一种台面式手动压接工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种台面式手动压接工具，属于压接工具技术领域，包括：钳体、压模；所述钳体包括左钳柄和右钳柄；所述右钳柄一端与所述左钳柄铰接；所述左钳柄远离所述右钳柄的一侧呈平面状，并设置有定位孔，所述定位孔与设置在操作台面上的定位钉相对应；所述左钳柄上设置有钳槽，所述压模设置在所述钳槽中。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能将手动压接工具放置于台面上进行压接工作，更加省时省力，同时能适应不同的连接器压接，适应性好。适应性好。适应性好。

【技术实现步骤摘要】
一种台面式手动压接工具


[0001]本技术涉及压接工具
，具体涉及一种台面式手动压接工具。

技术介绍

[0002]电子产品、电子设备或电子仪器之间的信号传递，通常系透过导电线对接来传递，而导电线的对接通常需要透过导电线固定于连接器，再与另一连接器对接而达到电性连接的效果。同轴连接器一般通过手动压接工具连接，现有的手动压接工具在使用时需要将工具握在手中对同轴连接器进行连接操作，由于每个人手掌大小和手劲不同，操作难度不一，部分工人操作困难，亟需改进。同时现有的手动压接工具的压接部位一般是固定的，无法适应多种连接器的使用，需要购买多种型号的手动压接工具，成本较大，且更占空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种台面式手动压接工具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种台面式手动压接工具，包括：钳体、压模；
[0006]所述钳体包括左钳柄和右钳柄；所述右钳柄一端与所述左钳柄铰接；所述左钳柄远离所述右钳柄的一侧呈平面状，并设置有定位孔，所述定位孔与设置在操作台面上的定位钉相对应；
[0007]所述左钳柄上设置有钳槽，所述压模设置在所述钳槽中；
[0008]所述左钳柄包括齿套安装孔和右钳柄安装槽；所述齿套安装孔设置在所述钳槽两侧，包括上齿套安装孔和下齿套安装孔；所述上齿套安装孔从所述左钳柄端部延伸至所述钳槽，所述下齿套安装孔与所述上齿套安装孔相对设置；所述右钳柄安装槽设置在所述下齿套安装孔远离所述上齿套安装孔的一侧，并与所述下齿套安装孔连通；所述上齿套安装孔内固定安装有上齿套；所述下齿套安装孔内滑动安装有下齿套；所述上齿套和所述下安齿套均与所述压模固定连接；
[0009]所述右钳柄设置在所述右钳柄安装槽内，其端部与所述下齿套铰接，中部与撑杆组件端部铰接，所述撑杆组件另一端与所述左钳柄固定连接；所述右钳柄通过连接轴销机构与所述左钳柄连接，实现所述右钳柄相对于所述左钳柄运动时能带动所述下齿套相对于所述下齿套安装孔运动。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述连接轴销机构包括卡圈轴、连接片、连接片销；所述卡圈轴与所述左钳柄固定连接，两端延伸至所述左钳柄外，并在其两端设置有开口挡圈；所述连接片的数量为两片，一端与所述卡圈轴铰接，另一端与所述连接片销铰接；在所述卡圈轴上套接有垫圈，所述垫圈设置在两片所述连接片之间；所述右钳柄与所述连接片销铰接。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上齿套内设置有衬套和卡圈；所述上齿套和所述衬套通过上齿套销与所述左钳柄固定连接；所述卡圈设置在所述压
模与所述上齿套之间；所述下齿套与所述压模之间设置有所述卡圈；所述下齿套端部设置有开口，所述开口内固定设置有下齿套销，所述右钳柄铰接于所述下齿套销上。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述撑杆组件通过齿条盒销与所述右钳柄铰接，另一端通过调节螺丝与所述左钳柄固定连接。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述钳槽底部设置有导轨；所述导轨略高于所述钳槽底面，通过导轨销与所述左钳柄连接。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述右钳柄上套接有右钳柄套，所述右钳柄套上设置有防滑纹路。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述压模通过开口销与所述上齿套和所述下齿套固定连接。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述左钳柄上设置有限位台阶螺丝，所述限位台阶螺丝顶端与所述连接轴销机构抵接。
