本实用新型专利技术提供一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置，包括主体加工台面，移动滑轨，推动机构，总控制器，推动杆，高频加热器，高频加热圈，挤压模具，降温水槽，降温系统和不锈钢管，其中：移动滑轨通过螺栓安装在主体加工台面的表面，且推动机构镶嵌在移动滑轨的表面，该总控制器通过螺栓安装在主体加工台面的后端；所述推动杆通过通过螺栓安装在推动机构的表面，且高频加热器通过螺栓安装在主体加工台面的表面，该高频加热圈通过螺栓安装在高频加热器的一侧；所述挤压模具螺栓安装在主体加工台面的表面。本实用新型专利技术推动机构，高频加热器和挤压模具的设置，加工速率高，不锈钢管可进行高温软化，容易定型。容易定型。容易定型。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置
[0001]本技术属于不锈钢管加工
，尤其涉及一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为不锈钢管。当长度与断面周之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴，但是现有的不锈钢管定型挤压设备依然存在着加工速率慢，不锈钢管坚硬不容易定型的问题。
[0003]因此，专利技术一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置，以解决现有的不锈钢管定型挤压设备依然存在着加工速率慢，不锈钢管坚硬不容易定型的问题。一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置，包括主体加工台面，移动滑轨，推动机构，总控制器，推动杆，高频加热器，高频加热圈，挤压模具，降温水槽，降温系统和不锈钢管，其中：移动滑轨通过螺栓安装在主体加工台面的表面，且推动机构镶嵌在移动滑轨的表面，该总控制器通过螺栓安装在主体加工台面的后端；所述推动杆通过螺栓安装在推动机构的表面，且高频加热器通过螺栓安装在主体加工台面的表面，该高频加热圈通过螺栓安装在高频加热器的一侧；所述挤压模具螺栓安装在主体加工台面的表面，且降温水槽镶嵌在主体加工台面的内部，该降温系统设置在降温水槽的一侧；所述不锈钢管夹合在推动杆的内部。
[0005]降温系统包括降温水泵，水泵支架，抽取管，排水管和喷淋管，且水泵支架通过螺栓安装在降温水泵的下方，该抽取管通过螺纹安装在降温水泵的一端，并镶嵌在降温水槽的内部；所述排水管螺纹安装在降温水泵的另一端，且喷淋管通过螺栓安装在排水管的一端。
[0006]总控制器包括单片机，信号接收模块，信号输出模块，电源模块和检测模块，且单片机通过信号接收模块外接总控制器；所述单片机通过信号输出模块连接推动机构，总控制器和降温水泵；所述电源模块和检测模块通过信号线与单片机相连接。
[0007]推动机构采用一台啮合有滚轮的驱动电机，且推动机构可通过其内部的滚轮在移动滑轨的表面进行水平方向上的移动，该推动机构可通过自身的移动推动推动杆进行水平方向上的移动；所述推动机构通过移动滑轨规定移动路径，有利于在工作时可以推动不锈钢管向前移动，通过推动机构的推力将不锈钢管向挤压模具的内部推动，依次来进行不锈钢管的定型挤压。
[0008]高频加热器采用电磁高频加热设备，且高频加热器产生的能量通过高频加热圈向外输出，该高频加热器一侧的高频加热圈位于不锈钢管的移动路径上，有利于使即将进入挤压模具的推动不锈钢管快速加热，使推动不锈钢管进入到挤压模具后可以快速的发生形变。
[0009]挤压模具采用碳钢制金属块支撑的一体式模具，且挤压模具的中部设置有通孔，该挤压模具内部的通孔为改变不锈钢管形状的形状；所述挤压模具内部的通孔位于不锈钢管的移动路径上，有利于将经过挤压模具的不锈钢管定型，且可以根据需要加工成各种形状，整体可快速更换，整体强度高，不容易损坏。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术推动机构的设置，有利于在工作时可以推动不锈钢管向前移动，通过推动机构的推力将不锈钢管向挤压模具的内部推动，依次来进行不锈钢管的定型挤压。
[0012]2.本技术高频加热器的设置，有利于使即将进入挤压模具的推动不锈钢管快速加热，使推动不锈钢管进入到挤压模具后可以快速的发生形变。
[0013]3.本技术挤压模具的设置，有利于将经过挤压模具的不锈钢管定型，且可以根据需要加工成各种形状，整体可快速更换，整体强度高，不容易损坏。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术降温系统的结构示意图。
