。
[0014]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述挤压板下端外侧表面固定设置有凸起，所述凸起直径小于缺口直径。
[0015]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述活动板一端固定设置有限位块。
[0016]在上述的防拆卸螺母卡簧安装工装中，所述转动环表面一侧固定设置有把手，所述底板上端表面四角处均开设有螺纹孔。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过把手转动转动环，使得转动环沿着环形滑轨逆时针转动，此时通过转动环上端外侧表面的限位槽可以挤压连接块，如此即可使得连接块带动紧固环沿着滑槽相互靠近，如此即可通过紧固环夹持住卡簧本体，此时配合缺口的内侧侧壁接，即可紧固膨胀的卡簧使得卡簧收缩，从而可以方便挤压卡簧本体进入到螺母本体内部，如此即可一步完成螺母本体的夹持固定以及卡簧本体的紧固收缩，使用起来较为方便。
[0019]2、本技术通过脚代替手部进行挤压工作，从而可以解放工作人员的双手，使得工作人员解放出来的手可以用来配料以及进行其他操作操作熟练后可以大大提高加工效率，进行挤压工作时工作人员只需用力向下踩踏踏板，如此踏板下移可以通过连接杆带动挤压杆下移，如此即可通过挤压板即可下端的凸起挤压挤压头，此时挤压头受力下移即可挤压收紧的卡簧，使得卡簧嵌入螺母本体内部如此即可完成安装，装置的整个安装过程方便快捷。
[0020]3、本技术由于连接块是通过转轴活动设置在紧固环上端的，如此在转动环逆时针转动时通过挤压槽挤压连接块时，可以转动并且横截面为圆形的连接块可以起到滚轮的作用，从而可以将连接块与挤压槽之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而可以有效减少不必要的摩擦损耗，从而提高装置的使用寿命。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术的右视图。
[0024]图3是本技术的固定环整体结构俯视图。
[0025]图4是本技术的整体结构俯视图。
[0026]图5是本技术的螺母本体的安装结构视图。
[0027]图6是转动环逆时针转动的状态视图。
[0028]图中：底板1、固定台2、固定环3、环形滑轨4、转动环5、缺口6、通槽7、活动板8、滑槽9、紧固环10、挤压槽11、连接块12、侧板13、功能仓14、挤压杆15、挤压板16、传动杆17、踏板18、连接杆19、弹簧20、安装块21、安装孔22、螺母本体23、卡簧本体24、限位杆25、挤压头26、把手27。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0030]如图1
‑
6所示，一种防拆卸螺母卡簧安装工装，包括底板1，所述的底板1上端中部固定设置有固定台2，所述的固定台2上端固定设置有固定环3，所述的固定环3上端外侧表面设置有环形滑轨4，所述的固定环3上端设置有转动环5，所述的转动环5与固定环3表面一侧均开设有缺口6，所述的固定环3内部下端一侧开设有通槽7，所述的通槽7内部活动穿插设置有活动板8，所述的转动环5与固定环3之间设置有卡合机构，所述的卡合机构包括滑槽9、紧固环10、挤压槽11、连接块12，所述的固定环3上端表面两侧均开设有滑槽9，所述的滑槽9内部活动卡合设置有紧固环10，所述的转动环5外侧表面两侧开设有挤压槽11，所述的紧固环10上端外侧表面设置有连接块12，所述的连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防拆卸螺母卡簧安装工装，包括底板(1)，其特征在于，所述的底板(1)上端中部固定设置有固定台(2)，所述的固定台(2)上端固定设置有固定环(3)，所述的固定环(3)上端外侧表面设置有环形滑轨(4)，所述的固定环(3)上端设置有转动环(5)，所述的转动环(5)与固定环(3)表面一侧均开设有缺口(6)，所述的固定环(3)内部下端一侧开设有通槽(7)，所述的通槽(7)内部活动穿插设置有活动板(8)，所述的转动环(5)与固定环(3)之间设置有卡合机构，所述的卡合机构包括滑槽(9)、紧固环(10)、挤压槽(11)、连接块(12)，所述的固定环(3)上端表面两侧均开设有滑槽(9)，所述的滑槽(9)内部活动卡合设置有紧固环(10)，所述的转动环(5)外侧表面两侧开设有挤压槽(11)，所述的紧固环(10)上端外侧表面设置有连接块(12)，所述的连接块(12)活动卡合设置在挤压槽(11)内部，所述的底板(1)上端一侧固定设置有侧板(13)，所述的侧板(13)上端固定设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的防拆卸螺母卡簧安装工装，其特征在于，所述的挤压机构包括功能仓(14)、挤压杆(15)、挤压板(16)、传动杆(17)、踏板(18)、连接杆(19)和弹簧(20)，所述的侧板(13)上端固定设置有功能仓(14)，所述的功能仓(14)内侧中部活动穿插设置有挤压杆(15)，所述的挤压杆(15)下端固定设置有挤压板(16)，所述的侧板(13)内部活动穿插设置有传动杆(17)，所述的传动杆(17)下端固定设置有踏板(18)，所述的传动杆(17)上端固定设置有连接杆(19)，所述的连接杆(19)靠近挤压杆(15)的一端与挤压杆(15)之间固定连接，所述的挤压杆(15)外侧表面在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金友富，焦刚，蔡志明，
申请(专利权)人：台州市通力制冷元件有限公司，
类型：新型
国别省市：