一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置制造方法及图纸

技术编号:33513943 阅读:6 留言:0更新日期:2022-05-19 01:22
本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部开设有进料槽,所述第一箱体的内部开设有清洗槽,进料槽和清洗槽相通,所述第一箱体的一侧且与清洗槽对应的位置固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一转动轴,第一转动轴横向插入清洗槽的内部且与第一箱体转动连接;本实用新型专利技术通过第一电机、抽水泵、净化箱、第一滤网板和第二滤网板等组件之间的互相配合,通过第一电机带动搅动棍对石英砂进行翻动清洗,清洗后的水通过第二出水管排入净化箱利用第一滤网板的过滤后再由抽水泵抽回清洗槽的内部,达到尽可能多的循环利用水资源,避免严重浪费水资源的效果。避免严重浪费水资源的效果。避免严重浪费水资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置


[0001]本技术涉及一种清洗除杂装置,具体是一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置。

技术介绍

[0002]石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨和化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂的颜色为乳白色和无色半透明状,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料和磨料等工业。
[0003]目前,在石英砂加工过程中需要对石英砂进行清洗,现有的石英砂清洗杂质只是简单的用高压水泵对其进行冲洗,水资源浪费严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部开设有进料槽,所述第一箱体的内部开设有清洗槽,进料槽和清洗槽相通,所述第一箱体的一侧且与清洗槽对应的位置固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一转动轴,第一转动轴横向插入清洗槽的内部且与第一箱体转动连接,第一转动轴的一端通过轴承座与第一箱体转动连接,第一转动轴的外侧固定安装有若干个搅动辊,所述第一箱体的一侧底部固定安装有第二出水管,所述第一箱体的内部一侧且与第二出水管对应的位置固定安装有第二滤网板,所述第一箱体的底部固定安装有第二箱体,所述第二箱体的一侧固定安装有固定块,固定块的一侧固定安装有净化箱,所述第二出水管插入至净化箱的内部且与净化箱固定连接,所述净化箱的一侧设置有第一滤网板,所述第一滤网板横向插入净化箱的内部且与净化箱滑动连接,所述第一滤网板的一端插入至净化箱的内部一侧,所述净化箱的内部一侧开设有用于第一滤网板插入的插槽,所述净化箱的顶部固定安装有抽水泵,所述抽水泵的进水端固定安装有抽水管,所述抽水管插入至净化箱的内部,所述净化箱的出水端固定安装有第一出水管,所述第一箱体的一侧开设有进水槽,进水槽与清洗槽相通,所述第一出水管插入至进水槽的内部且与进水槽固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述第一箱体的内部底侧为倾斜设计。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第二出水管上固定安装有电磁阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第二箱体的内部顶侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有第二转动轴,所述第二箱体的内部底侧固定安装有电加热板,所述第二箱体的内部且位于电加热板的上方固定安装有导热隔板,第二转动轴的外侧固定安装有若干个翻板,所述翻板的底部与导热隔板贴合,所述净化箱的顶部固定安装有管道泵,所述管道泵的进料端固定安装有进料管,所述进料管插入至清洗槽的内部
且与清洗槽固定连接,所述管道泵的出料端固定安装有出料管,所述第二箱体的一侧固定安装有第三箱体,所述第三箱体的一侧开设有出水口,所述出料管插入至第三箱体的内部且与第三箱体固定连接,所述第二箱体的一侧开设有第一进料口,所述第三箱体靠近第二箱体的一侧且与第一进料口对应的位置开设有第二进料口,所述第三箱体的内部且位于第二进料口的下方固定安装有第三滤网板,所述第三箱体的内部一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推杆端固定安装有推板,所述推板的底部与第三滤网板贴合,所述第三滤网板的顶部与第二进料口的底部位于同一水平线上,第一进料口和第二进料口的大小一致。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二箱体上且与第二电机对应的位置开设有空腔,所述第一箱体的一侧固定安装有开关,所述第一电机、电磁阀和抽水泵均通过导线与开关电连接,开关通过导线与外接电源电连接,所述第二电机、电加热板和管道泵均通过导线与开关电连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第二箱体的前表面铰接设置有闭合板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过第一电机、抽水泵、净化箱、第一滤网板和第二滤网板等组件之间的互相配合,通过第一电机带动搅动棍对石英砂进行翻动清洗,清洗后的水通过第二出水管排入净化箱利用第一滤网板的过滤后再由抽水泵抽回清洗槽的内部,达到尽可能多的循环利用水资源,避免严重浪费水资源的效果。
