一种高精度机床模组安装底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度机床模组安装底板，包括安装底板，所述安装底板上设有机床模组本体，所述安装底板的顶侧开设有安装槽，安装槽内设有安装块，安装块的底侧安装有多个移动滚轮，所述安装块的顶侧安装有缓冲垫，机床模组本体安装在缓冲垫上，所述安装槽的一侧内壁上开设有活动槽，该高精度机床模组安装底板，将机床模组本体放置在缓冲垫上，通过连接螺栓，将机床模组本体安装在安装块上，设置的缓冲垫，机床模组本体运行产生的震动，能够有效被缓解，工作人员启动旋转电机，能够带动转动齿转动，转动齿转动会带动齿条移动，从而能够根据需要，带动齿条移动，能够带动安装块进行移动，从而带动机床模组本体进行位置调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度机床模组安装底板


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种高精度机床模组安装底板。

技术介绍

[0002]机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，机床在使用过程中，需要使用到高精度的机床模组，从而构成一个完整的机床设备，但是传统的高精度的机床模组在安装的过程中，大多都是直接安装在底板上，安装过后，不能够根据需要，进行位置调整，调整极为不便，因此需要一种新型的高精度机床模组安装底板来满足需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度机床模组安装底板，用以解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高精度机床模组安装底板，包括安装底板，所述安装底板上设有机床模组本体，所述安装底板的顶侧开设有安装槽，安装槽内设有安装块，安装块的底侧安装有多个移动滚轮，所述安装块的顶侧安装有缓冲垫，机床模组本体安装在缓冲垫上，所述安装槽的一侧内壁上开设有活动槽，活动槽的顶侧内壁上开设有转孔，安装底板的顶侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴，旋转轴的底端转动贯穿转孔并延伸至活动槽内，所述旋转轴上固定套接有转动齿，安装块的一侧固定安装有齿条，转动齿的一侧延伸至安装槽内并与齿条相啮合。
[0006]优选的，所述安装槽的底侧内壁上开设有滑动槽，安装块的底侧固定安装有滑动块，滑动块的底侧滑动安装在滑动槽内，设置的滑动块和滑动槽，能够对安装块的移动进行限位。
[0007]优选的，所述安装块的底侧固定安装有滚轮架，移动滚轮转动安装在滚轮架上，安装槽的底侧内壁上开设有滚轮槽，移动滚轮活动安装在滚轮槽内，设置的滚轮槽和移动滚轮，便于安装块进行移动，从而便于机床模组本体进行移动。
[0008]优选的，所述机床模组本体的两侧均固定安装有连接块，两个连接块上均安装有连接螺栓，安装块上开设有螺栓槽，连接螺栓的底端活动贯穿缓冲垫并螺纹安装在螺栓槽内，通过连接螺栓，将机床模组本体安装在安装块上。
[0009]优选的，所述活动槽的底侧内壁上开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转块，旋转块的顶侧延伸至旋转槽外并固定安装在旋转轴的底端，设置的旋转块，便于旋转轴更好的进行转动。
[0010]优选的，所述安装底板的顶侧安装有多个顶部盖板，多个顶部盖板与安装槽相适配，并位于机床模组本体的两侧，将多个顶部盖板盖在机床模组本体的两侧，工作人员可以
进行行走。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度机床模组安装底板，高精度机床模组本体需要安装在安装底板上时，将机床模组本体放置在缓冲垫上，缓冲垫安装在安装块上，然后通过连接螺栓，将机床模组本体安装在安装块上，设置的缓冲垫，机床模组本体运行产生的震动，能够有效被缓解，安装在安装底板后，需要调节机床模组本体的位置时，工作人员启动旋转电机，能够带动旋转轴转动，旋转轴转动带动转动齿转动，转动齿转动会带动齿条移动，旋转电机能够正反转，从而能够根据需要，带动齿条向左或者向右移动，能够带动安装块进行移动，从而带动机床模组本体进行位置调整，直至调整到合适位置，关闭旋转电机即可，旋转电机具有自锁功能，能够对机床模组本体的位置进行固定。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0014]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中A部分的结构示意图。