[0016]图3是本技术控制电路示意图。
[0017]图中：
[0018]主体加工台面1，移动滑轨2，推动机构3，总控制器4，单片机41，信号接收模块42，信号输出模块43，电源模块44，检测模块45，推动杆5，高频加热器6，高频加热圈7，挤压模具8，降温水槽9，降温系统10，降温水泵101，水泵支架102，抽取管103，排水管104，喷淋管105，不锈钢管11。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置，包括主体加工台面1，移动滑轨2，推动机构3，总控制器4，推动杆5，高频加热器6，高频加热圈7，挤压模具8，降温水槽9，降温系统10和不锈钢管11，其中：移动滑轨2通过螺栓安装在主体加工台面1的表面，且推动机构3镶嵌在移动滑轨2的表面，该总控制器4通过螺栓安装在主体加工台面1的后端；所述推动杆5通过螺栓安装在推动机构3的表面，且高频加热器6通过螺栓安装在主体加工台面1的表面，该高频加热圈7通过螺栓安装在高频加热器6的一侧；所述挤压模具8螺栓安装在主体加工台面1的表面，且降温水槽9镶嵌在主体加工台面1的内部，该降温系
统10设置在降温水槽9的一侧；所述不锈钢管11 夹合在推动杆5的内部。
[0022]降温系统10包括降温水泵101，水泵支架102，抽取管103，排水管104和喷淋管105，且水泵支架102通过螺栓安装在降温水泵101的下方，该抽取管 103通过螺纹安装在降温水泵101的一端，并镶嵌在降温水槽9的内部；所述排水管104螺纹安装在降温水泵101的另一端，且喷淋管105通过螺栓安装在排水管104的一端。
[0023]总控制器4包括单片机41，信号接收模块42，信号输出模块43，电源模块 44和检测模块45，且单片机41通过信号接收模块42外接总控制器；所述单片机41通过信号输出模块43连接推动机构3，总控制器4和降温水泵101；所述电源模块44和检测模块45通过信号线与单片机41相连接。
[0024]本技术提供的一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置，主体加工台面1用于支撑其表面的其他结构；移动滑轨2用于规定推动机构3的移动路径；推动机构3采用一台啮合有滚轮的驱动电机，且推动机构3可通过其内部的滚轮在移动滑轨2的表面进行水平方向上的移动，该推动机构3可通过自身的移动推动推动杆5进行水平方向上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置，其特征在于：包括主体加工台面(1)，移动滑轨(2)，推动机构(3)，总控制器(4)，推动杆(5)，高频加热器(6)，高频加热圈(7)，挤压模具(8)，降温水槽(9)，降温系统(10)和不锈钢管(11)，其中：移动滑轨(2)通过螺栓安装在主体加工台面(1)的表面，且推动机构(3)镶嵌在移动滑轨(2)的表面，该总控制器(4)通过螺栓安装在主体加工台面(1)的后端；所述推动杆(5)通过螺栓安装在推动机构(3)的表面，且高频加热器(6)通过螺栓安装在主体加工台面(1)的表面，该高频加热圈(7)通过螺栓安装在高频加热器(6)的一侧；所述挤压模具(8)螺栓安装在主体加工台面(1)的表面，且降温水槽(9)镶嵌在主体加工台面(1)的内部，该降温系统(10)设置在降温水槽(9)的一侧；所述不锈钢管(11)夹合在推动杆(5)的内部。2.如权利要求1所述的一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压装置，其特征在于：所述降温系统(10)包括降温水泵(101)，水泵支架(102)，抽取管(103)，排水管(104)和喷淋管(105)，且水泵支架(102)通过螺栓安装在降温水泵(101)的下方，该抽取管(103)通过螺纹安装在降温水泵(101)的一端，并镶嵌在降温水槽(9)的内部；所述排水管(104)螺纹安装在降温水泵(101)的另一端，且喷淋管(105)通过螺栓安装在排水管(104)的一端。3.如权利要求1所述的一种智能化...
【专利技术属性】
技术研发人员：季学文，严冬云，王义志，
申请(专利权)人：上上德盛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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