一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33519028 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 01:27
本实用新型专利技术提供一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,包括支撑机构,支撑机构包括与地面支撑固定的第一支撑框架,第一支撑框架底部呈方形,其中位于第一支撑框架的底部四个边角均安装有减震垫,减震垫的顶部两边侧均对称设有托举框架,四根托举框架由多根支撑导杆组成,其中位于减震垫的底部四个边角设置有减震脚垫,托举框架的侧壁中空,其中位于托举框架的中部之间横向安装有连接导杆,本实用新型专利技术:通过设有的支撑机构、支撑框架和减震垫,方便对托举框架支撑,结合驱动电机通电带动主动滚轴旋转,此实现原料的均匀运输。此实现原料的均匀运输。此实现原料的均匀运输。

【技术实现步骤摘要】
一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置


[0001]本技术涉及机械
,具体为一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置。

技术介绍

[0002]冲棒为冷镦模具中的重要配件,根据工作时所处的位置可分为前冲棒和后冲棒;根据冲棒的作用又可以分为:整形冲棒、定位冲棒、引孔冲棒、成型冲棒、拉伸冲棒、开槽冲棒、打孔冲棒等;根据形状可以分为:圆冲棒、四角冲棒、五角冲棒、六角冲棒、八角冲棒、十二角冲棒、梅花冲棒、子母冲棒、星型冲棒等异型冲棒。
[0003]现有的十二齿冲棒在加工模具生产制备的过程中自身的加工后温度较高,导致在需要握持时需要做进一步的降温处理,通常在降温时,十二齿冲棒本体需要人员反复的放置到水内,影响到了后续加工冷却的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有的十二齿冲棒在加工模具生产制备的过程中自身的加工后温度较高,导致在需要握持时需要做进一步的降温处理,通常在降温时,十二齿冲棒本体需要人员反复的放置到水内的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,包括支撑机构,所述支撑机构包括与地面支撑固定的第一支撑框架,所述第一支撑框架底部呈方形,其中位于所述第一支撑框架的底部四个边角均安装有减震垫,所述减震垫的顶部两边侧均对称设有托举框架,四根所述托举框架由多根支撑导杆组成,其中位于所述减震垫的底部四个边角设置有减震脚垫,所述托举框架的侧壁中空,其中位于所述托举框架的中部之间横向安装有连接导杆,所述连接导杆的顶端中部横向安装有条状杆,所述条状杆的顶端中部固定安装有传送机构。
[0006]作为本技术一种优选方案:所述传送机构包括设置在两根支撑导杆两边侧的铰接滚轴,所述铰接滚轴包括安装设置在支撑导杆两端头处的固定轴承,两端固定轴承之间横向转动设有传动滚轴,所述传动滚轴表面套接有传送履带;
[0007]所述传送履带的表面套接有传送皮带。
[0008]作为本技术一种优选方案:位于所述托举框架的顶端边侧分别对应安装有第二支撑框架,所述第二支撑框架的顶端中部固定安装有冷却机构,所述冷却机构包括支撑设置在第二支撑框架顶部边侧的方形支撑框架,所述方形支撑框架的顶部两边侧对称设有贴合框架,所述贴合框架的顶端中部固定安装有处理箱,所述处理箱的箱体底部贴合设有喷淋板,所述喷淋板的表面依次布设有若干个出水喷头,若干个所述出水喷头的顶部安装有出水箱,所述出水箱箱体内部中空。
[0009]作为本技术一种优选方案:所述出水箱的箱体内部中空,并容纳设有一小型
降温水池,其中位于出水箱的箱体边侧固定安装有第二抽水泵,所述第二抽水泵的泵体出水端与喷淋板之间并排连通,其中位于所述贴合框架的内侧壁均贴紧设有感应端头,所述感应端头的温度检测端与下方的传送工件的位置相对应。
[0010]作为本技术一种优选方案:位于两根所述支撑导杆之间还横向安装有主动履带滚轴,所述主动履带滚轴的底部边侧设置有蜗轮蜗杆驱动箱,所述蜗轮蜗杆驱动箱的底部输出端设置有驱动电机,所述驱动电机的机壳外部与支撑框架的一侧安装固定。
[0011]作为本技术一种优选方案:位于所述传送履带的中段部下方支撑放置有接水箱,所述接水箱的底部设置有第一抽水泵,所述第一抽水泵的出水端与外部输水管路连通,其中位于所述托举框架的端面后方固定安装有烘干机构,所述烘干机构包括贴紧连通设置在托举框架的底部边侧的烘干输气管,所述烘干输气管的管体端面固定安装有抽吸箱,所述抽吸箱的箱体顶部固安装有抽吸式烘干机,所述抽吸式烘干机的机体抽吸口均依次与抽吸箱和烘干输气管相贯通。
[0012]作为本技术一种优选方案:所述抽吸箱的箱体底部固定支撑安装有第三支撑框架,所述传送履带的出料口的位置设置有锥形接料漏斗,所述锥形接料漏斗的下方设置有滤网。