[0016]图中：1、安装底板；2、安装槽；3、安装块；4、缓冲垫；5、机床模组本体；6、连接块；7、连接螺栓；8、螺栓槽；9、滚轮槽；10、移动滚轮；11、齿条；12、活动槽；13、转孔；14、旋转电机；15、旋转轴；16、旋转块；17、转动齿；18、滑动槽；19、滑动块；20、顶部盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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4，一种高精度机床模组安装底板，包括安装底板1，安装底板1上设有机床模组本体5，安装底板1的顶侧开设有安装槽2，安装槽2内设有安装块3，安装块3的底侧安装有多个移动滚轮10，安装块3的顶侧安装有缓冲垫4，机床模组本体5安装在缓冲垫4上，安装槽2的一侧内壁上开设有活动槽12，活动槽12的顶侧内壁上开设有转孔13，安装底板1的顶侧固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴15，旋转轴15的底端转动贯穿转孔13并延伸至活动槽12内，旋转轴15上固定套接有转动齿17，安装块3的一侧固定安装有齿条11，转动齿17的一侧延伸至安装槽2内并与齿条11相啮合，安装槽2的底侧内壁上开设有滑动槽18，安装块3的底侧固定安装有滑动块19，滑动块19的底侧滑动安装在滑动槽18内，设置的滑动块19和滑动槽18，能够对安装块3的移动进行限位，安装块3的底侧固定安装有滚轮架，移动滚轮10转动安装在滚轮架上，安装槽2的底侧内壁上开设有滚轮槽9，移动滚轮10活动安装在滚轮槽9内，设置的滚轮槽9和移动滚轮10，便于安装块3进行移动，从而便于机床模组本体5进行移动，机床模组本体5的两侧均固定安装有连接块6，两个连接块6上均安装有连接螺栓7，安装块3上开设有螺栓槽8，连接螺栓7的底端活动贯穿缓冲垫4并螺纹安装在螺栓槽8内，通过连接螺栓7，将机床模组本体5安装在安装块3上，活动槽12的底侧内壁上开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转块16，旋转块16
的顶侧延伸至旋转槽外并固定安装在旋转轴15的底端，设置的旋转块16，便于旋转轴15更好的进行转动，安装底板1的顶侧安装有多个顶部盖板20，多个顶部盖板20与安装槽2相适配，并位于机床模组本体5的两侧，将多个顶部盖板20盖在机床模组本体5的两侧，工作人员可以进行行走。
[0019]在使用时：高精度机床模组本体5需要安装在安装底板1上时，将机床模组本体5放置在缓冲垫4上，缓冲垫4安装在安装块3上，然后通过连接螺栓7，将机床模组本体5安装在安装块3上，设置的缓冲垫4，机床模组本体5运行产生的震动，能够有效被缓解，安装在安装底板1后，需要调节机床模组本体5的位置时，工作人员启动旋转电机14，能够带动旋转轴15转动，旋转轴15转动带动旋转块16和转动齿17转动，设置的旋转块16，便于旋转轴15更好的进行转动，转动齿17转动会带动齿条11移动，旋转电机14能够正反转，从而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度机床模组安装底板，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)上设有机床模组本体(5)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶侧开设有安装槽(2)，安装槽(2)内设有安装块(3)，安装块(3)的底侧安装有多个移动滚轮(10)，所述安装块(3)的顶侧安装有缓冲垫(4)，机床模组本体(5)安装在缓冲垫(4)上，所述安装槽(2)的一侧内壁上开设有活动槽(12)，活动槽(12)的顶侧内壁上开设有转孔(13)，安装底板(1)的顶侧固定安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出轴通过联轴器固定安装有旋转轴(15)，旋转轴(15)的底端转动贯穿转孔(13)并延伸至活动槽(12)内，所述旋转轴(15)上固定套接有转动齿(17)，安装块(3)的一侧固定安装有齿条(11)，转动齿(17)的一侧延伸至安装槽(2)内并与齿条(11)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种高精度机床模组安装底板，其特征在于，所述安装槽(2)的底侧内壁上开设有滑动槽(18)，安装块(3)的底侧固定安装有滑动块(19)，滑动块(19)的底侧滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玲，
申请(专利权)人：深圳市亿精鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：