一种石英砂除杂用分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂除杂用分离设备，包括支架、筛选机构、磁选机构和浮选箱，该石英砂除杂用分离设备通过设置筛选机构、磁选机构和浮选箱，筛选机构、磁选机构和浮选箱从上到下依次设置，通过筛选机构可以将一些比石英砂颗粒更大的杂质筛选掉，通过磁选机构能够将石英砂中掺杂的磁性杂质去除，通过浮选设备能够将掺杂在石英砂中的云母、长石类矿物去除,也能浮选出磷、铁等矿物，通过上述一系列操作可以大大提高石英砂的纯度，满足高质量加工需要，与现有的单一除杂设备相比，本设备集多种除杂机构于一身，不仅提高了除杂的效率，能够降低人员采购机械成本，并且各机构通过控制器进行控制，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂除杂用分离设备


[0001]本技术涉及石英砂除杂
，具体是一种石英砂除杂用分离设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，因其具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，目前石英砂在破碎后存在一定的杂质，需要进行除杂提纯。
[0003]但是，现有的石英砂除杂用分离设备除杂方式较为单一，除杂不够彻底，导致提取的石英砂纯度不够高，无法满足高质量加工需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂除杂用分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石英砂除杂用分离设备，包括支架、筛选机构、磁选机构和浮选箱，所述支架上安装有弹簧，所述弹簧上部安装有筛选机构，所述支架的中间焊接有固定杆，所述固定杆上安装有磁选机构，所述磁选机构与固定杆焊接连接，所述磁选机构的底部设置有浮选箱，所述浮选箱的上部一侧安装有拨料器，所述支架的一侧设置有提升机，所述提升机的顶部出口朝向筛选机构设置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述筛选机构包括筛选盘、筛网和激振器，所述筛选盘的中间安装有筛网，所述筛选盘的底部开设有出料口，所述筛选盘的底部安装有激振器。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述磁选机构包括外壳和磁辊，所述磁辊安装在外壳内，所述磁辊的一端辊轴与安装在外壳上的第一电机转轴固定连接，所述外壳的上部正对出料口位置开设有入料口，所述外壳的正下方开设有非磁性物料出口，所述外壳的斜下方开设有磁性物料出口，所述外壳的内壁上安装有剔除板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述拨料器的两端与浮选箱转动连接，所述拨料器的一端转轴与安装在浮选箱外部的第二电机转轴固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支架一侧设置有废料箱，所述支架的后部设置有回收利用箱，所述浮选箱的底部安装有卸料阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支架上安装有控制器，所述控制器分别与激振器、第一电机和第二电机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置筛选机构、磁选机构和浮选箱，筛选机构、磁选机构和浮选箱
从上到下依次设置，通过筛选机构可以将一些比石英砂颗粒更大的杂质筛选掉，通过磁选机构能够将石英砂中掺杂的磁性杂质去除，通过浮选设备能够将掺杂在石英砂中的云母、长石类矿物去除,也能浮选出磷、铁等矿物，通过上述一系列操作可以大大提高石英砂的纯度，满足高质量加工需要，与现有的单一除杂设备相比，本设备集多种除杂机构于一身，不仅提高了除杂的效率，能够降低人员采购机械成本，并且各机构通过控制器进行控制，省时省力。
附图说明
[0014]图1为一种石英砂除杂用分离设备的主视图。
[0015]图2为一种石英砂除杂用分离设备的右视图。
[0016]图3为一种石英砂除杂用分离设备图1中磁选机构的结构示意图。
[0017]图4为一种石英砂除杂用分离设备图1中筛选机构的结构示意图。
[0018]1、支架；2、筛选机构；201、筛选盘；202、筛网；203、出料口；204、激振器；3、弹簧；4、固定杆；5、磁选机构；501、外壳；502、磁辊；503、入料口；504、非磁性物料出口；505、磁性物料出口；506、剔除板；6、浮选箱；7、第一电机；8、拨料器；9、提升机；10、废料箱；11、卸料阀；12、第二电机；13、控制器；14、回收利用箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种石英砂除杂用分离设备，包括支架1、筛选机构2、磁选机构5和浮选箱6，支架1上安装有弹簧3，弹簧3上部安装有筛选机构2，支架1的中间焊接有固定杆4，固定杆4上安装有磁选机构5，磁选机构5与固定杆4焊接连接，磁选机构5的底部设置有浮选箱6，浮选箱6的上部一侧安装有拨料器8，支架1的一侧设置有提升机9，提升机9的顶部出口朝向筛选机构2设置。
[0021]筛选机构2包括筛选盘201、筛网202和激振器204，筛选盘201的中间安装有筛网202，筛选盘201的底部开设有出料口203，筛选盘201的底部安装有激振器204。
[0022]磁选机构5包括外壳501和磁辊502，磁辊502安装在外壳501内，磁辊502的一端辊轴与安装在外壳501上的第一电机7转轴固定连接，外壳501的上部正对出料口203位置开设有入料口503，外壳501的正下方开设有非磁性物料出口504，外壳501的斜下方开设有磁性物料出口505，外壳501的内壁上安装有剔除板506。
[0023]拨料器8的两端与浮选箱6转动连接，拨料器8的一端转轴与安装在浮选箱6外部的第二电机12转轴固定连接。
[0024]支架1一侧设置有废料箱10，支架1的后部设置有回收利用箱14，浮选箱6的底部安装有卸料阀11。
[0025]支架1上安装有控制器13，控制器13的型号为S7
‑
200，控制器13分别与激振器204、第一电机7和第二电机12电性连接。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，先将含有杂质的石英砂倒入提升机9的底部的料仓内，然后通过提升机9将石英砂提升至高处并掉落至筛选盘201上，此时激振器204开启带动筛选盘201振动，石英砂中的大颗粒杂质被筛网202筛出，并筛选盘201较低一端掉落至废料箱10内，石英砂则通过筛网202从出料口203排出，然后进入磁选机构5的入料口503内，此时磁辊502在第一电机7带动下转动，磁辊502吸引石英砂中的磁性杂质，使得磁性杂质从磁性物料出口505排出，并落至回收利用箱14进行回收利用，非磁性的石英砂则在剔除板506的推动下从非磁性物料出口504排出进入浮选箱6内，在浮选箱6加入浮选药剂将石英砂中的云母、长石类矿物浮选出，然后通过第二电机12带动拨料器8排出至废料箱10内，浮选箱6底部的石英砂通过卸料阀11卸出。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂除杂用分离设备，包括支架(1)、筛选机构(2)、磁选机构(5)和浮选箱(6)，其特征在于：所述支架(1)上安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)上部安装有筛选机构(2)，所述支架(1)的中间焊接有固定杆(4)，所述固定杆(4)上安装有磁选机构(5)，所述磁选机构(5)与固定杆(4)焊接连接，所述磁选机构(5)的底部设置有浮选箱(6)，所述浮选箱(6)的上部一侧安装有拨料器(8)，所述支架(1)的一侧设置有提升机(9)，所述提升机(9)的顶部出口朝向筛选机构(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂用分离设备，其特征在于：所述筛选机构(2)包括筛选盘(201)、筛网(202)和激振器(204)，所述筛选盘(201)的中间安装有筛网(202)，所述筛选盘(201)的底部开设有出料口(203)，所述筛选盘(201)的底部安装有激振器(204)。3.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂用分离设备，其特征在于：所述磁选机构(5)包括外壳(501)和磁辊(502)，所述磁辊(502)安装在外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡自聪，
申请(专利权)人：湛江市麻章区亿龙矿产开发有限公司，
类型：新型
国别省市：