[0013]作为本技术一种优选方案:所述贴合框架底部与托举框架的两侧边缘均对应滑动连接,所述第二抽水泵、感应端头、驱动电机、第一抽水泵、抽吸式烘干机均通过外置的PLC控制器与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1)通过设有的支撑框架和减震垫,方便对托举框架进行支撑固定,结合驱动电机的通电,带动主动滚轴旋转,此时原料放置到表面上实现均匀运输,设置的喷淋板、处理箱和出水箱方便水顺着出水箱进入到喷淋板的表面实现均匀喷洒对十二齿冲棒进行初次的降温;
[0016]2)通过设有的接水箱、第一抽水泵,高温的十二齿冲棒会顺着传送履带位移到第一抽水泵的出水口的位置,接水箱内部储存的水会由第一抽水泵抽出,抵达至喷淋板的位置,而位于喷淋板的表面连通的多个喷淋头可均匀对十二齿冲棒均匀喷洒,待到烘干输气管和抽吸式烘干机的通电下,实现风干,经过前后两次的多重冷却后再最后经过传送履带输送到锥形接料漏斗做第三次的自然降温,继而实现多重降温。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0019]图3为本技术的传送机构结构示意图。
[0020]图中:1、支撑机构;11、第一支撑框架;12、减震垫;13、托举框架;14、支撑导杆;15、连接导杆;17、主动履带滚轴;18、蜗轮蜗杆驱动箱;181、驱动电机;182、接水箱;183、第一抽水泵;2、传送机构;21、铰接滚轴;22、固定轴承;23、传动滚轴;24、传送履带;25、第二支撑框架;26、方形支撑框架;27、贴合框架;28、处理箱;29、喷淋板;291、出水箱;292、第二抽水泵;3、冷却机构;31、烘干输气管;32、抽吸箱;33、抽吸式烘干机;34、第三支撑框架;35、锥形接料漏斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,包括支撑机构1,支撑机构1包括与地面支撑固定的第一支撑框架11,第一支撑框架11底部呈方形,其中位于第一支撑框架11的底部四个边角均安装有减震垫12,减震垫12的顶部两边侧均对称设有托举框架13,四根托举框架13由多根支撑导杆14组成,其中位于减震垫12的底部四个边角设置有减震脚垫,托举框架13的侧壁中空,其中位于托举框架13的中部之间横向安装有连接导杆15,连接导杆15的顶端中部横向安装有条状杆,条状杆的顶端中部固定安装有传送机构2。
[0023]在本实施例中:传送机构2包括设置在两根支撑导杆14两边侧的铰接滚轴21,铰接滚轴21包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,包括支撑机构(1),其特征在于,所述支撑机构(1)包括与地面支撑固定的第一支撑框架(11),所述第一支撑框架(11)底部呈方形,其中位于所述第一支撑框架(11)的底部四个边角均安装有减震垫(12),所述减震垫(12)的顶部两边侧均对称设有托举框架(13),四根所述托举框架(13)由多根支撑导杆(14)组成,其中位于所述减震垫(12)的底部四个边角设置有减震脚垫,所述托举框架(13)的侧壁中空,其中位于所述托举框架(13)的中部之间横向安装有连接导杆(15),所述连接导杆(15)的顶端中部横向安装有条状杆,所述条状杆的顶端中部固定安装有传送机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括设置在两根支撑导杆(14)两边侧的铰接滚轴(21),所述铰接滚轴(21)包括安装设置在支撑导杆(14)两端头处的固定轴承(22),两端固定轴承(22)之间横向转动设有传动滚轴(23),所述传动滚轴(23)表面套接有传送履带(24);所述传送履带(24)的表面套接有传送皮带。3.根据权利要求1所述的一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,其特征在于:位于所述托举框架(13)的顶端边侧分别对应安装有第二支撑框架(25),所述第二支撑框架(25)的顶端中部固定安装有冷却机构(3),所述冷却机构(3)包括支撑设置在第二支撑框架(25)顶部边侧的方形支撑框架(26),所述方形支撑框架(26)的顶部两边侧对称设有贴合框架(27),所述贴合框架(27)的顶端中部固定安装有处理箱(28),所述处理箱(28)的箱体底部贴合设有喷淋板(29),所述喷淋板(29)的表面依次布设有若干个出水喷头,若干个所述出水喷头的顶部安装有出水箱(291),所述出水箱(291)箱体内部中空。4.根据权利要求3所述的一种十二齿冲棒加工模具用多重冷却装置,其特征在于:所述出水箱(291)的箱体内部中空,并容纳设有一小型降温水池,其中位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李定军
申请(专利权)人:广东凯晨科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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