一种真空度检测机构制造技术

本公开提供了一种真空度检测机构，包括：下底座与上底座，下底座与上底座通过多个支撑柱连接，上底座上设置有可上下调节的跳盘，跳盘与上底座之间设置有相互对应的触点，且相互对应的触点相互抵接，输出常闭信号；上底座上设置有跳孔，跳盘通过第一触杆可滑动的插设在跳孔中，下底座上设置有用于检测真空度的检测口，检测口处设置有可向第一触杆方向产生拉伸形变的密封件，形变后的密封件可推动第一触杆，使得相互对应的触点相互远离，输出常开信号；检测电路板，用于与相互对应的触点连接，并检测常闭信号或者常开信号。本公开具有检测安全性高、可辨别性高等特点。可辨别性高等特点。可辨别性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空度检测机构


[0001]本公开涉及电子加速器检测领域，尤其涉及一种真空度检测机构。

技术介绍

[0002]对于电子加速器等需要高真空条件下工作的系统，其真空度的检测一般都是借助于真空计、离子泵电流等手段来实现。问题在于，当真空系统发生事故、真空度接近大气压强的时候，这些探测器件不再产生电离作用，离子泵电流指示与高真空状态时差不多。如果设备操作人员无法辨别而误开机，将会产生重大事故，带来十分严重的后果。
[0003]所以现在亟需一种避免使用电离作用来区分电子加速器是否真空的检测机构。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种真空度检测机构，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0005]本公开提供了一种真空度检测机构，包括：下底座与上底座，所述下底座与上底座通过多个支撑柱连接，所述上底座上设置有可上下调节的跳盘，所述跳盘与上底座之间设置有相互对应的触点，且所述相互对应的触点相互抵接，输出常闭信号；所述上底座上设置有跳孔，所述跳盘通过第一触杆可滑动的插设在所述跳孔中，所述下底座上设置有用于检测真空度的检测口，所述检测口处设置有可向所述第一触杆方向产生拉伸形变的密封件，形变后的密封件可推动所述第一触杆，使得所述相互对应的触点相互远离，输出常开信号；检测电路板，用于与所述相互对应的触点连接，并检测所述常闭信号或者常开信号。
[0006]在一可实施方式中，所述跳盘的两侧设置有弹性片，所述跳盘通过所述弹性片与所述上底座连接。
[0007]在一可实施方式中，在所述上底座与下底座之间还设置有用于限制所述密封件拉伸行程的限位件。
[0008]在一可实施方式中，所述限位件为设置在所述支撑柱上的滑动限位板，所述滑动限位板通过螺栓定位在所述支撑柱的一高度位置。
[0009]在一可实施方式中，所述滑动限位板包括两块相互配合的限位板，两块所述限位板之间预留装配空隙。
[0010]在一可实施方式中，所述密封件设置为波纹管，所述波纹管远离所述检测口的一端通过封板密封；所述上底座与下底座之间形成调节空间，所述波纹管设置在所述调节空间内，且所述波纹管可沿自身轴线伸缩。
[0011]在一可实施方式中，所述滑动限位板中部设置有容所述封板穿过的窗口，所述窗口的直径小于所述波纹管的直径。
[0012]在一可实施方式中，在所述封板上连接有第二触杆，所述第二触杆与第一触杆共轴线。
[0013]在一可实施方式中，所述第一触杆与第二触杆均设置为绝缘杆。
[0014]在一可实施方式中，还包括罩设在所述下底座上的防护罩。
[0015]本公开的真空度检测机构，具有检测安全性高、可辨别性高等特点。利用大气压强原理，使用机械传动的方式检测真空度，误操作性低，能够比较直观的检测出电子加速器的真空度。
[0016]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0018]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0019]图1是本公开一个实施例的真空度检测机构隐藏防护罩后的结构示意图；
[0020]图2是本公开一个实施例的真空度检测机构上底座上的局部结构示意图；
[0021]图3是图1的俯视视图；
[0022]图4是图3中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图5是图3中沿B
‑
