一种铁合金工业尾气净化设备制造技术

本申请公开了一种铁合金工业尾气净化设备，解决现有技术中将铁合金工业尾气不适合作为通过生物发酵生产燃料乙醇的原料气体、铁合金工业尾气净化过程中不同工序间传输气体不稳定以及铁合金工业尾气净化产物易造成二次污染的问题。铁合金工业尾气净化设备包括水洗装置、循环水装置、稳压柜、电捕焦油装置和供水装置。本申请提供的一种铁合金工业尾气净化设备能够净化铁合金工业尾气使其作为通过生物发酵生产燃料乙醇的气体原料，同时保证净化过程的稳定、安全，不会出现二次污染，具有较大的推广使用价值。推广使用价值。推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金工业尾气净化设备


[0001]本申请属于工业生产废气处理
，具体涉及一种铁合金工业尾气净化设备。

技术介绍

[0002]在铁合金的生产过程中，常常伴着大量的工业尾气的产生。铁合金工业尾气中存在着大量的工业废料，如果直接排放的话，不仅会对环境造成极其严重的污染，铁合金工业尾气的高温更是容易对排放出口附近的生物造成危险，因此，铁合金工业尾气不能直接排放，需要对铁合金工业尾气进行处理。
[0003]铁合金工业尾气发酵技术是一种将工业尾气作为原料通过生物发酵生产燃料乙醇的技术，通过这种技术不仅能够对铁合金工业尾气进行处理，还能以废气为原料生产出燃料乙醇，在保护环境的基础上节约了资源。然而，铁合金工业尾气中存在着大量的粉尘、焦油和氨气，且铁合金工业尾气的温度非常高，这些在后续进行生物发酵的过程中会严重影响生物发酵菌种的生长，堵塞预处理装置精密过滤器，甚至会造成离心机工作运行的安全问题，需要对其进行净化，而现有尾气净化方法需要经过多道不同的净化工序，铁合金工业尾气进行不同工序的转移耗时耗力，净化效率低，且净化后的废水中含有氨气，氨气从水中释放易造成二次污染。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种铁合金工业尾气净化设备，此铁合金工业尾气净化设备能够有效的去除铁合金工业尾气中的粉尘、焦油以及氨气，降低铁合金工业尾气的温度，使得净化后的铁合金工业尾气能够作为生物发酵生产燃料乙醇的原料气体，并且能收集净化出的氨气，防止造成二次污染。
[0005]实现本技术目的所采用的技术方案为一种铁合金工业尾气净化设备，其特征在于：包括水洗装置、循环水装置、稳压柜、电捕焦油装置和供水装置，其中：
[0006]所述水洗装置分别与所述循环水装置以及所述电捕焦油装置通过管道连通；
[0007]所述循环水装置包括循环水池和用于冷却水的冷却塔，所述冷却塔与所述水洗装置的底部通过管道连通，所述冷却塔底部和所述循环水池连通，所述循环水池通过管道与所述水洗装置连通；
[0008]所述稳压柜通过管道与所述水洗装置和所述电捕焦油装置连通，且连通处位于连通所述水洗装置和所述电捕焦油装置的管道上；
[0009]所述电捕焦油器装置设置有清洁机构，所述供水装置与所述清洁机构通过管道连接。
[0010]可选的，所述水洗装置包括喷淋塔、喷淋水泵、水洗喷头和水洗填料，所述水洗喷头和所述水洗填料组设置在所述喷淋塔内部，所述水洗喷头位于所述水洗填料组上方，所述水洗喷头与喷淋水泵通过管道连通。
[0011]可选的，所述冷却塔内设置有用于过滤循环水的循环水填料，所述水洗装置与所述冷却塔连通的管道设置于所述循环水填料上方位置，所述循环水池通过管道与所述喷淋水泵连接。
[0012]可选的，所述铁合金工业尾气净化设备还包括控制装置，所述控制装置分别与所述水洗装置、所述循环水装置、所述稳压柜、所述电捕焦油装置和所述供水装置电连接。
[0013]可选的，所述稳压柜设置有液位检测机构、压力检测机构、尾气泄露检测机构和至少一个报警机构，所述液位检测机构、所述压力检测机构、所述尾气泄露检测机构和所述报警机构均与所述控制装置电连接。
[0014]可选的，所述清洁机构设置有电流检测机构和电压检测机构，所述电流检测机构和所述电压检测机构均与所述控制装置电连接。
[0015]可选的，所述电捕焦油装置上设置有绝缘箱、排水口和安全水封，所述排水口设置在所述电捕焦油装置的底部，所述安全水封与所述排水口连通。
[0016]可选的，所述清洁机构包括蒸汽吹扫机构和自动清洗机构，所述蒸汽吹扫机构设置在所述电捕焦油装置的底部，所述自动清洗机构设置在所述电捕焦油装置的顶部。
[0017]可选的，所述供水装置包括热水罐和供水泵，所述供水泵通过管道分别连接所述热水罐和所述清洁机构。
[0018]可选的，所述水洗装置、所述稳压柜与所述电捕焦油装置的进气口和出气口均设置有阀门和压力表；所述喷淋水泵与所述供水泵的进出口管道均设置有阀门和压力表。
