本发明专利技术公开了一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置，涉及粮食加工技术领域，包括壳体，所述壳体的顶面固定连通有进料管，壳体内设置有用于去除金属杂块的去杂机构、用于翻滚粮食的搅拌震动机构和用于除尘的除尘机构。本发明专利技术中，本装置利用去杂机构对于粮食中的较小的金属杂块进行分离，并且去除效果较好，能够利用具有通槽的抵板与固定板对金属杂块进行分离，使其从淌料板上流出，本装置利用搅拌震动机构对粮食进行搅拌和震动，从而能够使粮食底部的灰尘扬起并被除尘机构过滤，从而使粮食中的灰尘被充分的去除。从而使粮食中的灰尘被充分的去除。从而使粮食中的灰尘被充分的去除。
【技术实现步骤摘要】
一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置
[0001]本专利技术涉及一种粮食加工
，具体是一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置。
技术介绍
[0002]粮食是人体所需热量的主要来源，世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟，中国除黑麦外，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱，通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮，粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异，粮食加工(Food Processing)是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动，粮食加工主要包括：
①
稻谷碾米；
②
小麦制粉；
③
玉米及杂粮的加工；
④
植物油脂的提取、精炼和加工；
⑤
植物蛋白质产品的生产和淀粉加工；
⑥
以米面为主要原料的粮油食品加工；
⑦
粮油加工副产品的综合利用。
[0003]粮食进行加工前需要使其保持洁净，粮食收获时，粮食中会混杂较多的杂质，如灰尘和细小的金属杂块，故而需要对其进行去除从而便于下一步的加工，现有的粮食去杂装置对于将粮食中的细小的金属杂块进行去除的效果一般，对分离的这些金属杂块隔离效果一般，容易造成二次污染，对于粮食的去尘效果较一般。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置，包括壳体，所述壳体的顶面固定连通有进料管，壳体内设置有用于去除金属杂块的去杂机构、用于翻滚粮食的搅拌震动机构和用于除尘的除尘机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述去杂机构包括：转动电机一、皮带、传送带、主动轮、从动辊、皮带、磁性粒子、抵板、通槽、固定板、出料口一和淌料板，壳体内壁之间转动连接有主动轮和从动辊且主动轮和从动辊之间通过传送带传动连接，主动轮的一端通过贯穿壳体顶面的皮带与转动电机一的输出端传动连接，且转动电机一固定安装在壳体的顶面，传送带内嵌多个均匀分布的磁性粒子，壳体内壁上固定连接有与传送带相抵触的抵板，且抵板上开设有通槽，壳体的内底面固定连接有固定板，且固定板底端与壳体的内底面之间固定连接有淌料板，壳体侧面开设有相对应的出料口一。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌震动机构包括：转动电机二、转动轴、螺旋叶片、升降板、振动电机、固定杆、固定块和出料口二，壳体的侧面通过电机座固定安装有转动电机二，转动电机二的输出端通过联轴器贯穿壳体的侧面并固定连接有转动轴，且转动轴上固定连接有螺旋叶片，壳体内设置有升降板，升降板的底面中心固定安装有振动电机，升降板的四角均与固定杆滑动连接，固定杆的上下两端均与固定块固定连接，且每组固定块
分别固定连接在壳体的内壁和固定板的侧面，升降板底面的四角与其底部相邻的固定块分别与弹簧的两端抵触，且弹簧抵贴在固定杆的表面。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述除尘机构包括：通风管、活性炭板和风机，壳体的侧面固定连通有贯穿壳体侧壁的通风管，通风管的一端开设有两个通腔，且通腔内均滑动连接有活性炭板，而通风管的另一端则固定安装有风机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的顶端固定连接有与传送带相抵触的安装块。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述壳体的内壁上固定连接有导料板一和导料板二。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.本专利技术中，本装置利用去杂机构对于粮食中的较小的金属杂块进行分离，并且去除效果较好，能够利用具有通槽的抵板与固定板对金属杂块进行分离，使其从淌料板上流出，本装置利用搅拌震动机构对粮食进行搅拌和震动，从而能够使粮食底部的灰尘扬起并被除尘机构过滤，从而使粮食中的灰尘被充分的去除。