B方向的剖视图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]1、下底座；2、上底座；21、跳孔；3、支撑柱；4、跳盘；41、第一触杆；42、弹性片；5、触点；6、滑动限位板；61、窗口；7、波纹管；8、封板；81、第二触杆。
具体实施方式
[0026]为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0027]本公开提供了一种真空度检测机构，在本实施例中，该真空度检测机构用于连接电子加速器，用于检测电子加速器的真空度，但又不限于仅对电子加速器的真空度的检测。
[0028]参照图1，真空度检测机构包括下底座1与上底座2，下底座1用于与电子加速器连接，下底座1上设置有用于检测电子加速器真空度的检测口，且下底座1上还罩设有防护罩，能够隔绝灰尘，并起到保护各零部件的作用。
[0029]参照图1和图2，在本公开的实施例中，下底座1与上底座2通过多个支撑柱3连接，上底座2上设置有可上下调节的跳盘4，跳盘4与上底座2之间设置有相互对应的触点5，且相互对应的触点5相互抵接，输出常闭信号；上底座2上设置有跳孔21，跳盘4通过第一触杆41可滑动的插设在跳孔21中，检测口处设置有可向第一触杆41方向产生拉伸形变的密封件，形变后的密封件可推动第一触杆41，使得相互对应的触点5相互远离，输出常开信号；该真空度检测机构内包括了检测电路板，检测电路板上述与相互对应的触点5连接，能够检测出常闭信号或者常开信号，并可根据上述信号判断电子加速器的真空度情况。
[0030]参照图3
‑
5，在本公开的实施例中，密封件设置为波纹管7，波纹管7远离检测口的
一端通过封板8密封；上底座2与下底座1之间形成调节空间，波纹管7设置在调节空间内，且波纹管7可沿自身轴线伸缩。在检测电子加速器真空度时，当真空度比较大的时候，波纹管7内的压力小于波纹管7外的标准大气压，波纹管7收缩；当真空度不足时，波纹管7内的压力接近波纹管7外的标准大气压，波纹管7恢复拉伸。
[0031]参照图1，在本公开的实施例中，在上底座2与下底座1之间还设置有限位件，该限位件能够起到限制波纹管7的拉伸行程的效果。
[0032]在本公开的实施例中，将限位件设置为能够在支撑柱3上调整高度的滑动限位板6，滑动限位板6通过螺栓定位在支撑柱3的一高度位置。
[0033]在本公开的实施例中，滑动限位板6中部设置有容封板8穿过的窗口61，窗口61的直径小于波纹管7的直径，在波纹管7拉伸后，波纹管7的最大拉伸长度会被上述窗口61限制，但是封板8能够从窗口61中穿过。
[0034]在本公开的实施例中，滑动限位板6包括两块相互配合的限位板，两块限位板之间预留装配空隙，能够方便装配和拆卸。
[0035]参照图1、图3和图5，在本公开的实施例中，在封板8上连接有第二触杆81，第二触杆81与第一触杆41共轴线，在未检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空度检测机构，其特征在于，包括：下底座(1)与上底座(2)，所述下底座(1)与上底座(2)通过多个支撑柱(3)连接，所述上底座(2)上设置有可上下调节的跳盘(4)，所述跳盘(4)与上底座(2)之间设置有相互对应的触点(5)，且所述相互对应的触点(5)相互抵接，输出常闭信号；所述上底座(2)上设置有跳孔(21)，所述跳盘(4)通过第一触杆(41)可滑动的插设在所述跳孔(21)中，所述下底座(1)上设置有用于检测真空度的检测口，所述检测口处设置有可向所述第一触杆(41)方向产生拉伸形变的密封件，形变后的密封件可推动所述第一触杆(41)，使得所述相互对应的触点(5)相互远离，输出常开信号；检测电路板，用于与所述相互对应的触点(5)连接，并检测所述常闭信号或者常开信号。2.根据权利要求1所述的真空度检测机构，其特征在于，所述跳盘(4)的两侧设置有弹性片(42)，所述跳盘(4)通过所述弹性片(42)与所述上底座(2)连接。3.根据权利要求1所述的真空度检测机构，其特征在于，在所述上底座(2)与下底座(1)之间还设置有用于限制所述密封件拉伸行程的限位件。4.根据权利要求3所述的真空度检测机构，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锐锋，杭超，张智威，
申请(专利权)人：浙江博太粒子加速器有限公司，
类型：新型
国别省市：