[0014]2、本技术通过第二电机、翻板、管道泵、出料管和电动推杆等组件之间的互相配合,通过管道泵将清洗后的石英砂连同清洗水排入第三箱体的内部,水通过第三滤网板漏出通过出水口可再次加入清洗槽的内部,再由电动推杆将石英砂推至第二箱体中导热隔板的顶部,利用电加热板对石英砂进行加热,打开第二电机带动翻板转动对石英砂进行翻动,达到使石英砂清洗完成就能直接投入使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0017]图3为本技术中的局部侧视图。
[0018]图4为本技术图1中B处的放大图。
[0019]图5为本技术中的局部俯视图。
[0020]图6为本技术中的局部主视图。
[0021]图7为本技术中的局部结构示意图。
[0022]1、第一出水管;2、第一箱体;3、抽水泵;4、第一电机;5、搅动辊;6、第二箱体;7、导热隔板;8、电加热板;9、翻板;10、出料管;11、第二出水管;12、第一滤网板;13、净化箱;14、管道泵;15、空腔;16、第二电机;17、抽水管;18、第二滤网板;19、闭合板;20、进料管;21、第三箱体;22、电动推杆;23、推板;24、第三滤网板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1~7,本技术实施例中,一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,包括第一箱体2,第一箱体2的顶部开设有进料槽,第一箱体2的内部开设有清洗槽,进料槽和清洗槽相通,第一箱体2的一侧且与清洗槽对应的位置固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴固定安装有第一转动轴,第一转动轴横向插入清洗槽的内部且与第一箱体2转动连接,第一转动轴的一端通过轴承座与第一箱体2转动连接,第一转动轴的外侧固定安装有若干个搅动辊5,第一箱体2的一侧底部固定安装有第二出水管11,第一箱体2的内部一侧且与第二出水管11对应的位置固定安装有第二滤网板18,第一箱体2的底部固定安装有第二箱体6,第二箱体6的一侧固定安装有固定块,固定块的一侧固定安装有净化箱13,第二出水管11插入至净化箱13的内部且与净化箱13固定连接,净化箱13的一侧设置有第一滤网板12,第一滤网板12横向插入净化箱13的内部且与净化箱13滑动连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,包括第一箱体(2),其特征在于:所述第一箱体(2)的顶部开设有进料槽,所述第一箱体(2)的内部开设有清洗槽,进料槽和清洗槽相通,所述第一箱体(2)的一侧且与清洗槽对应的位置固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定安装有第一转动轴,第一转动轴横向插入清洗槽的内部且与第一箱体(2)转动连接,第一转动轴的一端通过轴承座与第一箱体(2)转动连接,第一转动轴的外侧固定安装有若干个搅动辊(5),所述第一箱体(2)的一侧底部固定安装有第二出水管(11),所述第一箱体(2)的内部一侧且与第二出水管(11)对应的位置固定安装有第二滤网板(18),所述第一箱体(2)的底部固定安装有第二箱体(6),所述第二箱体(6)的一侧固定安装有固定块,固定块的一侧固定安装有净化箱(13),所述第二出水管(11)插入至净化箱(13)的内部且与净化箱(13)固定连接,所述净化箱(13)的一侧设置有第一滤网板(12),所述第一滤网板(12)横向插入净化箱(13)的内部且与净化箱(13)滑动连接,所述第一滤网板(12)的一端插入至净化箱(13)的内部一侧,所述净化箱(13)的内部一侧开设有用于第一滤网板(12)插入的插槽,所述净化箱(13)的顶部固定安装有抽水泵(3),所述抽水泵(3)的进水端固定安装有抽水管(17),所述抽水管(17)插入至净化箱(13)的内部,所述净化箱(13)的出水端固定安装有第一出水管(1),所述第一箱体(2)的一侧开设有进水槽,进水槽与清洗槽相通,所述第一出水管(1)插入至进水槽的内部且与进水槽固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,其特征在于:所述第一箱体(2)的内部底侧为倾斜设计。3.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,其特征在于:所述第二出水管(11)上固定安装有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂制备用清洗除杂装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡自聪
申请(专利权)人:湛江市麻章区亿龙矿产开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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