[0017]本技术的有益效果是：本技术的左钳柄一面成平面状，可以将整个手动压接工具放置在台面上，通过按压的方式实现压接操作，简单方便，省时省力，对手掌大小无要求，对手劲大小要求较低，适应性更广，同时方便连接器的放置，提高乐工作效率。在左钳柄上开设有定位孔，与台面上的定位钉相对应，能防止手动压接工具在操作时移动，降低操作失误率。在手动压接工具上设置有可以更换的压模，可根据需要更换压模以适应不同的连接器，提高了手动压接工具的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术另一视角结构示意图。
[0020]图3为本技术爆炸结构示意图。
[0021]图中：1、钳体；2、压模；3、左钳柄；4、右钳柄；5、定位孔；6、钳槽；7、上齿套；8、下齿套；9、撑杆组件；10、卡圈轴；11、连接片；12、连接片销；13、开口挡圈；14、垫圈；15、衬套；16、卡圈；17、上齿套销；18、开口；19、下齿套销；20、齿条盒销；21、调节螺丝；22、导轨；23、导轨销；24、右钳柄套；25、开口销；26、限位台阶螺丝。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0023]如图1至图3所示，一种台面式手动压接工具，包括：钳体1、压模2；
[0024]所述钳体1包括左钳柄3和右钳柄4；所述右钳柄4一端与所述左钳柄3铰接；所述左钳柄3远离所述右钳柄4的一侧呈平面状，并设置有定位孔5，所述定位孔5与设置在操作台面上的定位钉相对应；具体的，定位孔5的数量为两个，局部与左钳柄3平面状底部。
[0025]所述左钳柄3上设置有钳槽6，所述压模2设置在所述钳槽6中。具体的，压模2包括上模和下模，上模和下模相对应，通过圆柱销定位。
[0026]所述左钳柄3包括齿套安装孔和右钳柄安装槽；所述齿套安装孔设置在所述钳槽6两侧，包括上齿套安装孔和下齿套安装孔；所述上齿套安装孔从所述左钳柄3端部延伸至所述钳槽6，所述下齿套安装孔与所述上齿套安装孔相对设置；所述右钳柄安装槽设置在所述
下齿套安装孔远离所述上齿套安装孔的一侧，并与所述下齿套安装孔连通；所述上齿套安装孔内固定安装有上齿套7；所述下齿套安装孔内滑动安装有下齿套8；所述上齿套7和所述下安齿套8均与所述压模2固定连接。其中，上模与上齿套7通过开口销25固定连接，下模与下齿套8通过开口销25固定连接。更换模具时，先取下开口销25，然后取下模具，后换上新的模具，再插回开口销25.
[0027]优选地，所述上齿套7内设置有衬套15和卡圈16；所述上齿套7和所述衬套15通过上齿套销17与所述左钳柄3固定连接；所述卡圈16设置在所述压模2与所述上齿套7之间；所述下齿套8与所述压模2之间设置有所述卡圈16；所述下齿套8端部设置有开口18，所述开口18内固定设置有下齿套销19，所述右钳柄4铰接于所述下齿套销19上。
[0028]所述右钳柄4设置在所述右钳柄安装槽内，其端部与所述下齿套8铰接，中部与撑杆组件9端部铰接，所述撑杆组件9另一端与所述左钳柄3固定连接；所述右钳柄4通过连接轴销机构与所述左钳柄3连接，实现所述右钳柄4相对于所述左钳柄3运动时能带动所述下齿套8相对于所述下齿套安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台面式手动压接工具，其特征在于，包括：钳体(1)、压模(2)；所述钳体(1)包括左钳柄(3)和右钳柄(4)；所述右钳柄(4)一端与所述左钳柄(3)铰接；所述左钳柄(3)远离所述右钳柄(4)的一侧呈平面状，并设置有定位孔(5)，所述定位孔(5)与设置在操作台面上的定位钉相对应；所述左钳柄(3)上设置有钳槽(6)，所述压模(2)设置在所述钳槽(6)中；所述左钳柄(3)包括齿套安装孔和右钳柄安装槽；所述齿套安装孔设置在所述钳槽(6)两侧，包括上齿套安装孔和下齿套安装孔；所述上齿套安装孔从所述左钳柄(3)端部延伸至所述钳槽(6)，所述下齿套安装孔与所述上齿套安装孔相对设置；所述右钳柄安装槽设置在所述下齿套安装孔远离所述上齿套安装孔的一侧，并与所述下齿套安装孔连通；所述上齿套安装孔内固定安装有上齿套(7)；所述下齿套安装孔内滑动安装有下齿套(8)；所述上齿套(7)和所述下齿套(8)均与所述压模(2)固定连接；所述右钳柄(4)设置在所述右钳柄安装槽内，其端部与所述下齿套(8)铰接，中部与撑杆组件(9)端部铰接，所述撑杆组件(9)另一端与所述左钳柄(3)固定连接；所述右钳柄(4)通过连接轴销机构与所述左钳柄(3)连接，实现所述右钳柄(4)相对于所述左钳柄(3)运动时能带动所述下齿套(8)相对于所述下齿套安装孔运动。2.根据权利要求1所述的一种台面式手动压接工具，其特征在于，所述连接轴销机构包括卡圈轴(10)、连接片(11)、连接片销(12)；所述卡圈轴(10)与所述左钳柄(3)固定连接，两端延伸至所述左钳柄(3)外，并在其两端设置有开口挡圈(13)；所述连接片(11)的数量为两片，一端与所述卡圈轴(10) 铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小红，
申请(专利权)人：浙江精锐仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：