[0019]由上述技术方案可知，本技术提供的铁合金工业尾气净化设备，包括水洗装置、循环水装置、稳压柜、电捕焦油装置和供水装置。水洗装置分别与循环水装置以及电捕焦油装置通过管道连通，稳压柜通过管道与水洗装置和电捕焦油装置之间的管道连通。铁合金工业尾气输入水洗装置进行水洗去除其中的氨气和粉末，同时进行降温，在经过水洗后，铁合金工业尾气从水洗装置输出，通过管道分别输入电捕焦油器装置和稳压柜，稳压柜能够防止铁合金工业尾气从水洗装置输出的压力过大时损害电捕焦油装置或者铁合金工业尾气从水洗装置输出的压力过小时造成负压现象。循环水装置向水洗装置供水，同时收集经过水洗工序的水。循环水装置包括用于冷却水的冷却塔和循环水池，经过水洗工序的水从水洗装置底部通过管道流入冷却塔，在冷却塔内水进行冷却，温度降低，释放出水中溶解的氨气，氨气被收集在冷却塔内不会泄漏到外界造成二次污染，而冷却后的水从冷却塔流入循环水池，而循环水池继续向水洗装置供水。水洗后的铁合金工业尾气输入电捕焦油装置，进行电捕焦油后，去除铁合金工业尾气后的焦油，从电捕焦油装置中输出作为生物发酵生产燃料乙醇的原料气体。而电捕焦油器装置内部设置有清洁机构，在电捕焦油装置使用结束之后，清洁机构通过供水机构提供的清洁用水对电捕焦油装置进行清洁。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的铁合金工业尾气净化设备能够高效、安全的去除铁合金工业尾气中的氨气、粉尘和焦油，对铁合金工业尾气降温，并能够收集净化出的氨气，防止产生二次污染，净化后的铁合金工业尾气能够作为生物发酵生产燃料乙醇的原料气体，降低了生物发酵生产燃料乙醇用到的设备损坏或堵塞的风险，具有较大的推广使用价值。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中铁合金工业尾气净化设备结构示意图。
[0022]附图标记说明：1
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水洗装置，11
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喷淋塔，12
‑
喷淋水泵，13
‑
水洗喷头，14
‑
水洗填料；2
‑
循环水装置，21
‑
冷却塔，22
‑
循环水池；3
‑
稳压柜；4
‑
电捕焦油装置，41
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蜂窝式电捕焦油器，42
‑
绝缘箱，43
‑
排水口，44
‑
安全水封，45
‑
蒸汽吹扫机构，46
‑
自动清洗机构；5
‑ꢀ
供水装置，51
‑
热水罐，52
‑
供水泵；6
‑
污水池。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0024]本技术实施例提供一种铁合金工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金工业尾气净化设备，其特征在于：包括水洗装置、循环水装置、稳压柜、电捕焦油装置和供水装置，其中：所述水洗装置分别与所述循环水装置以及所述电捕焦油装置通过管道连通；所述循环水装置包括循环水池和用于冷却水的冷却塔，所述冷却塔与所述水洗装置的底部通过管道连通，所述冷却塔底部和所述循环水池连通，所述循环水池通过管道与所述水洗装置连通；所述稳压柜通过管道与所述水洗装置和所述电捕焦油装置连通，且连通处位于连通所述水洗装置和所述电捕焦油装置的管道上；所述电捕焦油装置设置有清洁机构，所述供水装置与所述清洁机构通过管道连接。2.如权利要求1所述的铁合金工业尾气净化设备，其特征在于：所述水洗装置包括喷淋塔、喷淋水泵、水洗喷头和水洗填料，所述水洗喷头和所述水洗填料组设置在所述喷淋塔内部，所述水洗喷头位于所述水洗填料组上方，所述水洗喷头与喷淋水泵通过管道连通。3.如权利要求2所述的铁合金工业尾气净化设备，其特征在于：所述冷却塔内设置有用于过滤循环水的循环水填料，所述水洗装置与所述冷却塔连通的管道设置于所述循环水填料上方位置，所述循环水池通过管道与所述喷淋水泵连接。4.如权利要求1所述的铁合金工业尾气净化设备，其特征在于：所述铁合金工业尾气净化设备还包括控制装置，所述控制装置分别与所述水洗装置、所述循环水装置、所述稳压柜、所述电捕焦油装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：撒治富，王晓东，夏楠，范义文，陈建军，费宏岩，
申请(专利权)人：宁夏首朗吉元新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：