[0014]2.本专利技术中，利用传送带内的磁性粒子对粮食中的较小的金属杂块进行吸附，再由抵板对其进行分离，金属杂块从抵板上的通槽落下并落至淌料板上，螺旋叶片对粮食进行搅拌，振动电机带动升降板在固定块之间上下升降对粮食进行震动，从而使粮食内的灰尘较充分的扬起，安装块的作用是能够对传送带上残留的金属杂块进行分离并使其落至淌料板上。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为图1中B处的放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、导料板一；3、从动辊；4、固定板；5、出料口一；6、淌料板；7、进料管；8、传送带；9、转动电机一；10、皮带；11、磁性粒子；12、主动轮；13、导料板二；14、通风管；15、活性炭板；16、风机；17、转动电机二；18、螺旋叶片；19、升降板；20、转动轴；21、固定杆；22、固定块；23、振动电机；24、安装块；25、抵板；26、通槽；27、出料口二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置，包括壳体1，所述壳体1的顶面固定连通有进料管7，壳体1内设置有用于去除金属杂块的去杂机构、用于翻滚粮食的搅拌震动机构和用于除尘的除尘机构，本专利技术中，本装置利用去杂机构对于粮食中的较小的金属杂块进行分离，并且去除效果较好，能够利用具有通槽26的抵板25与固定板4对金属杂块进行分离，使其从淌料板6上流出，本装置利用搅拌震动机构对粮食进行搅拌和震动，从而能够使粮食底部的灰尘扬起并被除尘机构过滤，从而使
粮食中的灰尘被充分的去除。
[0021]所述去杂机构包括：转动电机一9、皮带10、传送带8、主动轮12、从动辊3、皮带10、磁性粒子11、抵板25、通槽26、固定板4、出料口一5和淌料板6，壳体1内壁之间转动连接有主动轮12和从动辊3且主动轮12和从动辊3之间通过传送带8传动连接，主动轮12的一端通过贯穿壳体1顶面的皮带10与转动电机一9的输出端传动连接，且转动电机一9固定安装在壳体1的顶面，传送带8内嵌多个均匀分布的磁性粒子11，壳体1内壁上固定连接有与传送带8相抵触的抵板25，且抵板25上开设有通槽26，壳体1的内底面固定连接有固定板4，且固定板4底端与壳体1的内底面之间固定连接有淌料板6，壳体1侧面开设有相对应的出料口一5，利用传送带8内的磁性粒子11对粮食中的较小的金属杂块进行吸附，再由抵板25对其进行分离，金属杂块从抵板25上的通槽26落下并落至淌料板6上。
[0022]所述搅拌震动机构包括：转动电机二17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶面固定连通有进料管(7)，壳体(1)内设置有用于去除金属杂块的去杂机构、用于翻滚粮食的搅拌震动机构和用于除尘的除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置，其特征在于，所述去杂机构包括：转动电机一(9)、皮带(10)、传送带(8)、主动轮(12)、从动辊(3)、皮带(10)、磁性粒子(11)、抵板(25)、通槽(26)、固定板(4)、出料口一(5)和淌料板(6)，壳体(1)内壁之间转动连接有主动轮(12)和从动辊(3)且主动轮(12)和从动辊(3)之间通过传送带(8)传动连接，主动轮(12)的一端通过贯穿壳体(1)顶面的皮带(10)与转动电机一(9)的输出端传动连接，且转动电机一(9)固定安装在壳体(1)的顶面，传送带(8)内嵌多个均匀分布的磁性粒子(11)，壳体(1)内壁上固定连接有与传送带(8)相抵触的抵板(25)，且抵板(25)上开设有通槽(26)，壳体(1)的内底面固定连接有固定板(4)，且固定板(4)底端与壳体(1)的内底面之间固定连接有淌料板(6)，壳体(1)侧面开设有相对应的出料口一(5)。3.根据权利要求1所述的一种粮食加工用具有去除金属杂块功能的除尘装置，其特征在于，所述搅拌震动机构包括：转动电机二(17)、转动轴(20)、螺旋叶片(18)、升降板(19)、振动电机(23)、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱情，刘俊强，
申请(专利权)人：上栗县肥水湾农副产品批发市场有限公司，
类型：发明
国别省市：
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